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1、10申请公布号CN104129785A43申请公布日20141105CN104129785A21申请号201410358746X22申请日20140727C01B31/0820060171申请人许盛英地址211700江苏省淮安市盱眙县帝景国际住宅小区18幢2单元202室72发明人孙华管永祥金白云王子臣朱玫许庆华许盛英蒋文兰54发明名称酸化后的活性炭57摘要本发明公开了一种酸化后的活性炭，其技术方案的要点是，酸化后的活性炭配料由活性炭、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。将酸化后的活性炭配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的活性炭。酸化后的活性炭。
2、的生产方法可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应；酸化后的活性炭不但能保留活性炭原有的性能，还增加了凹凸棒石粘土特有的胶体性质和吸附能力，酸化后的活性炭具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性、粘结性和干压强度高的特点，扩大了活性炭的应用范围。酸化后的活性炭适用于生产环保材料、吸附剂、催化剂和催化剂载体。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104129785ACN104129785A1/1页21一种酸化后的活性炭，其特征在于，酸化后的活性炭配料按重量百分比由下列组分组。
3、成酸化后的活性炭半成品9098、速溶硅酸钠015、聚乙烯醇015、羟丙基甲基纤维素0013和碳酸钠03。2根据权利要求1所述酸化后的活性炭的生产方法，其特征在于，将酸化后的活性炭配料输入磨机中磨粉，颗粒细度0074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的活性炭成品。3根据权利要求1所述酸化后的活性炭半成品的生产方法，其特征在于，先将活性炭混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入活性炭混合物中进行酸化处理；将酸化处理后的活性炭混合物，通过对辊机挤压为活性炭片状物，活性炭片状物的厚度3毫米；将活性炭片状物输送到回转式烘干炉内烘干活化，烘干时间为15小时，烘干温度控制在100150，烘干后的活性炭。
4、片状物含水量8，烘干后的活性炭片状物为酸化后的活性炭半成品。4根据权利要求3所述活性炭片状物的配料，其特征在于，活性炭片状物的配料按重量百分比由下列组分组成活性炭混合物7595和稀硫酸525。5根据权利要求4所述活性炭混合物的配料，其特征在于，活性炭混合物的配料按重量百分比由下列组分组成活性炭6892、凹凸棒石粘土730和氧化镁013。6根据权利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成浓度为98的浓硫酸125和水7599。7根据权利要求5所述活性炭混合物的配料，其特征在于，活性炭的颗粒细度05毫米，凹凸棒石粘土的颗粒细度5毫米。权利要求书CN104129785。
5、A1/3页3酸化后的活性炭技术领域0001本发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的活性炭。背景技术0002活性炭由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭最常用的原炓。0003按制造方法可分为气体活化法炭、即物理活化法炭；化学活化法炭，即化学药品活化法炭；化学物理法活性炭；按外观形状可分为粉状活性炭、不定型颗粒活性炭、定型颗粒活性炭、球形炭、纤维状炭、织物状炭等；按用途可分为气相吸附炭、液相吸附炭、糖用炭、工业炭、催化剂和催化剂载体炭等。0004粒状活性炭的吸附性能和机械强度，是互相矛盾的。。
6、在一定范围内，随着活化程度的提高，即炭粒烧失率的加大，活性随着内部孔隙的发展而不断增大，但强度却逐渐降低。0005使用物理法生产活性炭时，没有经过特别处理情况下都是碱性的，PH值在711之间，直接影响到活性炭的质量和实际应用。发明内容0006本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的活性炭。0007酸化后的活性炭配料由活性炭、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。0008酸化后的活性炭的生产方法将酸化后的活性炭配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的活性炭。0009活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附。
7、能力强的一类碳素材料，是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体。活性炭有着广泛的用途，为了提高活性炭的应用质量，需要对采用物理法生产的活性炭进行酸化处理，本发明选用粉碎后的活性炭，活性炭的颗粒细度05毫米。0010凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘结力，本发明选用粉碎后的凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土的颗粒细度5毫米。0011氧化镁具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，能提高凹凸棒石粘土的胶体性能。0012硫酸选用浓度为98的浓硫酸。0013速溶硅酸钠为白色粉状物料，能。
8、快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。0014聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在8090水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、说明书CN104129785A2/3页4聚合性、粘结性及保水性。0015羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、PH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。0016碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的活性炭PH值。0017本发明通过下述技术方案予以实现1、酸化后的活性炭配料按。
9、重量百分比由下列组分组成酸化后的活性炭半成品9098、速溶硅酸钠015、聚乙烯醇015、羟丙基甲基纤维素0013和碳酸钠03。00182、酸化后的活性炭的生产方法将酸化后的活性炭配料输入磨机中磨粉，颗粒细度0074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的活性炭成品。00193、酸化后的活性炭半成品的生产方法先将活性炭混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入活性炭混合物中进行酸化处理；将酸化处理后的活性炭混合物，通过对辊机挤压为活性炭片状物，活性炭片状物的厚度3毫米；将活性炭片状物输送到回转式烘干炉内烘干活化，烘干时间为15小时，烘干温度控制在100150，烘干后的活性炭片状物含水量8，烘干后。
10、的活性炭片状物为酸化后的活性炭半成品，含水量百分比为重量百分比。00204、活性炭片状物的配料按重量百分比由下列组分组成活性炭混合物7595和稀硫酸525。00215、活性炭混合物的配料按重量百分比由下列组分组成活性炭6892、凹凸棒石粘土730和氧化镁013。00226、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成浓度为98的浓硫酸125和水7599，浓度为98的浓硫酸百分比为重量百分比。0023酸化后的活性炭的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的活性炭内在质量。0024。
11、根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的活性炭PH值，方法简单易行。0025活性炭经过酸化处理后，PH值控制在5070，可以提高活性炭的利用率，用于生产任意形状的不定型颗粒活性炭和定型颗粒活性炭，活性炭的活性随着内部孔隙的发展而不断增大，强度也逐渐增加。0026酸化后的活性炭不但能保留活性炭原有的性能，还增加了凹凸棒石粘土特有的胶体性质和吸附能力，酸化后的活性炭具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性、粘结性和干压强度高的特点，扩大了活性炭的应用范围。0027酸化后的活性炭适用于生产环保材料、吸附剂、催化剂和催化剂载体。具体实施方式0028下面结合实施例对本发明作进一步的描述1、酸化后的活。
12、性炭配料按重量百分比由下列组分组成酸化后的活性炭半成品955、速溶硅酸钠25、聚乙烯醇10、羟丙基甲基纤维素10和碳酸钠0。说明书CN104129785A3/3页500292、酸化后的活性炭的生产方法将酸化后的活性炭配料输入磨机中磨粉，颗粒细度0074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的活性炭成品。00303、酸化后的活性炭半成品的生产方法先将活性炭混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入活性炭混合物中进行酸化处理；将酸化处理后的活性炭混合物，通过对辊机挤压为活性炭片状物，活性炭片状物的厚度3毫米；将活性炭片状物输送到回转式烘干炉内烘干活化，烘干时间为3小时，烘干温度控制在120140，烘干后的活性炭片状物含水量8，烘干后的活性炭片状物为酸化后的活性炭半成品。00314、活性炭片状物的配料按重量百分比由下列组分组成活性炭混合物82和稀硫酸18。00325、活性炭混合物的配料按重量百分比由下列组分组成活性炭82、凹凸棒石粘土16和氧化镁2。00336、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成浓度为98的浓硫酸8和水92。说明书CN104129785A。