水平井中心管降低含水的采油管柱.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120062876.0

申请日:

2011.03.10

公开号:

CN201963286U

公开日:

2011.09.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B43/32

主分类号:

E21B43/32

申请人:

中国石油天然气股份有限公司

发明人:

韩岐清; 刘琳; 黄桦

地址:

100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦

优先权:

专利代理机构:

北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013

代理人:

李玉明

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内容摘要

水平井中心管降低含水的采油管柱,应用于油田水平井采油。在水平井的水平段的套管的下部连接有筛管,在筛管外部有套管外封隔器;在筛管的下端连接有底堵;在水平井的直井段并在套管内有油管和采油泵;其特征在于:在采油泵的下端连接有泵下中心管,所述的泵下中心管在水平井的水平段是前段盲管、有孔中心管和尾端盲管;在前段盲管的下端连接有孔中心管,有孔中心管的下端连接尾端盲管。效果是:通过在水平井的水平段下入一定长度的中心管,干扰水平井现有的流动压力分布,通过调整产液剖面均匀度使水平井主要出水层段的产液能力减低,从而实现水平井降水增油。

权利要求书

权利要求书
1.  一种水平井中心管降低含水的采油管柱,主要由套管(1)、油管(2)、采油泵(3)、筛管(4)、套管外封隔器(5)、底堵(6)和泵下中心管(7)组成;在水平井内有套管(1),在水平井的水平段的套管(1)的下部连接有筛管(4),在筛管(4)外部有套管外封隔器(5),通过套管外封隔器(5)将筛管(4)固定在水平井内;在筛管(4)的下端连接有底堵(6);在水平井的直井段并在套管(1)内有油管(2),在油管(2)的下端连接有采油泵(3);其特征在于:在采油泵(3)的下端连接有泵下中心管(7),所述的泵下中心管(7)在水平井的水平段是前段盲管(8)、有孔中心管(9)和尾端盲管(10);在前段盲管(8)的下端连接有孔中心管(9),有孔中心管(9)的下端连接尾端盲管(10)。

2.  根据权利要求1所述的水平井中心管降低含水的采油管柱,其特征是:所述的有孔中心管(9)的所在位置在筛管(4)内。

3.  根据权利要求1所述的水平井中心管降低含水的采油管柱,其特征是:所述的有孔中心管(9)是在管壁上均匀分布有直径为8~15毫米的通孔,通孔的密度为每米10~20孔。

说明书

说明书水平井中心管降低含水的采油管柱
技术领域
本实用新型涉及油田采油专业技术领域,特别涉及水平井采油管柱,是一种降低水平井含水的采油管柱
背景技术
在水平井采油后期,原油含水逐步升高。采用堵水方法减少含水。堵水一般采用机械和化学堵水两种方法,油田研究人员设计的打孔管、盲管配合管外封隔器的完井工艺管柱能有效延缓底水锥进,但管柱工艺比较复杂而且主要应用在水平井前期完井。
目前,一些油田处于底水油藏水平井开采高含水开发后期,通过加入中心管方法,实现降低水平井含水的目的。此方法主要针对筛管完井,无法应用于控水措施的水平井。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种水平井中心管降低含水的采油管柱,通过在水平井的水平段下入一定长度的中心管(打孔油管),干扰水平井现有的流动压力分布,通过调整产液剖面均匀度使水平井主要出水层段的产液能力减低,从而实现水平井降水增油。解决水平井底水油藏含水上升快、后期开发效益差的问题。
本实用新型采用的技术方案是:水平井中心管降低含水的采油管柱,主要由套管、油管、采油泵、筛管、套管外封隔器、底堵和泵下中心管组成;在水平井内有套管,在水平井的水平段的套管的下部连接有筛管,在筛管外部有套管外封隔器,通过套管外封隔器将筛管固定在水平井内;在筛管的下端连接有底堵;在水平井的直井段并在套管内有油管,在油管的下端连接有采油泵,通过采油泵能把井液抽汲到地面。其特征在于:在采油泵的下端连接有泵下中心管,所述的泵下中心管在水平井的水平段是前段盲管、有孔中心管和尾端盲管;在前段盲管的下端连接有孔中心管,有孔中心管的下端连接尾端盲管。在采油泵的下端连接中心管后,通过优化中心管长度和结构达到调整产液剖面的目的,实现降水增油。
所述的有孔中心管的所在位置在筛管内。即有孔中心管与筛管相对。
所述的有孔中心管是在管壁上均匀分布有直径为8~15毫米的通孔,通孔的密度为每米10~20孔。
水平井中心管降低含水的原理是:通过实际水平井产液剖面预测,判断产液流入量较高的井段位置,一般产液高的段同时也是水的主要贡献段,通过降低产液高流入量段的产液量就能达到增油降水的目的。对于高含水期的水平井,中心管采油时主要考虑降低流入量较高段的液体贡献,产液剖面均匀程度是次要考虑的;对中低含水期的水平井,即要考虑降低产液流入量,又要考虑井筒各段流量均匀程度。在底水油藏水平井开发后期采用中心管采油,能达到增油降水的目的。
本实用新型的有益效果:本实用新型水平井中心管降低含水的采油管柱,通过在水平井的水平段下入一定长度的中心管(打孔油管),干扰水平井现有的流动压力分布,通过调整产液剖面均匀度使水平井主要出水层段的产液能力减低,从而实现水平井降水增油。解决水平井底水油藏含水上升快、解决水平井水淹等采油瓶颈问题。在油田底水油藏水平井上试验应用中心管采油11井次,有10口井见到较为明显的增油降水效果,初期平均日产油从3.82吨提高到6.6吨,综合含水由96.5%降至93.46%。
附图说明
图1是本实用新型水平井中心管降低含水的采油管柱结构剖面示意图。
图中,1-套管,2-油管,3-采油泵,4-筛管,5-套管外封隔器,6-底堵,7-泵下中心管,8-前段盲管,9-有孔中心管,10-尾端盲管。
具体实施方式
实施例1:以一个水平井中心管降低含水的采油管柱为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型水平井中心管降低含水的采油管柱,主要由套管1、油管2、采油泵3、筛管4、套管外封隔器5、底堵6和泵下中心管7组成。在水平井内有套管1,在水平井的水平段的套管1的下部连接有筛管4,在筛管4外部有套管外封隔器5,通过套管外封隔器5将筛管4固定在水平井内;在筛管4的下端连接有底堵6;在水平井的直井段并在套管1内有油管2,在油管2的下端连接有采油泵3。采油泵3是有杆抽油泵。
在采油泵3的下端连接有泵下中心管7,中心管7是内径为62毫米、外径为73毫米的普通油管。所述的泵下中心管7在水平井的水平段有前段盲管8、有孔中心管9和尾端盲管10三部分连接成。在前段盲管8的下端连接有孔中心管9,有孔中心管9的下端连接尾端盲管10。前段盲管8的长度是112米,有孔中心管9的长度是158米,尾端盲管10的长度为93米。
有孔中心管9的所在位置在筛管4内。即有孔中心管9与筛管4相对。在有孔中心管9的管壁上均匀分布有直径为13毫米的通孔,通孔的密度为每米16孔。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201963286 U(45)授权公告日 2011.09.07CN201963286U*CN201963286U*(21)申请号 201120062876.0(22)申请日 2011.03.10E21B 43/32(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人韩岐清 刘琳 黄桦(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013代理人李玉明(54) 实用新型名称水平井中心管降低含水的采油管柱(57) 摘要水平井中心管降低含水的采油管柱,应用于油田水平井采油。在水平井。

2、的水平段的套管的下部连接有筛管,在筛管外部有套管外封隔器;在筛管的下端连接有底堵;在水平井的直井段并在套管内有油管和采油泵;其特征在于:在采油泵的下端连接有泵下中心管,所述的泵下中心管在水平井的水平段是前段盲管、有孔中心管和尾端盲管;在前段盲管的下端连接有孔中心管,有孔中心管的下端连接尾端盲管。效果是:通过在水平井的水平段下入一定长度的中心管,干扰水平井现有的流动压力分布,通过调整产液剖面均匀度使水平井主要出水层段的产液能力减低,从而实现水平井降水增油。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 20196。

3、3287 U 1/1页21.一种水平井中心管降低含水的采油管柱,主要由套管(1)、油管(2)、采油泵(3)、筛管(4)、套管外封隔器(5)、底堵(6)和泵下中心管(7)组成;在水平井内有套管(1),在水平井的水平段的套管(1)的下部连接有筛管(4),在筛管(4)外部有套管外封隔器(5),通过套管外封隔器(5)将筛管(4)固定在水平井内;在筛管(4)的下端连接有底堵(6);在水平井的直井段并在套管(1)内有油管(2),在油管(2)的下端连接有采油泵(3);其特征在于:在采油泵(3)的下端连接有泵下中心管(7),所述的泵下中心管(7)在水平井的水平段是前段盲管(8)、有孔中心管(9)和尾端盲管(1。

4、0);在前段盲管(8)的下端连接有孔中心管(9),有孔中心管(9)的下端连接尾端盲管(10)。2.根据权利要求1所述的水平井中心管降低含水的采油管柱,其特征是:所述的有孔中心管(9)的所在位置在筛管(4)内。3.根据权利要求1所述的水平井中心管降低含水的采油管柱,其特征是:所述的有孔中心管(9)是在管壁上均匀分布有直径为815毫米的通孔,通孔的密度为每米1020孔。权 利 要 求 书CN 201963286 UCN 201963287 U 1/2页3水平井中心管降低含水的采油管柱技术领域0001 本实用新型涉及油田采油专业技术领域,特别涉及水平井采油管柱,是一种降低水平井含水的采油管柱背景技术。

5、0002 在水平井采油后期,原油含水逐步升高。采用堵水方法减少含水。堵水一般采用机械和化学堵水两种方法,油田研究人员设计的打孔管、盲管配合管外封隔器的完井工艺管柱能有效延缓底水锥进,但管柱工艺比较复杂而且主要应用在水平井前期完井。0003 目前,一些油田处于底水油藏水平井开采高含水开发后期,通过加入中心管方法,实现降低水平井含水的目的。此方法主要针对筛管完井,无法应用于控水措施的水平井。实用新型内容0004 本实用新型的目的是:提供一种水平井中心管降低含水的采油管柱,通过在水平井的水平段下入一定长度的中心管(打孔油管),干扰水平井现有的流动压力分布,通过调整产液剖面均匀度使水平井主要出水层段的。

6、产液能力减低,从而实现水平井降水增油。解决水平井底水油藏含水上升快、后期开发效益差的问题。0005 本实用新型采用的技术方案是:水平井中心管降低含水的采油管柱,主要由套管、油管、采油泵、筛管、套管外封隔器、底堵和泵下中心管组成;在水平井内有套管,在水平井的水平段的套管的下部连接有筛管,在筛管外部有套管外封隔器,通过套管外封隔器将筛管固定在水平井内;在筛管的下端连接有底堵;在水平井的直井段并在套管内有油管,在油管的下端连接有采油泵,通过采油泵能把井液抽汲到地面。其特征在于:在采油泵的下端连接有泵下中心管,所述的泵下中心管在水平井的水平段是前段盲管、有孔中心管和尾端盲管;在前段盲管的下端连接有孔中。

7、心管,有孔中心管的下端连接尾端盲管。在采油泵的下端连接中心管后,通过优化中心管长度和结构达到调整产液剖面的目的,实现降水增油。0006 所述的有孔中心管的所在位置在筛管内。即有孔中心管与筛管相对。0007 所述的有孔中心管是在管壁上均匀分布有直径为815毫米的通孔,通孔的密度为每米1020孔。0008 水平井中心管降低含水的原理是:通过实际水平井产液剖面预测,判断产液流入量较高的井段位置,一般产液高的段同时也是水的主要贡献段,通过降低产液高流入量段的产液量就能达到增油降水的目的。对于高含水期的水平井,中心管采油时主要考虑降低流入量较高段的液体贡献,产液剖面均匀程度是次要考虑的;对中低含水期的水。

8、平井,即要考虑降低产液流入量,又要考虑井筒各段流量均匀程度。在底水油藏水平井开发后期采用中心管采油,能达到增油降水的目的。0009 本实用新型的有益效果:本实用新型水平井中心管降低含水的采油管柱,通过在水平井的水平段下入一定长度的中心管(打孔油管),干扰水平井现有的流动压力分布,通过调整产液剖面均匀度使水平井主要出水层段的产液能力减低,从而实现水平井降水增说 明 书CN 201963286 UCN 201963287 U 2/2页4油。解决水平井底水油藏含水上升快、解决水平井水淹等采油瓶颈问题。在油田底水油藏水平井上试验应用中心管采油11井次,有10口井见到较为明显的增油降水效果,初期平均日产。

9、油从3.82吨提高到6.6吨,综合含水由96.5降至93.46。附图说明0010 图1是本实用新型水平井中心管降低含水的采油管柱结构剖面示意图。0011 图中,1-套管,2-油管,3-采油泵,4-筛管,5-套管外封隔器,6-底堵,7-泵下中心管,8-前段盲管,9-有孔中心管,10-尾端盲管。具体实施方式0012 实施例1:以一个水平井中心管降低含水的采油管柱为例,对本实用新型作进一步详细说明。0013 参阅图1。本实用新型水平井中心管降低含水的采油管柱,主要由套管1、油管2、采油泵3、筛管4、套管外封隔器5、底堵6和泵下中心管7组成。在水平井内有套管1,在水平井的水平段的套管1的下部连接有筛管。

10、4,在筛管4外部有套管外封隔器5,通过套管外封隔器5将筛管4固定在水平井内;在筛管4的下端连接有底堵6;在水平井的直井段并在套管1内有油管2,在油管2的下端连接有采油泵3。采油泵3是有杆抽油泵。0014 在采油泵3的下端连接有泵下中心管7,中心管7是内径为62毫米、外径为73毫米的普通油管。所述的泵下中心管7在水平井的水平段有前段盲管8、有孔中心管9和尾端盲管10三部分连接成。在前段盲管8的下端连接有孔中心管9,有孔中心管9的下端连接尾端盲管10。前段盲管8的长度是112米,有孔中心管9的长度是158米,尾端盲管10的长度为93米。0015 有孔中心管9的所在位置在筛管4内。即有孔中心管9与筛管4相对。在有孔中心管9的管壁上均匀分布有直径为13毫米的通孔,通孔的密度为每米16孔。说 明 书CN 201963286 UCN 201963287 U 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 201963286 U。

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