《用于SCR板式催化剂连续煅烧炉分风系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于SCR板式催化剂连续煅烧炉分风系统.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410793860.5(22)申请日 2014.12.21F27D 7/00(2006.01)(71)申请人 湖北华夏窑炉工业(集团)有限公司地址 438000 湖北省黄冈市宝塔大道 166 号(72)发明人 王旺林 胡斯友 高艳春 王斌(54) 发明名称用于 SCR 板式催化剂连续煅烧炉分风系统(57) 摘要本发明公开了一种用于 SCR 板式催化剂连续煅烧炉分风系统，它解决了现有技术存在热风进入煅烧产品不均匀而影响产品质量等问题，其特征在于 ：在产品装载箱（7）底部设置了摆放催化剂产品（6）的筛板（4），并在筛板（4）与台车（5）。
2、之间设置了进风道（11），该进风道（1 ）两侧均设置了上下二块分风板（3）将其分隔为三层支风道，使循环热风均匀进入催化剂产品（6）的各个区间缝隙，进风道（11）两侧进风口（2）与煅烧炉（9）内循环风道（8）下部设置的出风口（1）相通。具有结构合理、制作简单、安装方便、均分性好等优点，可以充分满足产品煅烧的工艺要求，保证催化剂产品的品质。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104457282 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104457282 A1/1 页21.一种用于 SCR。
3、 板式催化剂连续煅烧炉分风系统，它包括在煅烧炉（9）炉膛两侧和顶部设置隔板（10）与内壁之间形成循环空气腔（8）和设置在台车（5）上的产品装载箱（7）内催化剂产品（6）构成的密闭热风循环风道，其特征在于 ：在产品装载箱（7）底部设置了摆放催化剂产品（6）的筛板（4），并在筛板（4）与台车（5）之间设置了进风道（11），该进风道（11）两侧均设置了上下二块分风板（3）将其分隔为三层支风道，使循环热风均匀进入催化剂产品（6）的各个区间缝隙，进风道（11）两侧进风口（2）与煅烧炉（9）内循环风道（8）下部设置的出风口（1）相通。权 利 要 求 书CN 104457282 A1/2 页3用于 SCR板。
4、式催化剂连续煅烧炉分风系统0001 一、技术领域本发明属于窑炉辅助设施，尤其是涉及到一种用于 SCR 板式催化剂煅烧炉分风装置。0002 二、背景技术大气污染是世界目前最突出的环境问题之一，“十二五”国家战略性新兴产业发展规定提出节能环保位列七大战略性新兴产业之首，四大支柱性产业之一，是产业结构调整和社会平衡持续发展的共同要求。仅就环保产业废气领域而言，预计废气治理“十二五”期间市场需求容量超过2300亿元，其中火电厂脱硝市场需求在1000亿，而且烟气“脱硝催化剂”明确被列为支撑我国战略新兴产业发展的核心环保新技术和产品之一。0003 板式 SCR 脱硝催化剂是环保朝阳产业，随着国家环保政策的。
5、完善，其市场潜力巨大，这项技术是 20 世纪 70 年代末和 80 年代初首先由日本发展起来的，其后迅速在欧洲和美国得以推广。板式 SCR 脱硝催化剂主要成分一般包括纳米 TiO2、V2O5及 WO3。此三种成分所占催化剂比例超过 95 ，板式催化剂生产主要是将泥料或粉状原料经混料、捏合后涂覆在不锈钢扩张网上，经切片、成型、装箱，最后经连续煅烧炉煅烧为成品。SCR 脱硝板式催化剂主要用于电力、冶金、建材等行业烟气的脱硝工程。平板式脱硝催化剂全系列产品具有高脱硝效率、高抗堵塞性能、高抗飞灰侵蚀性能、低SO2转化率、低NH3逃逸率、低压力损失及良好的抗中毒能力等优异特性，广泛适用于高粉尘的烟气脱硝。
6、环境。平板式催化剂的单板在烟气通过催化剂的时候会发生轻微抖动，可以防止细灰在催化剂上堆积。不锈钢栅网骨架结构，抗磨损能力强，更耐飞灰腐蚀。0004 由于本 SCR 板式脱硝催化剂是立式煅烧，这样可以避免空气分层，但整个循环腔的热风循环在整个流场里有 180 转弯，转弯后的热风进入催化剂产品不均匀，有的位置热风量大，有的地方热风量小，往往容易使催化剂板烧花，不仅大大影响产品品质，甚至还会出现不少废品。0005 三、发明内容本发明的目的是针对现有技术存在的问题，设计一种结构合理、制作简单、安装方便、均分性好的用于 SCR 板式催化剂煅烧炉分风装置。0006 本发明的技术方案是 ：它是由设置在煅烧炉。
7、炉膛两侧和顶部设置隔板与内壁之间形成循环空气腔和设置在台车上的产品装载箱内催化剂产品等构成的密闭热风循环风道，在产品装载箱底部设置了摆放催化剂产品的筛板，并在筛板与台车之间设置了进风道。该进风道两侧均设置了二块分风板将其分隔为三层支风道，使循环热风均匀进入催化剂产品的各个区间缝隙，进风道两侧进风口与煅烧炉内循环风道下部设置的出风口相通。0007 本发明的有益效果是 ：由于在台车上的产品装载箱底部设置了筛板，并在进风道内设置了分风板，从而使与循环风道出风口对接的台车上分隔后的三层进风均匀送入不同的区间，各区间的进风又经筛板再次均风，最后让热风自下而上均匀地进入产品，从而保证了产品每点热量一致，只。
8、需控制好进风温度和进风量，就能够充分保证了产品的煅烧质量，提高板式催化剂活性。0008 下面结合附图对本发明作进一步描述。说 明 书CN 104457282 A2/2 页40009 四、附图说明图 1 为本发明截面结构示意图。0010 图中 ：1 为出风口，2 为进风口，3 为分风板，4 为筛板，5 为台车，6 为催化剂产品，7为产品装载箱，8 为循环空气腔，9 为煅烧炉，10 为隔板，11 为进风道。0011 五、具体实施方式如图 1 所示，用于 SCR 板式催化剂连续立式煅烧炉台车分风装置是由在煅烧炉 9 炉膛两侧和顶部设置隔板 10 与内壁之间形成循环空气腔 8 和设置在台车 5 上的产。
9、品装载箱 7内催化剂产品6等构成的密闭热风循环风道，在产品装载箱7底部设置了摆放催化剂产品6的筛板4，并在筛板4与台车5之间设置了进风道11，该进风道11两侧均设置了上下二块分风板3将其分隔为三层支风道，使循环热风均匀进入催化剂产品6的各个区间缝隙，进风道11两侧进风口2与煅烧炉9内循环风道8下部设置的出风口1相通。实施本发明时，煅烧炉9 上设置有循环空气腔 8，循环空气腔里被加热后的热空气由循环空气腔热下部的风出口 1进入台车 5 上方的进风道 11，在进风口 2 处被分风板 3 分成多股热风进入台车 5 上的产品装载箱 7 底部各个区间，然后通过筛板 4 再次均风后才进入摆放在产品装载箱 7 内催化剂产品 6 的各个区间缝隙，对产品进行均匀煅烧。由于筛板 4 上有很多筛孔，通过筛板孔后的热风会均匀地流向产品每个角落，不会有死角出现。SCR 板式脱硝催化剂最关键的是它的活性，均匀的温度场对催化剂的煅烧极为重要，本发明具有结构合理、制作简单、安装方便、均分性好等优点，可以充分满足产品煅烧的工艺要求，保证催化剂产品的品质，杜绝出现废品。说 明 书CN 104457282 A1/1 页5图1说 明 书 附 图CN 104457282 A。