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1、(10)授权公告号 CN 202031613 U(45)授权公告日 2011.11.09CN202031613U*CN202031613U*(21)申请号 201120053216.6(22)申请日 2011.03.02E21D 15/51(2006.01)(73)专利权人中煤北京煤矿机械有限责任公司地址 102400 北京市房山区矿机路1号(72)发明人杨树义 高希民 王小刚 郑丽颖(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司 11260代理人郑立明 赵镇勇(54) 实用新型名称用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀(57) 摘要本实用新型公开了一种用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，。
2、包括开设有流道的接头，设置在阀壳弹簧腔室内弹簧座上的压力弹簧，接头与所述阀壳之间设有轴向和径向定位阀套，且接头与阀壳通过螺纹相连接；阀套的内周面上间隔开设有多条沟槽，并在沟槽内设有密封圈，开设有盲孔的阀杆穿过所述阀套后，一端延伸出阀套并与接头间隙配合，另一端延伸至阀壳弹簧腔室内并与弹簧座相接触。阀套与阀杆形成配合的孔之间同轴性好，杜绝了阀杆鳖卡现象的发生，工作可靠性高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 202031623 U 1/1页21.一种用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，包括开设有流道的。
3、接头，设置在阀壳弹簧腔室内的弹簧座上的压力弹簧，其特征在于，所述接头与所述阀壳之间设有轴向和径向定位阀套，且所述接头与所述阀壳通过螺纹相连接；所述阀套的内周面上间隔开设有多条沟槽，并在沟槽内设有密封圈，开设有盲孔的阀杆穿过所述阀套后，一端延伸出阀套并与接头间隙配合，另一端延伸至阀壳弹簧腔室内并与弹簧座相接触。2.根据权利要求1所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，所述阀壳与所述阀杆相接触处的内周面开有密封槽，并在密封槽内设有密封圈。3.根据权利要求2所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，所述阀杆的盲孔的壁上沿轴向间隔开设有四排卸荷孔，所述接头的流道与所述盲孔。
4、相衔通。4.根据权利要求3所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，所述弹簧腔室的端口通过调压螺堵密封。5.根据权利要求4所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，所述接头与阀壳相结合的外周面上设置有防尘橡胶圈。6.根据权利要求5所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，所述阀杆与所述弹簧座接触的一端采用球头结构，弹簧座面向阀杆的一面为锥面结构。7.根据权利要求6所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，所述调压螺堵密封的外侧安装有销。8.根据权利要求7所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，在所述阀壳的端部外表面上设置有。
5、U形防尘塑料堵。9.根据权利要求5所述的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，其特征在于，设置在所述阀套内周面沟槽内的密封圈的材料为聚胺脂材料。权 利 要 求 书CN 202031613 UCN 202031623 U 1/3页3用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀技术领域0001 本实用新型涉及一种矿用安全阀，尤其涉及一种用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀。背景技术0002 随着矿压和采高标准的提高，对使用在液压支架液压缸上的大流量安全阀性能要求越来越高。当来自液压支架顶部的压力造成被动受力时，安全阀能否及时卸荷直接影响支架的强度、安全系数和支护能力的发挥。0003 目前使用在液压支架上的。
6、双排孔卸荷式安全阀，由于结构原因，设置在密封阀杆双排卸荷孔处的密封沟槽分布在两个部件上，因此使得与阀杆相配合的内孔同轴性较差而造成阀杆鳖卡，降低了安全阀的可靠性高，给液压支架使用过程中埋下安全隐患。发明内容0004 本实用新型的目的是提供一种可靠性高的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀。0005 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：0006 本实用新型的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，包括开设有流道的接头，设置在阀壳弹簧腔室内的弹簧座上的压力弹簧，所述接头与所述阀壳之间设有轴向和径向定位阀套，且所述接头与所述阀壳通过螺纹相连接；0007 所述阀套的内周面上间隔开设有多条沟槽，并在。
7、沟槽内设有密封圈，开设有盲孔的阀杆穿过所述阀套后，一端延伸出阀套并与接头间隙配合，另一端延伸至阀壳弹簧腔室内并与弹簧座相接触。0008 由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，由于通过阀套实现接头与阀壳的轴向和径向定位，并通过螺纹连接使接头与阀壳紧固在一起，与阀杆形成配合的孔之间同轴性好；将多条密封沟槽开设在阀套一个部件上，因此大大提高了沟槽的同轴性，杜绝了阀杆鳖卡现象的发生，工作可靠性高。附图说明0009 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是。
8、本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。0010 图1为本实用新型实施例提供的用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀的结构示意图。说 明 书CN 202031613 UCN 202031623 U 2/3页4具体实施方式0011 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。0012 本实用新型的。
9、用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，包括开设有流道的接头，设置在阀壳弹簧腔室内的弹簧座上的压力弹簧，所述接头与所述阀壳之间设有轴向和径向定位阀套，且所述接头与所述阀壳通过螺纹相连接；0013 所述阀套的内周面上间隔开设有多条沟槽，并在沟槽内设有密封圈，开设有盲孔的阀杆穿过所述阀套后，一端延伸出阀套并与接头间隙配合，另一端延伸至阀壳弹簧腔室内并与弹簧座相接触。0014 所述阀壳与所述阀杆相接触处的内周面开有密封槽，并在密封槽内设有密封圈。0015 所述阀杆的盲孔的壁上沿轴向间隔开设有四排卸荷孔，所述接头的流道与所述盲孔相衔通。0016 所述弹簧腔室的端口通过调压螺堵密封。0017 所述接头与阀。
10、壳相结合的外周面上设置有防尘橡胶圈。0018 所述阀杆与所述弹簧座接触的一端采用球头结构，弹簧座面向阀杆的一面为锥面结构。0019 所述调压螺堵密封的外侧安装有销。0020 在所述阀壳的端部外表面上设置有U形防尘塑料堵。0021 设置在所述阀套内周面沟槽内的密封圈的材料为聚胺脂材料。0022 具体实施例：0023 如图1所示，本实用新型所述用于液压支架液压油缸上的大流量安全阀，它包括开设有流道的接头(7)，设置在阀壳(2)弹簧腔室内弹簧座(4)上的压力弹簧(3)；所述接头(7)与所述阀壳(2)通过阀套(6)轴向和径向定位并通过螺纹相连接；在所述阀套(6)内周面上间隔开设有多条沟槽和设置在其内的。
11、密封圈(8)；开设有盲孔的阀杆(5)一端延伸出阀套(6)并与接头(7)间隙配合，另一端延伸至阀壳(2)弹簧腔室内并与弹簧座(4)相接触；在位于阀壳(2)内的阀杆(5)外周面上沿轴向间隔设置有定位凸台在相接处的阀壳上开有密封槽和设置在其内的密封圈(15)；在所述阀杆的盲孔内壁上沿轴向间隔开设有四排卸荷孔(14)(2排算做一组)；所述接头(7)的流道与阀杆(5)的盲孔相衔通。0024 所述阀杆上的定位凸台位于阀杆的空心位置处，阀杆上的泄压孔为2组(4排泄压孔)。0025 所述弹簧(3)腔室的端口通过调压螺堵(11)密封；在接头(7)与阀壳(2)相结合的外周面上设置有防尘橡胶圈(9)。0026 所述。
12、阀杆(5)的顶杆与弹簧座(4)接触的一端采用球头结构，弹簧座(4)面向顶杆的一面为锥面结构。0027 所述调压螺堵密封(1)的外侧安装有销，当调好压力后固定，以防止调整后调压螺堵密封(1)的螺纹松动。0028 在所述阀壳(2)的端部外表面上设置有U形防尘塑料堵(11)。说 明 书CN 202031613 UCN 202031623 U 3/3页50029 设置在所述阀套(6)内周面沟槽内的密封圈(8)由聚胺脂材料制成。0030 本实用新型通过所述阀套(6)实现接头(7)与阀壳(2)的轴向和径向定位，并通过螺纹连接使接头(7)与阀壳(2)紧固在一起；将所述的多条密封沟槽开设在阀套(6)一个部件上。
13、，因此大大提高了沟槽的同轴性，杜绝了阀杆鳖卡现象的发生。阀杆(5)开设2组(4排泄压孔)保证了大流量泄压。同时该阀工艺性能好，与阀杆(5)形成配合的孔之间同轴性好，工作可靠性高。0031 本实用新型的安全阀结构由于在阀杆上采用了两排泄压孔，在阀杆直径不大的情况下，可以得到单排孔两倍的过流面积，满足了高压大流量的要求。通过试验表明，它的开启压力可达50Mpa，流量可达到1000L/min；0032 本实用新型的安全阀当压力逐步升高到额定要求时，阀杆移动，第一排泄压孔泄压，如压力还上升则第二排孔加入泄压，整体泄压流量达到最大；此结构使安全阀动作灵敏，反应及时基础上也能达到大流量泄压要求；0033 。
14、本实用新型的安全阀的阀杆与顶杆采用一体式结构，在阀杆端面圆周均布斜孔，使阀杆两端产生压差，利于推动阀杆移动，以开启安全阀；0034 本实用新型安全阀的阀杆顶杆采用球头结构，弹簧座相应面采用锥面结构，这样既可降低加工难度，同时由于锥面球头结构对弹簧有自动对中作用，提高了弹簧的使用稳定性。0035 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。说 明 书CN 202031613 UCN 202031623 U 1/1页6图1说 明 书 附 图CN 202031613 U。