风扇叶片表面树纹的处理方法 本发明涉及风扇叶片表面树纹的处理方法。
风扇是目前一般生活中普遍使用的日常用品，为一种藉由若干叶片的同轴旋动，达到产生凉风的目的；本发明所指的风扇，以吊扇类而言，除了藉由叶片旋动产生凉风外，通常装饰在客厅，配合周围摆设而具有装饰功能。
为增加叶片的外表美观，一般制造是在叶片外表面进行贴皮加工；所使用的贴皮一般是以砍树后将树木内层削薄的皮片做为主要材料，尤其是此等吊扇的叶片面积较大，且每个吊扇大体由四个以上的叶片构成，如此一来需要许多木材片，因而有破坏大自然树种，形成自然环保上的问题；另外，基于美观，故叶片的外形制成弧形、曲角、波浪形等美学的修饰，因此，贴皮工作往往就必须仰赖人工操作来进行，才能贴出整齐、漂亮，不仅人工操作费工费时，生产率低，而且，藉贴皮形成花纹的处理方式极容易因外在因素，例如湿度、磨损、黏度不佳等原因而容易有变形、脱落等缺点产生。
本发明的目的是提供一种不用贴皮的简单易行非手工化的扇叶片表面树纹的处理方法。
为达上述目的，本发明风扇叶片表面树纹的处理方法，其处理地步骤为：
(1)将叶片输送至印刷机，在室温下，将树纹油墨印至叶片的表面；
(2)将经印刷树纹油墨的叶片，再以红外线感光，进行感光干燥叶片表面所印刷涂布的树纹油墨层；
(3)再将该叶片输送至涂装机，并在室温下，将UV原料涂设在叶片树纹油墨层上；
(4)叶片经室温干燥后，再输送至紫外线设备内进行紫外线处理，使UV漆层与树纹油墨聚合，直至叶片快速硬化。
其中，印刷机是利用转印印刷方式完成，在室温为25℃下进行加工为最佳。印刷机是利用网版印刷方式完成，在室温25℃下进行为最佳。涂装机是涂设加工；涂设厚度为0.4～0.6m/m为最佳。涂装机利用淋幕方式完成UV原料涂设加工；涂设厚度为0.4～0.6m/m为最佳。紫外线设备是利用灯管，并以压力水银蒸汽方式产生紫外线进行处理；灯管与叶片相互距离约20cm，紫外线设备内温度为60～80℃，叶片表面温度以35℃为最佳。
本发明的优点是：
1.以机械化流水线进行加工处理，达到省工、省时，提高了生产率。
2.能有效控制树纹油墨层与UV漆层材料在印刷涂设过程中保持良好的聚合，快速硬化，操作容易。
3.制成的风扇叶片表面树纹、颜色极佳，且不易脱落，表面平整光滑。
以下结合附图对本发明风扇叶片树纹处理的方法作进一步说明：
附图说明：
图1为本发明风扇叶片表面树纹的处理方法的流程图。
图2为本发明中印刷机的示意图。
图3为本发明中紫外线设备与叶片相互关系示意图。
图4为本发明风扇叶片表面树纹经过处理后整体的示意图。
附图中标号：
10......印刷机 11.....版轮 12....PU胶轮
13......注漆管 20.....叶片 30....轮轴
31......回收槽 40.....紫外线设备 41....灯管
请参阅图1所示，本发明风扇叶片表面树纹的处理方法，首先利用ABS、AS、PH-88、PS、压克力......等化学聚合物作为材质，利用射出成型方法制成所需要的风扇叶片形状，其处理加工流程步骤为：
(1)将叶片以输送机进行输送；以两个叶片相距约5～8cm，依次放置在输送机上；
(2)将叶片输送至印刷机，进行单表面的印刷涂布树纹；如图2所示，印刷机10有一版轮11与PU胶轮12适当紧贴配置，版轮11是以合金铜雕花电镀白铁制成，经由PVC油墨系统的泵浦抽法，经一开关调节阀控制而流至注漆管13，注入版轮11与PU胶轮12之间，藉两轮的转印方式将树纹油墨转印至叶片20单一表面上，使叶片表面形成有树纹；
上述加工印刷的配合条件：第一，在室温约25℃下进行；第二，PU胶轮12以最薄处轻压为标准，而与版轮11互呈适当紧贴配置关系；第三，油墨涂料经转印方式后，可转动而回渗至轮轴30两旁滴入在预设的回收槽31内；第四，油墨涂料需以香蕉水调其颜色深浅、厚薄，印刷机的轮轴、版轮、PU胶轮均以香蕉水清洗。
(3)印刷树纹油墨后，再以输送机进行输送；
(4)在输送过程中接受红外线感光，将叶片表面所印刷涂布的树纹油墨进行感光干燥；
(5)再继续输送至涂装机，进行叶片单表面的树纹油墨层上涂装UV漆层；利用两个PU胶轮相互适当紧贴配置关系，藉其相对滚轮的设计形成转印方式，将UV原料单面涂设在叶片树纹油墨层上；
上述涂层加工条件：第一，涂设UV漆层的厚度为0.4～0.6m/m；第二，在室温的25℃下进行涂设加工为最佳。
(6)叶片继续以输送机进行输送，在输送过程中经过室温适当表面干燥；
(7)再继续输送至紫外线设备处，进行叶片涂设有树纹油墨层、UV漆层进行表面紫外线处理，使树纹油墨层与UV漆层聚合，直至整个叶片表面快速硬化，如此即完成叶片单表面的树纹加工；其中，紫外线设备是利用灯管并以压力水银蒸汽方式产生紫外线，进行紫外线处理而使UV漆层与树纹油墨起聚合作用，直至叶片表面快速硬化；
如图3所示，上述紫外线设备40的灯管41与叶片20的相互距离约20cm，紫外线设备内温度为60～80℃，叶片表面温度以35℃；如此即完成了叶片单面树纹的加工。
上述的处理方法，其流程步骤可以类推，即完成了叶片双面树纹的加工。
上述的制造方法，其中树纹与UV涂料的涂布方式均以PU滚轮转印方式完成，但其中的树纹印刷亦可改用网版印刷方式完成，而UV漆层亦可选用淋幕方式完成，有相同功效。