一种耐温密封垫.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410606576.2

申请日:

2014.10.31

公开号:

CN104455417A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16J15/00申请日:20141031|||公开

IPC分类号:

F16J15/00; C04B26/00; C04B14/36; C04B14/38

主分类号:

F16J15/00

申请人:

荣成复合材料有限公司

发明人:

肖忠渊

地址:

264300山东省威海市荣成市石岛黄海北路249号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种耐温密封垫,其制造方法为:将碳纤维短切后在防腐容器中放入35-45重量份的碳纤维,然后加入55-65重量份的纯盐酸,任其反应膨化;同样的,在另一个防腐容器内加入天然鳞片石墨35-45重量份,然后加入55-65重量份的纯盐酸,任其反应膨化;将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按1:1的比例混合,并加入耐高温300度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400度,加压至300-1000公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。本发明的密封垫强度高,可根据需要设计,耐温达2000度以上,耐腐蚀,放到王水中会安然无恙,抗拉可达到平方厘米30000公斤。

权利要求书

权利要求书
1.  一种耐温密封垫,其特征在于,其制造方法为:将碳纤维短切后在防腐容器中放入35-45重量份的碳纤维,然后加入55-65重量份的纯盐酸,任其反应膨化;同样的,在另一个防腐容器内加入天然鳞片石墨35-45重量份,然后加入55-65重量份的纯盐酸,任其反应膨化;
将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按1:1的比例混合,并加入耐高温300度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400度,加压至300-1000公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。

2.  一种权利要求1所述的耐温密封垫,其特征在于,所述的天然鳞片石墨的纯度为98%以上。

3.  一种权利要求1所述的耐温密封垫,其特征在于,所述的树脂胶为不饱和性树脂与丙酮的混合溶液。

4.  一种权利要求1所述的耐温密封垫,其特征在于,所述的碳纤维与纯盐酸的重量比为2:3,所述的天然鳞片石墨与纯盐酸的重量比为2:3。

说明书

说明书一种耐温密封垫
技术领域
本发明涉及新型密封垫的制造领域,特别是涉及一种耐温密封垫。
背景技术
密封垫是机械、船舶、车辆、航空航天器具均不可或缺的重要组成部件,密封垫的质量关乎到整体产品质量,有时候会关乎到人的生死存亡。在现有的工业体系中有很多种密封垫,如耐温密封垫、抗压密封垫、耐油密封垫、耐腐蚀密封垫等,密封垫质量好坏与材料选材和制造工艺密不可分。在密封垫领域中耐温密封垫可替代不耐温密封垫,抗压密封垫可替代不抗压密封垫,耐油密封垫可替代不耐油密封垫,耐腐密封垫可替代不耐腐密封垫等。如何能够研究开发一种价格低廉、材料方便易得,经久耐用,可回收绿色环保,通用性强的耐温密封垫,具有十分重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐温密封垫,使其耐温性好、防腐蚀、耐摩擦、价格低廉、加工方便、通用性强。
为解决上述技术问题,本发明提供一种耐温密封垫,其制造方法为:将碳纤维短切后在防腐容器中放入40重量份的碳纤维,然后加入60重量份的纯盐酸,任其反应膨化;同样的,在另一个防腐容器内加入天然鳞片石墨40重量份,然后加入60重量份的纯盐酸,任其反应膨化;
将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按1:1的比例混合,并加入耐高温300度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400度,加压300-1000公斤定型,然后在成型 后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。
所述的天然鳞片石墨的纯度为98%以上。
所述的树脂胶为不饱和性树脂与丙酮的混合溶液。
所述的碳纤维与纯盐酸的重量比为2:3,所述的天然鳞片石墨与纯盐酸的重量比为2:3。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
本发明的密封垫强度高,可根据需要设计,耐温达2000度以上,耐腐蚀,放到王水中会安然无恙,抗拉可达到平方厘米30000公斤,耐油,经膨化后的碳纤维和天然高纯鳞片石墨杂质含量低,增大了石墨面积,提高了石墨纯度,提高了密封点的柔软度和强度,在耐高温、易定型,经久耐用,在诸多方面具有不可比拟的绝对优越性。可长期装载各种油品,耐磨,安装在发动机曲轴上也不会短时期损伤;融合了材料方便易得,物美价廉,可回收绿色环保,通用性强等为一体的独有优势,成为密封、垫片领域中的万能者。
本发明适用于机械、船舶、车辆、航空航天器具等各个领域,适用范围广。
具体实施方式
本发明提供一种耐温密封垫,其制造方法为:将碳纤维短切后在防腐容器中放入40重量份的碳纤维,然后加入60重量份的纯盐酸,任其反应膨化;同样的,在防腐容器内加入天然鳞片石墨40重量份,然后加入60重量份的纯盐酸,任其反应膨化;
将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按1:1的比例混合,并加入耐高温300度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400度,加压300-1000公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。
所述的天然鳞片石墨的纯度为98%以上。
所述的树脂胶优选为不饱和性树脂与丙酮的混合溶液。
经膨化后的碳纤维和天然高纯鳞片石墨杂质含量低,增大了石墨面积,提高了石墨纯度,提高了密封点的柔软度和强度,在耐高温、易定型,经久耐用,在诸多方面具有不可比拟的绝对优越性。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410606576.2(22)申请日 2014.10.31F16J 15/00(2006.01)C04B 26/00(2006.01)C04B 14/36(2006.01)C04B 14/38(2006.01)(71)申请人 荣成复合材料有限公司地址 264300 山东省威海市荣成市石岛黄海北路 249 号(72)发明人 肖忠渊(54) 发明名称一种耐温密封垫(57) 摘要本发明涉及一种耐温密封垫,其制造方法为 :将碳纤维短切后在防腐容器中放入 35-45 重量份的碳纤维,然后加入 55-65 重量份的纯盐酸,任其反应膨化;同样的,。

2、在另一个防腐容器内加入天然鳞片石墨35-45重量份,然后加入55-65重量份的纯盐酸,任其反应膨化;将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按 1:1 的比例混合,并加入耐高温 300 度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400度,加压至300-1000公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。本发明的密封垫强度高,可根据需要设计,耐温达 2000 度以上,耐腐蚀,放到王水中会安然无恙,抗拉可达到平方厘米 30000公斤。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 。

3、说明书2页(10)申请公布号 CN 104455417 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104455417 A1/1 页21.一种耐温密封垫,其特征在于,其制造方法为 :将碳纤维短切后在防腐容器中放入35-45 重量份的碳纤维,然后加入 55-65 重量份的纯盐酸,任其反应膨化 ;同样的,在另一个防腐容器内加入天然鳞片石墨35-45重量份,然后加入55-65重量份的纯盐酸,任其反应膨化;将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按 1:1 的比例混合,并加入耐高温 300 度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至 350-400度,加压至 300-1。

4、000 公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。2.一种权利要求 1 所述的耐温密封垫,其特征在于,所述的天然鳞片石墨的纯度为98以上。3.一种权利要求 1 所述的耐温密封垫,其特征在于,所述的树脂胶为不饱和性树脂与丙酮的混合溶液。4.一种权利要求 1 所述的耐温密封垫,其特征在于,所述的碳纤维与纯盐酸的重量比为 2:3,所述的天然鳞片石墨与纯盐酸的重量比为 2:3。权 利 要 求 书CN 104455417 A1/2 页3一种耐温密封垫技术领域0001 本发明涉及新型密封垫的制造领域,特别是涉及一种耐温密封垫。背景技术0002 密封垫是机械、船舶、车辆。

5、、航空航天器具均不可或缺的重要组成部件,密封垫的质量关乎到整体产品质量,有时候会关乎到人的生死存亡。在现有的工业体系中有很多种密封垫,如耐温密封垫、抗压密封垫、耐油密封垫、耐腐蚀密封垫等,密封垫质量好坏与材料选材和制造工艺密不可分。在密封垫领域中耐温密封垫可替代不耐温密封垫,抗压密封垫可替代不抗压密封垫,耐油密封垫可替代不耐油密封垫,耐腐密封垫可替代不耐腐密封垫等。如何能够研究开发一种价格低廉、材料方便易得,经久耐用,可回收绿色环保 , 通用性强的耐温密封垫,具有十分重要的意义。发明内容0003 本发明要解决的技术问题是提供一种耐温密封垫,使其耐温性好、防腐蚀、耐摩擦、价格低廉、加工方便、通用。

6、性强。0004 为解决上述技术问题,本发明提供一种耐温密封垫,其制造方法为 :将碳纤维短切后在防腐容器中放入 40 重量份的碳纤维,然后加入 60 重量份的纯盐酸,任其反应膨化 ;同样的,在另一个防腐容器内加入天然鳞片石墨 40 重量份,然后加入 60 重量份的纯盐酸,任其反应膨化 ;0005 将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按 1:1 的比例混合,并加入耐高温300 度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400 度,加压 300-1000 公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。0006 所述的天然鳞片石。

7、墨的纯度为 98以上。0007 所述的树脂胶为不饱和性树脂与丙酮的混合溶液。0008 所述的碳纤维与纯盐酸的重量比为 2:3,所述的天然鳞片石墨与纯盐酸的重量比为 2:3。0009 采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点 :0010 本发明的密封垫强度高,可根据需要设计,耐温达 2000 度以上,耐腐蚀,放到王水中会安然无恙,抗拉可达到平方厘米 30000 公斤,耐油,经膨化后的碳纤维和天然高纯鳞片石墨杂质含量低,增大了石墨面积 , 提高了石墨纯度,提高了密封点的柔软度和强度,在耐高温、易定型,经久耐用,在诸多方面具有不可比拟的绝对优越性。可长期装载各种油品,耐磨,安装在发动机曲轴上也不会短。

8、时期损伤 ;融合了材料方便易得,物美价廉,可回收绿色环保,通用性强等为一体的独有优势,成为密封、垫片领域中的万能者。0011 本发明适用于机械、船舶、车辆、航空航天器具等各个领域,适用范围广。说 明 书CN 104455417 A2/2 页4具体实施方式0012 本发明提供一种耐温密封垫,其制造方法为 :将碳纤维短切后在防腐容器中放入40 重量份的碳纤维,然后加入 60 重量份的纯盐酸,任其反应膨化 ;同样的,在防腐容器内加入天然鳞片石墨 40 重量份,然后加入 60 重量份的纯盐酸,任其反应膨化 ;0013 将膨化后的碳纤维与膨化后的天然鳞片石墨按 1:1 的比例混合,并加入耐高温300 度以上树脂胶,然后将混合物放入所需要的密封垫产品规格的模具中,进行加温至350-400 度,加压 300-1000 公斤定型,然后在成型后的密封圈外包裹上紫铜箔,再进行标准加工成所需要的形状即可。0014 所述的天然鳞片石墨的纯度为 98以上。0015 所述的树脂胶优选为不饱和性树脂与丙酮的混合溶液。0016 经膨化后的碳纤维和天然高纯鳞片石墨杂质含量低,增大了石墨面积 , 提高了石墨纯度,提高了密封点的柔软度和强度,在耐高温、易定型,经久耐用,在诸多方面具有不可比拟的绝对优越性。说 明 书CN 104455417 A。

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