聚丙烯细旦短纤维的制造方法 本发明涉及一种聚丙烯纤维的制造方法，特别涉及到一种聚丙烯细旦短纤维的制造方法。
聚丙烯短纤维的制造方法，因聚丙烯分子结构特点不同于涤纶或锦纶，需用专用设备和专门纺丝技术工艺。通常国内外丙纶短纤维的制造技术一般只能制造1.5旦以上的常规丙纶短纤维。目前国外虽已有单丝纤度小于1.5旦的细旦丙纶短纤维，但是这种产品是用于制造无纺布的短纤维，该种细旦短纤维的强度低，伸长率大，不适用于制造尺寸稳定的纺织品。
GB(11)2258869(13)B公开了一种聚丙烯树脂组合物的组成和含量。1995年中国专利申请号：95119564.5和95119565.4分别公开了“一种细旦和超细旦聚丙烯合金纤维及其制法”和“一种“合金化”聚丙烯树脂组合物及其制法和用途”，但上述已有技术均未公开聚丙烯细旦短纤维及其制造方法，例如工艺流程、加工设备、纺丝工艺参数及产品性能和用途等。
本发明在GB(11)2258869(13)B，专利技术的基础上，提供了一种用聚丙烯纺丝专用树脂，通用纺丝设备和相应纺丝工艺参数，制造0.5-1.5旦丙纶短纤维的制造技术。该方法可适用于制造尺寸稳定、力学性能与棉、涤纶短纤维相当的聚丙烯细旦短纤维。
本发明聚丙烯细旦短纤维的制造方法中所用的聚丙烯纺丝专用料是按GB(11)2258869(13)B专利技术中提供的聚丙烯组合物制造方法制成的。该种专用料是由2-95％聚合级聚丙烯树脂，其熔体流动指数(MFI)为0.5-20克/10分，5-98％化学降解级聚丙烯树脂，其熔体流动指数为10-170克/10分，以及纺丝改性剂组成。所制成的聚丙烯纺丝专用料的熔体流动指数为15-100克/10分，较佳的熔体流动指数为40-70克/10分。本发明的聚丙烯细旦短纤维的制造方法是采用上述纺丝专用料在纺丙纶、涤纶短纤维常规纤维地通用熔纺设备上进行熔融纺丝。具体工艺流程如下：
1、聚丙烯纺丝专用树脂切片干燥，在熔融温度为235-275℃经螺杆挤出，并在纺丝速度300-800m/min纺丝，经吹风冷却成为卷绕丝。
2、卷绕丝经60-100℃一级牵伸后，再经100-150℃二级牵伸，总牵伸倍数为3.0-5.0。
3、牵伸丝经喷油、干燥、切断，制成单丝纤度为0.5-1.5旦的聚丙烯细旦短纤维。
本发明聚丙烯细旦短纤维具有良好的力学性能，纤维的强力、伸长高于常规丙纶的短纤维的力学性能。本发明聚丙烯细旦短纤维的制造方法具有纺丝及牵伸工艺稳定的优点。
实施例1-4、
选用下列聚丙烯纺丝专用料配方，在纺丝温度为250℃时经不同纺丝速度制成卷绕丝。
专用料配方：(重量份)
聚合级聚丙烯(MFI＝1-4克/10分) 5
化学降解级聚丙烯(MFI＝25-70克/10分) 95
2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚 0.2
硬脂酸钙 0.1
得到熔体流动指数为40-70克/10分的纺丝用树脂。 实施例 1 2 3 4熔体流动指数 40 45 45 50纺丝速度(m/min) 400 500 610 700实施例5-8、
将实施例3的卷绕丝经牵伸后，继续牵伸，总牵伸倍数为3.0-5.0时，制成聚丙烯细旦短纤维成品丝。 实施例 5 6 7 8 MI 40 45 45 50纺丝速度 400 500 610 700纤度(旦) 1.2 1.0 0.80 0.65强度厘牛/分特 4.39 4.10 4.09 4.35伸长率％ 48 49 48 56