印染废水处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410771886.X

申请日:

2014.12.16

公开号:

CN104478134A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C02F 9/04申请公布日:20150401|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/04申请日:20141216|||公开

IPC分类号:

C02F9/04; C02F103/30(2006.01)N

主分类号:

C02F9/04

申请人:

桐昆集团浙江恒通化纤有限公司

发明人:

曹立国; 潘锋; 来炬华; 陆海梅; 钟利强

地址:

314500浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇工业区德胜路1号

优先权:

专利代理机构:

杭州斯可睿专利事务所有限公司33241

代理人:

来剑锋

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内容摘要

本发明公开了一种印染废水处理工艺;本发明的目的是提供一种废水净化效果好的印染废水处理工艺它包括贮水调节池、预反应池、中反应池、分离池、混凝反应池、沉淀池、清水池、污泥池;它具有净化效果好、设计合理和使用方便等特点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种印染废水处理工艺,其特征在于:它包括贮水调节池、预反应池、中反应池、分离池、混凝反应池、沉淀池、清水池、污泥池,其具体工艺为:
(1)将各车间由于生产产生的废水集中在贮水调节池,在贮水调节池内加入调节剂,调节水质;
(2)将经贮水调节池的调节的废水引入预反应池,在预反应池内先加入氧化剂,而后加入助凝剂,将废水中的有害物质先氧化降解,而后凝聚沉淀;
(3)将沉淀后的废水引入中反应池,在中反应池内加入碱性反应剂,调节PH以提高反应脱色效果;
(4)中反应池内的水自流进入分离池,通过分离池将泥和水分离;
(5)分离池的上清液进入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将分离池的上清液内的杂质进一步凝聚沉淀,沉淀的杂质进入污泥池,清液进入沉淀池;
(6)经混凝反应池的水进入沉淀池,再次沉淀,提高水的清澈度;
(7)经沉淀池的水进入清水池,清水池内的清水进入生化处理系统深度处理后回用于生产或排入城市污水处理管网,清水池底部的污泥进入污泥池;
(8)污泥池的污泥排入污泥干化床干化。

2.  根据权利要求1所述的一种印染废水处理工艺,其特征在于:所述的氧化剂为硫酸亚铁,所述的助凝剂为聚合氯化铝。

3.  根据权利要求1所述的一种印染废水处理工艺,其特征在于:所述的碱性反应剂为氢氧化钠。

4.  根据权利要求1所述的一种印染废水处理工艺,其特征在于:所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝。

说明书

说明书印染废水处理工艺
技术领域
本发明涉及了一种废水处理工艺,尤其是一种印染废水处理工艺。
背景技术
化纤生产长丝物试检测过程中产生印染废水成份复杂,还混杂着一些油剂和表面活性剂等物质,COD浓度相对也比较高,采用常规的生化处理工艺,难于达到国家排放标准,采用传统的化学沉淀和气浮法相对工艺比较繁琐,且COD去除率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种废水净化效果好的印染废水处理工艺。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种印染废水处理工艺,它包括贮水调节池、预反应池、中反应池、分离池、混凝反应池、沉淀池、清水池、污泥池,其具体工艺为:
(1)将各车间由于生产产生的废水集中在贮水调节池,在贮水调节池内加入调节剂,调节水质;
(2)将经贮水调节池的调节的废水引入预反应池,在预反应池内先加入氧化剂,而后加入助凝剂,将废水中的有害物质先氧化降解,而后凝聚沉淀;
(3)将沉淀后的废水引入中反应池,在中反应池内加入碱性反应剂,调节PH以提高反应脱色效果;
(4)中反应池内的水自流进入分离池,通过分离池将泥和水分离;
(5)分离池的上清液进入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将分离池的上清液内的杂质进一步凝聚沉淀,沉淀的杂质进入污泥池,清液进入沉淀池;
(6)经混凝反应池的水进入沉淀池,再次沉淀,提高水的清澈度;
(7)经沉淀池的水进入清水池,清水池内的清水进入生化处理系统深度处理后回用于生产或排入城市污水处理管网,清水池底部的污泥进入污泥池;
(8)污泥池的污泥排入污泥干化床干化。
为了使预反应池内的废水氧化效果和凝聚效果好,所述的氧化剂为硫酸亚铁,所述的助凝剂为聚合氯化铝。
为了使中反应池内的水中和效果更好,所述的碱性反应剂为氢氧化钠。
为了使混凝反应池的凝聚效果更好,所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝。
本发明的印染废水处理工艺,在预反应池内通过硫酸亚铁将预反应池内的有害物质氧化,而后通过助凝剂将氧化后的杂质凝聚。而后废水进入中反应池,通过碱性反应剂中和水的酸性,中和后的水在进入分离池,将污泥与水分离,分离后的水进入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将杂质进一步凝聚沉淀,沉淀后的水进入沉淀池,沉淀池的上层清水进入清水池,在清水池中的已达到排放要求;因此,它具有净化效果好、设计合理和操作使用方便等特点。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本实施例描述的一种印染废水处理工艺,印染废水收集在贮水调节池,而后贮水调节池中的废水引入预反应池,在预反应池内先加入硫酸亚铁将废水中的杂质氧化分解,在将助凝剂加入预反应池,将氧化后的杂质凝聚,而后将预反应池内的废水引入中反应池,在中反应池内加入氢氧化钠,中和废水的酸性,同时提高废水的反应脱色效果,而后将中和脱色的废水引入分离池,将污泥与水分离,而后将分离的水引入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将水中的杂质在次凝聚,而后引入沉淀池、清水池,净化完成的水排入城市污水处理管网或生化处理系统深度处理后回用与生产;在净化过程中的污泥则排入污泥池,污泥池内的污泥经污泥干化床干化或委托给外单位进行处理。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410771886.X(22)申请日 2014.12.16C02F 9/04(2006.01)C02F 103/30(2006.01)(71)申请人 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司地址 314500 浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇工业区德胜路 1 号(72)发明人 曹立国 潘锋 来炬华 陆海梅钟利强(74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241代理人 来剑锋(54) 发明名称印染废水处理工艺(57) 摘要本发明公开了一种印染废水处理工艺 ;本发明的目的是提供一种废水净化效果好的印染废水处理工艺它包括贮水调节池、预反应池、中反。

2、应池、分离池、混凝反应池、沉淀池、清水池、污泥池 ;它具有净化效果好、设计合理和使用方便等特点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104478134 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104478134 A1/1 页21.一种印染废水处理工艺,其特征在于 :它包括贮水调节池、预反应池、中反应池、分离池、混凝反应池、沉淀池、清水池、污泥池,其具体工艺为 :(1)将各车间由于生产产生的废水集中在贮水调节池,在贮水调节池内加入调节剂,调节水质 ;(2)将经贮水调节池的调节的废水引入。

3、预反应池,在预反应池内先加入氧化剂,而后加入助凝剂,将废水中的有害物质先氧化降解,而后凝聚沉淀 ;(3)将沉淀后的废水引入中反应池,在中反应池内加入碱性反应剂,调节 PH 以提高反应脱色效果 ;(4)中反应池内的水自流进入分离池,通过分离池将泥和水分离 ;(5)分离池的上清液进入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将分离池的上清液内的杂质进一步凝聚沉淀,沉淀的杂质进入污泥池,清液进入沉淀池 ;(6)经混凝反应池的水进入沉淀池,再次沉淀,提高水的清澈度 ;(7)经沉淀池的水进入清水池,清水池内的清水进入生化处理系统深度处理后回用于生产或排入城市污水处理管网,清水池底部的污泥进入污泥池 ;(8)。

4、污泥池的污泥排入污泥干化床干化。2.根据权利要求 1 所述的一种印染废水处理工艺,其特征在于 :所述的氧化剂为硫酸亚铁,所述的助凝剂为聚合氯化铝。3.根据权利要求 1 所述的一种印染废水处理工艺,其特征在于 :所述的碱性反应剂为氢氧化钠。4.根据权利要求 1 所述的一种印染废水处理工艺,其特征在于 :所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝。权 利 要 求 书CN 104478134 A1/2 页3印染废水处理工艺技术领域0001 本发明涉及了一种废水处理工艺,尤其是一种印染废水处理工艺。背景技术0002 化纤生产长丝物试检测过程中产生印染废水成份复杂,还混杂着一些油剂和表面活性剂等物质,COD 。

5、浓度相对也比较高,采用常规的生化处理工艺,难于达到国家排放标准,采用传统的化学沉淀和气浮法相对工艺比较繁琐,且 COD 去除率低。发明内容0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种废水净化效果好的印染废水处理工艺。0004 为了达到上述目的,本发明所设计的一种印染废水处理工艺,它包括贮水调节池、预反应池、中反应池、分离池、混凝反应池、沉淀池、清水池、污泥池,其具体工艺为 :(1)将各车间由于生产产生的废水集中在贮水调节池,在贮水调节池内加入调节剂,调节水质 ;(2)将经贮水调节池的调节的废水引入预反应池,在预反应池内先加入氧化剂,而后加入助凝剂,将废水中的有害物质先氧化降解,而后凝。

6、聚沉淀 ;(3)将沉淀后的废水引入中反应池,在中反应池内加入碱性反应剂,调节 PH 以提高反应脱色效果 ;(4)中反应池内的水自流进入分离池,通过分离池将泥和水分离 ;(5)分离池的上清液进入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将分离池的上清液内的杂质进一步凝聚沉淀,沉淀的杂质进入污泥池,清液进入沉淀池 ;(6)经混凝反应池的水进入沉淀池,再次沉淀,提高水的清澈度 ;(7)经沉淀池的水进入清水池,清水池内的清水进入生化处理系统深度处理后回用于生产或排入城市污水处理管网,清水池底部的污泥进入污泥池 ;(8)污泥池的污泥排入污泥干化床干化。0005 为了使预反应池内的废水氧化效果和凝聚效果好,所。

7、述的氧化剂为硫酸亚铁,所述的助凝剂为聚合氯化铝。0006 为了使中反应池内的水中和效果更好,所述的碱性反应剂为氢氧化钠。0007 为了使混凝反应池的凝聚效果更好,所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝。0008 本发明的印染废水处理工艺,在预反应池内通过硫酸亚铁将预反应池内的有害物质氧化,而后通过助凝剂将氧化后的杂质凝聚。而后废水进入中反应池,通过碱性反应剂中和水的酸性,中和后的水在进入分离池,将污泥与水分离,分离后的水进入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将杂质进一步凝聚沉淀,沉淀后的水进入沉淀池,沉淀池的上层清水进入清水池,在清水池中的已达到排放要求 ;因此,它具有净化效果好、设计合理和。

8、操作使用方便等特点。说 明 书CN 104478134 A2/2 页4附图说明0009 图 1 为本发明的工艺流程图。具体实施方式0010 下面结合附图对本发明作进一步的描述。0011 如图 1 所示,本实施例描述的一种印染废水处理工艺,印染废水收集在贮水调节池,而后贮水调节池中的废水引入预反应池,在预反应池内先加入硫酸亚铁将废水中的杂质氧化分解,在将助凝剂加入预反应池,将氧化后的杂质凝聚,而后将预反应池内的废水引入中反应池,在中反应池内加入氢氧化钠,中和废水的酸性,同时提高废水的反应脱色效果,而后将中和脱色的废水引入分离池,将污泥与水分离,而后将分离的水引入混凝反应池,在混凝反应池内加入助凝剂,将水中的杂质在次凝聚,而后引入沉淀池、清水池,净化完成的水排入城市污水处理管网或生化处理系统深度处理后回用与生产 ;在净化过程中的污泥则排入污泥池,污泥池内的污泥经污泥干化床干化或委托给外单位进行处理。说 明 书CN 104478134 A1/1 页5图1说 明 书 附 图CN 104478134 A。

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