本发明涉及一种莫尔柯特堇青石窑具材料，特别是烧制瓷器用的莫尔柯特堇青石窑具材料。 现代陶瓷业正向节能、优质、高产方向发展，对烧制瓷器的窑具要求更加苛刻，要求窑具材料要具有一定的高温强度，不易弯曲变形，同时，还应具有较好的热震稳定性和较长的使用寿命等特性。目前我国窑具多数采用高铝堇青石质、粘土质、高铝质，这些窑具材料，使用次数少，平均十几次左右，耗能高，并且使用过程中极易扭曲变形而影响被烧制品的质量。国外虽然有莫来石堇青石质，重结晶碳化硅质等先进的窑具材料，但只能满足用户的某些要求，达不到实用性、经济性的统一。
本发明的目的是为了适应陶瓷业发展的需要，弥补窑具材料的不足提供一种热震稳定性强、高温抗弯强度高、经济性，实用性统一的堇青石窑具材料。
本发明的目的是这样实现的：它由莫尔柯特、工业氧化铝粉、含镁原料、结合粘土、SlO2微粉、无机结合剂组成。各组份含量（重量%）为，莫尔柯特30-70，工业氧化铝粉10-35，含镁原料5-25，结合粘土12-30，SlO2微粉2-50，无机结合剂0.5-1.5。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到：莫尔柯特由莫来石、含钾玻璃相组成，无机结合剂由磷酸盐组成。上述各组份含量（重量%）的最佳值为莫尔柯特35，三氧化二铝15，绿泥石25，粘土21.4，SlO2微粉2.5，磷酸盐1.1。
下面结合实施例详述本发明。
本发明的材料由莫尔柯特、工业氧化铝粉、含镁原料、结合粘土、SlO2微粉、无机结合剂组成。莫尔柯特是由莫来石加含钾原料合成的。本发明所述的含钾原料指长石、含钾粘土。工业氧化铝粉本发明可采用三氧化二铝粉。本发明使用的含镁原料为滑石粉和绿泥石。无机结合剂采用分散度高的磷酸盐。
各组份的物化参数是：
SlO2微粉指各类主副产品，粒度≤0.1mm，SlO2≥85%的细粉。
长石、含钾粘土细度≤0.05mm。
磷酸盐为粉状，结合粘土为一般粘土。
莫来石与长石或含钾粘土的重量比为15∶1。
将上述原料按比例搅拌均匀后，经1300-1400℃地高温烧成，最佳温度为1380℃，12小时，然后压制成500×600×35mm的棚板。具有下列基本性能：
0-1000℃ 热膨胀系数 2.6-3.3×10-6/K
气孔率 20-30%
高温抗折强度（1250℃） 8-12MPa
常温抗折强度 15-20MPa
荷重软化点 1390-1410℃
本发明的最佳配方为：
配方1：（重量%）
莫尔柯特30，三氧化二铝20，绿泥石25，粘土21.4，SlO2微粉2.5，磷酸盐1.1。
配方2：
莫尔柯特40，三氧化二铝13，绿泥石15，粘土25，SlO2微粉6，磷酸盐1。
配方3：
莫尔柯特70，三氧化二铝10，滑石粉8，粘土6，SlO2微粉4.5，磷酸盐1.5。
相比现有技术，本发明具有以下优点：
1、热震稳定性强;
2、高温抗弯强度高;
3、使用寿命长，在卫生瓷窑（1250℃）使用＞300次;
4、节能效果好。