环保型防螨织物的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310527828.8

申请日:

2013.10.31

公开号:

CN104594056A

公开日:

2015.05.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06M 23/00申请公布日:20150506|||公开

IPC分类号:

D06M23/00; D06M15/507; D06M13/322; D06B3/18; D06B15/00; D01F8/06; D01F8/14; D01F1/10; D01D5/34; D06M101/06(2006.01)N; D06M101/32(2006.01)N; D06M101/34(2006.01)N; D06M101/28(2006.01)N

主分类号:

D06M23/00

申请人:

青岛鑫益发工贸有限公司

发明人:

董金翠

地址:

266400山东省青岛市城阳区惜福镇街道东葛社区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种环保型防螨织物的生产方法,具体包括以下步骤:将30cm2的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中,用轧液机轧干至带液率为80%,然后在80℃下烘干5分钟,最后再在130℃下热处理1分钟。经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。采用该方案,所生产出的纤维具有优异的防螨抗菌性能、对螨虫驱避率达到99.9%以上,抗菌率达到99.9%以上。该纤维具有良好的安全性、耐久性,环保型较强。

权利要求书

权利要求书
1.  一种环保型防螨织物的生产方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
将30cm2的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中,用轧液机轧干至带液率为80%,然后在80℃下烘干5分钟,最后再在130℃下热处理1分钟;经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。

2.  一种环保型防螨织物的生产方法,其特征在于:还包括以下步骤:利用异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理来获得具耐洗性的防螨效果;聚酯共聚体经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液;作为防螨整理剂的异氰硫乙酸盐经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液;涤纶织物在通过浸轧(带液率为80%)、干燥(100℃)之后,再在180℃下热处理1-2分钟,来提高防螨效果的耐洗性。

3.  一种环保型防螨织物的生产方法,其特征在于:还包括以下步骤:分别将通过化学反应在腈纶纤维上接枝铜离子,并接上X-GL金黄C19H24N3+O基团制得的改性纤维和以同样的方法通过化学反应在腈纶纤维上接枝铜离子,并接上X-GB蓝C20H24N3+O基团制得的改性纤维以及其它纤维混合在一起,经过开松、铺网等处理工序,制得具有防螨效果的无纺织物。

说明书

说明书环保型防螨织物的生产方法
技术领域
本发明涉及一种环保型防螨织物的生产方法,属于防螨织物生产技术领域。
背景技术
防螨织物施方法有喷淋、浸轧、涂层等,该技术的关键在于防螨整理剂的选择和整理剂的配制;从有关的日本专利介绍中可以看出,日本帝人、可乐丽、三菱人造丝、东洋纺公司等大型的纺织公司以及很多的染整公司都参与了这种防螨织物的开发,例如,将经过退浆、精练、漂白、丝光加工而制成的纯棉织物以80%的带液率浸在一种处理液75%的防螨剂与25%的尿素-甲醛树脂壁料形成的微胶囊(40%浆料)占5%、聚氨基甲酸酯乳剂占0.5%(固含量40%)、氯化镁占0.3%],经轧液后在120℃下烘干2分钟,然后再在160℃中烘焙3分钟,便得到具有防螨效果的制品。
此外,将防螨整理剂分别溶解于“页岩焦油A”溶剂,以山梨酸溶胶2942S、庚烷熔胶100和十二烷基苯磺酸钙作为乳化剂,充分搅拌成均一的防螨整理剂乳液,再将此防螨整理剂乳液剂与聚丙烯腈树脂、聚酯树脂、聚氨基甲酸乙酯的乳胶液进行混合,得到防螨处理液。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型防螨织物的生产方法,便于更好更加环保地生产制备防螨织物。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 
一种环保型防螨织物的生产方法,具体包括以下步骤:
防螨处理液对织物的处理方法如下:将30cm2的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中,用轧液机轧干至带液率为80%,然后在80℃下烘干5分钟,最后再在130℃下热处理1分钟,经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。
此外,还可以利用异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理来获得具耐洗性的防螨效果;聚酯共聚体经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液,作为防螨整理剂的异氰硫乙酸盐经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液,涤纶织物在通过浸轧(带液率为80%)、干燥(100℃)之后,再在180℃下热处理1-2分钟,来提高防螨效果的耐洗性。
也可以采用功能纤维法予以防螨:通过该方法可赋予纤维材料以防螨性能;具体实施方法有两种:一种是在聚合物聚合过程中添加防螨整理剂,尔后进行纺丝;另一种则是在聚合物防丝过程将防螨整理剂添加到纤维之中,或对纤维进行化学改性;
例如,分别将通过化学反应在腈纶纤维上接枝铜离子,并接上X-GL金黄C19H24N3+O基团制得的改性纤维和以同样的方法通过化学反应在腈纶纤维上接枝铜离子,并接上X-GB蓝C20H24N3+O基团制得的改性纤维以及其它纤维混合在一起,经过开松、铺网等处理工序,制得具有防螨效果的无纺织物;
此外,将含有0.1%-0.3%防螨整理剂二苯甲酮的乙烯-醋酸乙烯共聚物(86:16)和聚丙烯系聚合物混合,得到母粒,然后将这种母粒与聚丙烯系聚合物混合,得到构成皮层成分的聚合物,另一方面,将聚对苯二甲酸乙二酯用作芯成分,与构成皮层成分的聚合物一起,经熔融复合纺丝后,再在125℃下热处理20分钟,从而制得具有防螨效果的复合纤维。
该发明的有益效果在于:采用该方案,所生产出的纤维具有优异的防螨抗菌性能、对螨虫驱避率达到99.9%以上,抗菌率达到99.9%以上。该纤维具有良好的安全性、耐久性,环保型较强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
一种环保型防螨织物的生产方法,具体包括以下步骤:
防螨处理液对织物的处理方法如下:将30cm2的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中,用轧液机轧干至带液率为80%,然后在80℃下烘干5分钟,最后再在130℃下热处理1分钟,经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。
此外,还可以利用异氰硫乙酸盐的乳液与聚酯共聚体的乳液同浴处理来获得具耐洗性的防螨效果,聚酯共聚体经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液,作为防螨整理剂的异氰硫乙酸盐经非离子或阴离子表面活性剂在水中进行乳化分散后形成乳液,涤纶织物在通过浸轧(带液率为80%)、干燥(100℃)之后,再在180℃下热处理1-2分钟,来提高防螨效果的耐洗性。
也可以采用功能纤维法予以防螨:通过该方法可赋予纤维材料以防螨性能;具体实施方法有两种:一种是在聚合物聚合过程中添加防螨整理剂,尔后进行纺丝;另一种则是在聚合物防丝过程将防螨整理剂添加到纤维之中,或对纤维进行化学改性;
例如,分别将通过化学反应在腈纶纤维上接枝铜离子,并接上X-GL金黄C19H24N3+O基团制得的改性纤维和以同样的方法通过化学反应在腈纶纤维上接枝铜离子,并接上X-GB蓝C20H24N3+O基团制得的改性纤维以及其它纤维混合在一起,经过开松、铺网等处理工序,制得具有防螨效果的无纺织物;
此外,将含有0.1%-0.3%防螨整理剂二苯甲酮的乙烯-醋酸乙烯共聚物(86:16)和聚丙烯系聚合物混合,得到母粒,然后将这种母粒与聚丙烯系聚合物混合,得到构成皮层成分的聚合物,另一方面,将聚对苯二甲酸乙二酯用作芯成分,与构成皮层成分的聚合物一起,经熔融复合纺丝后,再在125℃下热处理20分钟,从而制得具有防螨效果的复合纤维。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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本发明涉及一种环保型防螨织物的生产方法,具体包括以下步骤:将30cm2的棉布和涤/锦(65:35)混纺布浸渍于200mL的防螨处理液中,用轧液机轧干至带液率为80,然后在80下烘干5分钟,最后再在130下热处理1分钟。经过这样的处理之后,能赋予纤维及其织物以耐洗涤性。采用该方案,所生产出的纤维具有优异的防螨抗菌性能、对螨虫驱避率达到99.9以上,抗菌率达到99.9以上。该纤维具有良好的安全性、耐久。

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