一种新型冷却水管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310420353.2

申请日:

2013.09.13

公开号:

CN104457369A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F28F 1/20申请公布日:20150325|||公开

IPC分类号:

F28F1/20

主分类号:

F28F1/20

申请人:

天津博盛源化工有限公司

发明人:

左庆伏

地址:

300270天津市滨海新区(大港)西正河村南侧天津博盛源化工有限公司

优先权:

专利代理机构:

天津市新天方有限责任专利代理事务所12104

代理人:

张强

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内容摘要

本发明提供一种新型冷却水管,包括水管本体,水管本体上设有若干个散热翅片,任意散热翅片的一侧设有凹筋,另一侧设有凸筋,凹筋和凸筋交替排列,散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定,散热翅片外表面覆有铝层,铝层的厚度为0.5-1.0mm。本发明结构简单,在水管本体外设有若干个散热翅片,散热翅片上交替设有凹筋和凸筋,增加了换热面积,提高了热交换效率,另外,散热翅片的外表面覆有铝层,能增加散热翅片的抗腐蚀性能,延长冷却水管的使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型冷却水管,包括水管本体,其特征在于:所述水管本体上设有若干个散热翅片,所述任意散热翅片的一侧设有凹筋,另一侧设有凸筋,所述凹筋和凸筋交替排列。

2.  根据权利要求1所述一种新型冷却水管,其特征在于:所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。

3.  根据权利要求1所述一种新型冷却水管,其特征在于:所述散热翅片外表面覆有铝层,所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。

说明书

说明书一种新型冷却水管
技术领域
本发明涉及天然气发电领域,尤其涉及一种新型冷却水管。
背景技术
天然气发电机组是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机,其中发电机组的冷却系统是机组的重要组成部分。常用的冷却水箱包括风机和冷却水管,使用时,启动风机,使高温水在冷却水管内流动进行热交换,冷却水管的面积直接影响到换热效果,目前一些冷却水管上设有散热翅片,常用的散热翅片多为平板结构,该结构由于散热区域平坦,散热面积小,散热效果差,散热效率低。
发明内容
本发明提供一种新型冷却水管,结构简单、传热面积大、散热效率高。
本发明的技术方案是:一种新型冷却水管,包括水管本体,其特征在于:所述水管本体上设有若干个散热翅片,所述任意散热翅片的一侧设有凹筋,另一侧设有凸筋,所述凹筋和凸筋交替排列。
进一步,所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。
进一步,所述散热翅片外表面覆有铝层,所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单,在水管本体外设有若干个散热翅片,散热翅片上交替设有凹筋和凸筋,增加了换热面积,提高了热交换效率,另外,散热翅片的外表面覆有铝层,能增加散热翅片的抗腐蚀性能,延长冷却水管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为散热翅片的结构示意图。
其中:1、水管本体,   2、散热翅片,
      3、凹筋,       4、凸筋,
      5、铝层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图所示:一种新型冷却水管,包括水管本体1,其特征在于:所述水管本体1上设有若干个散热翅片2,所述任意散热翅片2的一侧设有凹筋3,另一侧设有凸筋4,所述凹筋 3和凸筋4交替排列。所述散热翅片2通过焊接与水管本体1的外壁连接和固定。所述散热翅片2外表面覆有铝层5,所述铝层5的厚度为0.5-1.0mm。
本发明结构简单,在水管本体1外设有若干个散热翅片2,散热翅片2上交替设有凹筋3和凸筋4,增加了换热面积,提高了热交换效率,另外,散热翅片2的外表面覆有铝层5,能增加散热翅片2的抗腐蚀性能,延长冷却水管的使用寿命。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310420353.2(22)申请日 2013.09.13F28F 1/20(2006.01)(71)申请人天津博盛源化工有限公司地址 300270 天津市滨海新区(大港)西正河村南侧天津博盛源化工有限公司(72)发明人左庆伏(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104代理人张强(54) 发明名称一种新型冷却水管(57) 摘要本发明提供一种新型冷却水管,包括水管本体,水管本体上设有若干个散热翅片,任意散热翅片的一侧设有凹筋,另一侧设有凸筋,凹筋和凸筋交替排列,散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定,散热翅片。

2、外表面覆有铝层,铝层的厚度为0.5-1.0mm。本发明结构简单,在水管本体外设有若干个散热翅片,散热翅片上交替设有凹筋和凸筋,增加了换热面积,提高了热交换效率,另外,散热翅片的外表面覆有铝层,能增加散热翅片的抗腐蚀性能,延长冷却水管的使用寿命。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104457369 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104457369 A1/1页21.一种新型冷却水管,包括水管本体,其特征在于:所述水管本体上设有若干个散热翅片,所述任意散热翅片的一侧设有凹筋,另。

3、一侧设有凸筋,所述凹筋和凸筋交替排列。2.根据权利要求1所述一种新型冷却水管,其特征在于:所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。3.根据权利要求1所述一种新型冷却水管,其特征在于:所述散热翅片外表面覆有铝层,所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。权 利 要 求 书CN 104457369 A1/2页3一种新型冷却水管技术领域0001 本发明涉及天然气发电领域,尤其涉及一种新型冷却水管。背景技术0002 天然气发电机组是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机,其中发电机组的冷却系统是机组的重要组成部分。常用的冷却水箱包括风机和冷却水管,使用时,启动风机,使高温水在冷却水管内流动进行热交。

4、换,冷却水管的面积直接影响到换热效果,目前一些冷却水管上设有散热翅片,常用的散热翅片多为平板结构,该结构由于散热区域平坦,散热面积小,散热效果差,散热效率低。发明内容0003 本发明提供一种新型冷却水管,结构简单、传热面积大、散热效率高。0004 本发明的技术方案是:一种新型冷却水管,包括水管本体,其特征在于:所述水管本体上设有若干个散热翅片,所述任意散热翅片的一侧设有凹筋,另一侧设有凸筋,所述凹筋和凸筋交替排列。0005 进一步,所述散热翅片通过焊接与水管本体的外壁连接和固定。0006 进一步,所述散热翅片外表面覆有铝层,所述铝层的厚度为0.5-1.0mm。0007 本发明的有益效果在于:本。

5、发明结构简单,在水管本体外设有若干个散热翅片,散热翅片上交替设有凹筋和凸筋,增加了换热面积,提高了热交换效率,另外,散热翅片的外表面覆有铝层,能增加散热翅片的抗腐蚀性能,延长冷却水管的使用寿命。附图说明0008 图1为本发明的结构示意图。0009 图2为散热翅片的结构示意图。0010 其中:1、水管本体, 2、散热翅片,0011 3、凹筋, 4、凸筋,0012 5、铝层。具体实施方式0013 下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。0014 如图所示:一种新型冷却水管,包括水管本体1,其特征在于:所述水管本体1上设有若干个散热翅片2,所述任意散热翅片2的一侧设有凹筋3,另一侧设有凸筋4。

6、,所述凹筋3和凸筋4交替排列。所述散热翅片2通过焊接与水管本体1的外壁连接和固定。所述散热翅片2外表面覆有铝层5,所述铝层5的厚度为0.5-1.0mm。0015 本发明结构简单,在水管本体1外设有若干个散热翅片2,散热翅片2上交替设有凹筋3和凸筋4,增加了换热面积,提高了热交换效率,另外,散热翅片2的外表面覆有铝层说 明 书CN 104457369 A2/2页45,能增加散热翅片2的抗腐蚀性能,延长冷却水管的使用寿命。0016 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。说 明 书CN 104457369 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 104457369 A。

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