一种新型烘干机.pdf

本发明涉及一种新型烘干机，包括机箱和电控柜，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述机箱框架两侧分别设置有多条支持杆，位于所述机箱框架两端的支撑杆设置有多个调节安装孔，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述上部风扇托板两端固设有安装板，所述安装板通过螺丝与所述调节安装孔连接；所述机箱套设有加热装置，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板。本发明实现流水线生产，只需要20分钟左右即可完成产品的烘干，烘干效率提高了10倍左右，烘干效果好，自动化程度高，不仅节约劳动成本，减少占地面积，改善工作环境，而且结构紧固，使用寿命长。

权利要求书
1.  一种新型烘干机，其特征在于，包括机箱和电控柜，所述机箱为两端开口的长机箱结构，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述机箱框架两侧分别设置有多条支持杆，位于所述机箱框架两端的支撑杆设置有多个调节安装孔，所述保温封板安装在所述机箱框架的四周，所述机箱一侧的保温封板嵌设有温控器，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述上部风扇托板两端固设有安装板，所述安装板通过螺丝与所述调节安装孔连接；所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述蒸汽管位于所述机箱一侧的所述保温封板外侧，所述蒸汽管中部设置有蒸汽接入管，所述蒸汽接入管上设置有阀门开关，所述蒸汽管两端分别连接有散热管组，两排所述散热管组分别设置在所述机箱内腔两侧，两排所述散热管组末端分别通过输出蒸汽管连接汇合，并且在汇合后的所述输出蒸汽管末端设置有疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板，所述下部风扇托板上嵌设有多个下部风扇，所述传输架两端   设置有滚筒，两端的所述滚筒之间套设有传输带，所述传输架其中一端的滚筒连接有调速电机。

2.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，所述保温封板包括两侧的金属板和位于两侧金属板中间的保温泡沫层。

3.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，多个所述调节安装孔呈竖直间隔排列分布。

4.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，所述上部风扇托板和所述下部风扇托板长度均小于或等于所述长机箱结构长度，且所述上部风扇托板和所述下部风扇托板呈错开或相对立分布。

5.  如权利要求2所述的新型烘干机，其特征在于，所述保温泡沫层的厚度为45-55mm。

6.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，所述传输带为特氟龙输送带或滚筒式输送带或不锈钢网带。

7.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，多个所述下部风扇和上部风扇均呈阵列排分布。

8.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，所述散热管组由两条以上的散热管组成。

9.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，所述阀门开关为气动角阀或电磁阀。

10.  如权利要求1所述的新型烘干机，其特征在于，所述疏水阀位于所述机箱一端的底部。

说明书一种新型烘干机
技术领域
本发明涉及EPS泡沫烘干装置，尤其涉及一种新型烘干机。
背景技术
在传统EPS泡沫产品的生产过程中，通过成型机成型后的泡沫产品需要进行烘干处理，传统的烘干方式采用建立大量大面积的烘干房进行烘干，烘干产品所需的时间为3-4小时，耗费了大量的时间，烘干效率低下，成型后的泡沫产品需要人工堆叠摆放整齐，人工搬运到烘干房进行烘干，不仅增加了烘干房的占地面积，浪费了大量的劳动力，增加了人工成本，而且使用烘干房耗费了大量的热能源。
另外，由于EPS泡沫产品成型过程是用高温蒸气加热使产品成型，产品出口的温度比较高，湿度大，夏天的时候能维持在40摄氏度以上，因此员工工作环境恶劣。
 中国专利申请201220530144.4公开了一种公开了一种粮食烘干机， 包括有干燥塔，干燥塔一侧设有热风机，所述的干燥塔内通过热风管与热风机相连通，所述的干燥塔外包覆有一层泡沫塑料板的保温层，所述的泡沫塑料板保温层外包覆有一层保温膜。该专利的烘干机虽然结构简单，能保持干燥塔内的温度，减小其散热的速率，但是仅仅依靠热风机提供热源，其烘干效率较差，并且存在自动化程度低，劳动力成本高，能耗大等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现流水线生产，风扇位置高低可调，适用范围广，只需要20分钟左右即可完成产品的烘干，烘干效率提高了10倍左右，烘干效果好，自动化程度高，节能环保，不仅节约了劳动成本，减少占地面积，改善工作环境，而且结构紧固，保温效果好，使用寿命长的新型烘干机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型烘干机，包括机箱和电控柜，所述机箱为两端开口的长机箱结构，所述机箱包括机箱框架和保温封板，所述机箱框架两侧分别设置有多条支持杆，位于所述机箱框架两端的支撑杆设置有多个调节安装孔，所述保温封板安装在所述机箱框架的四周，所述机箱一侧的保温封板嵌设有温控器，所述机箱的内腔上部设置有上部风扇托板，所述上部风扇托板上嵌设有多个上部风扇，所述上部风扇托板两端固设有安装板，所述安装板通过螺丝与所述调节安装孔连接；所述机箱套设有加热装置，所述加热装置包括蒸汽管、散热管组和疏水阀，所述蒸汽管位于所述机箱一侧的所述保温封板外侧，所述蒸汽管中部设置有蒸汽接入管，所述蒸汽接入管上设置有阀门开关，所述蒸汽管两端分别连接有散热管组，两排所述散热管组分别设置在所述机箱内腔两侧，两排所述散热管组末端分别通过输出蒸汽管连接汇合，并且在汇合后的所述输出蒸汽管末端设置有疏水阀，所述机箱的内腔底部设置有传输架，所述传输架内部安装有下部风扇托板，所述下部风扇托板上嵌设有多个下部风扇，所述传输架两端   设置有滚筒，两端的所述滚筒之间套设有传输带，所述传输架其中一端的滚筒连接有调速电机。
进一步，所述保温封板包括两侧的金属板和位于两侧金属板中间的保温泡沫层。
进一步，多个所述调节安装孔呈竖直间隔排列分布,形成不同高度的安装梯度，根据实际产品烘干需要选择不同的高度进行安装，从而调节上部风扇的位置。
进一步，所述上部风扇托板和所述下部风扇托板长度均小于或等于所述长机箱结构长度，且所述上部风扇托板和所述下部风扇托板呈错开或相对立分布。
进一步，所述保温泡沫层的厚度为45-55mm，既保证了保温效果好，又
节省了材料。
进一步，所述传输带为特氟龙输送带或滚筒式输送带或不锈钢网带，本发明所述传输带为特氟龙输送带或滚筒式输送带或不锈钢网带，本发明优选为特氟龙输送带，不仅耐磨，而且透气，使用寿命长，有利于空气流通，促进烘干效率。
进一步，所述阀门开关为气动角阀或电磁阀。
进一步，所述疏水阀位于所述机箱一端的底部。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明的新型烘干机实现流水线生产，风扇位置高低可调，适用范围广，只需要20分钟左右即可完成产品的烘干，烘干效率提高了10倍左右，烘干效果好，自动化程度高，节能环保，不仅节约了劳动成本，减少占地面积，改善工作环境，而且结构紧固，保温效果好，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中新型烘干机整体结构示意图；
图2为本发明实施例中新型烘干机的局部结构放大示意图；
图3为本发明实施例中新型烘干机的局部结构放大示意图；
图4为本发明实施例中新型烘干机的部分内部结构示意图；
图5为本发明实施例中新型烘干机的部分内部结构局部放大示意图；
图6为本发明实施例中所述保温封板的结构示意图；
图7为本发明实施例中所述加热装置的结构示意图。
具体实施方式
虽然本发明已经参考具体的实施方式进行描述，但是本领域技术人员通过阅读上述描述后，将可以对本发明做出显而易见的修改和修饰，而不违背本发明的意图和本质。本发明有意将这些修改和修饰包括在权利要求的范围内。
一种新型烘干机，如图1至图7所示，包括机箱1和电控柜2，所述机箱1为两端开口的长机箱结构，所述机箱1的长度设置是根据产品的烘干所需要的时间以及投放产品的速度而进行设定的，本发明的烘干机应用于成型机成型处理后自动投放泡沫产品的烘干，综合成型机的投放产品进行烘干的速度以及产品传输的速度，根据发明人的多次艰苦试验发现，本发明所述机箱1的长度为10-15m，本实施例优选为12m，既保证了产品的烘干质量，又节约了能源，避免因长度过长而导致烘干时间过久而浪费能耗和影响产品质量。所述机箱1包括机箱框架11和保温封板12，所述机箱框架11两侧分别设置有多条支持杆111，多条所述支持杆111增强了所述机箱框架11的支撑强度，稳固性好，增高所述机箱1的结构紧固性，位于所述机箱框架11两端的支撑杆111设置有多个调节安装孔112，多个所述调节安装孔112呈竖直间隔排列分布；所述保温封板12包括两侧的金属板121和位于两侧金属板121中间的所述保温泡沫层122，所述金属板121为钢板或铁板，起固定防护作用，本实施例优选为铁板，且其厚度为0.4-0.8mm，本实施例优选为0.5mm，所述保温泡沫层122为可发性聚苯乙烯泡沫塑料制成，所述保温泡沫层122的厚度为45-55mm，本实施例优选为50mm，既保证了保温效果好，又节省了材料，避免热量浪费，所述保温泡沫层122具有轻质，节能环保，价格低廉的优点。所述保温封板12安装在所述机箱框架11的四周，使所述机箱1具有保温效果，减少热量散失，所述机箱1一侧的保温封板12嵌设有温控器3，所述温控器3用于检侧所述机箱1内部的温度，并将温度信号发送给外部的电控柜2，所述机箱1的底部设置有支撑脚13，所述机箱1的内腔上部设置有上部风扇托板4，所述上部风扇托板4长度均小于或等于所述机箱1长度,本实施例优选所述上部风扇托板4的长度为所述机箱1长度的二分之一，所述上部风扇托板4上嵌设有多个上部风扇41，且多个所述上部风扇41呈阵列排分布，确保所述上部风扇41能作用于所述机箱1的各个角落，一方面用于吹干产品表面水分，使产品能快速烘干，另一方促进所述机箱1内腔的空气充分流通，使所述机箱1内腔的温度均衡，使产品烘干均匀；所述上部风扇托板4两端固设有安装板42，所述安装板42通过螺丝与所述调节安装孔112连接，由于多个所述调节安装孔112呈竖直间隔排列分布，因此所述安装板42可通过与不同高度的调节安装孔112进行安装，来调节所述上部风扇托板4的高度，从而控制调节所述上部风扇41的高度，进而达到控制吹风的效果，实现不同产品的吹风要求，适用范围广。
所述机箱1套设有加热装置5，所述加热装置5可根据所述机箱1的长度需要以及综合考虑安装的方便性选择设置一个或两个以上，本实施例优选为两个，安装组合方便，所述加热装置5包括蒸汽管51、散热管组52和疏水阀53，所述蒸汽管51位于所述机箱1一侧的所述保温封板12外侧，所述蒸汽管51中部设置有蒸汽接入管54，所述蒸汽接入管54上设置有阀门开关55，所述阀门开关55为气动角阀或电磁阀，所述阀门开关55可接受外部所述电控柜2的温度控制信号以及用于控制所述蒸汽接入管54输入蒸汽的流量，进而控制所述机箱1内腔的温度，所述蒸汽管51两端分别连接有散热管组52，所述散热管组52由两条以上的散热管521组成,所述散热管521为管身嵌设有散热片的带散热片式散热管521，两排所述散热管组52设置在所述机箱1内腔两侧，所述散热管组52用于输送所述蒸汽管51输进的蒸汽，并将蒸汽的热量通过所述散热管组52的散热片散发到所述机箱1的内腔，使所述机箱1内腔温度升高，从而达到烘干的作用，两排所述散热管组52分别紧挨所述机箱1相对两侧的所述保温封板12内壁，两排所述散热管组52末端分别通过输出蒸汽管56连接汇合，并且在所述输出蒸汽管56末端设置有疏水阀53，所述疏水阀53位于所述机箱1一端的底部，所述疏水阀53用于将散热管组52传输中蒸气冷却凝结的水排出，而保留未冷却凝结的蒸气，保证了所述散热管组52能够持续散热，同时防止了蒸汽的泄漏造成热量浪费。
所述机箱1的内腔底部设置有传输架6，所述传输架6内部安装有下部风扇托板61，所述下部风扇托板61上嵌设有多个下部风扇62，多个所述下部风扇62呈阵列排分布，所述下部风扇62用于从下往上吹风，增强了烘干的快速性和均匀性，所述下部风扇托板61长度均小于或等于所述机箱1长度，本实施例优选所述下部风扇托板61长度为所述机箱1长度的二分之一，且所述下部风扇托板61和所述上部风扇托板4呈错开或相对立分布，本实施例优选所述下部风扇托板62和所述上部风扇托板4呈错开分布。所述传输架6两端均设置有滚筒63，所述传输架6两端的所述滚筒63之间套设有传输带64，所述传输带64为特氟龙输送带或滚筒式输送带或不锈钢网带，本实施例优选为特氟龙输送带，不仅耐磨，而且透气，使用寿命长，有利于空气流通，促进烘干效率，所述传输带64用于输送需烘干的产品，所述传输架6其中一端的所述滚筒63连接有调速电机65，所述调速电机65位于所述传输架6一端的下侧，所述调速电机65用于带动所述滚筒63转动，为所述传动带64提供传输动力，且可进行调节转动的速度，可根据不同的产品类型调节不同的转速，以及结合所述机箱1的长度进行调整，从而调节不同的烘干时间，满足不同产品的烘干需求。
使用时，本发明与泡沫成型机配合组成流水生产线，泡沫成型机成型后的产品自动落到本发明烘干机的传输带64进行烘干，无需人工投放，节省劳动力成本。首先通过外部电控柜2控制所述阀门开关55开启，同时，电控柜2控制所述调速电机65运转以及所述上部风扇41和下部风扇62开启，并根据实际生产需要调节好转速，所述阀门开关55开启后蒸汽先从所述蒸汽接入管54进入蒸汽管51，再通过所述蒸汽管51进入所述机箱1内腔的散热管组52，所述散热管组52通过其散热片散发热量，使得所述机箱1内腔温度升高，当温度升高到烘干所需的范围时，所述温控器3将机箱1内的温度信号反馈给电控柜2，所述电控柜2将温度信号发送给所述阀门开关55，所述阀门开关55从而控制所述蒸汽接入管54的蒸汽流量，进而控制所述机箱1内腔的温度维持在所需的温度范围，一般情况温度维持在75摄氏度左右，实现自动化控制，温度调节完毕之后开始将成型后的泡沫产品自动投放在所述机箱1一端的所述传输带64上开始进行烘干，在所述传输带64的传输作用下，经过运输过程的烘干，泡沫产品从所述机箱1一端输送到另一端即可获得烘干后合格的产品。
本发明的新型烘干机实现流水线生产，风扇位置高低可调，适用范围广，只需要20分钟左右即可完成产品的烘干，烘干效率提高了10倍左右，烘干效果好，自动化程度高，节能环保，不仅节约了劳动成本，减少占地面积，改善工作环境，而且结构紧固，保温效果好，使用寿命长。