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1、(10)授权公告号 CN 202012365 U(45)授权公告日 2011.10.19CN202012365U*CN202012365U*(21)申请号 201120096128.4(22)申请日 2011.04.02E21D 23/04(2006.01)(73)专利权人山东天晟煤矿装备有限公司地址 255129 山东省淄博市淄川区昆仑镇晟地路73号(72)发明人牛敬业 张连宝 杨红芳 王李平张永 邵小卫(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司 37212代理人马俊荣(54) 实用新型名称前置正四连杆机构的液压支架(57) 摘要一种前置正四连杆机构的液压支架，其特征在于：包括底座、。
2、支撑立柱、顶梁、斜梁、上连杆、下连杆、护帮板和尾梁，支撑立柱设置在底座的左右两侧，分别通过销轴连接顶梁和底座，顶梁的前部和护帮板铰接并连接有液压千斤顶，顶梁的后部和尾梁铰接并连接有液压千斤顶，顶梁中部与斜梁通过销轴连接，上连杆和下连杆分别与斜梁和底座铰接，共同形成四连杆机构。上连杆和下连杆分别于斜梁和底座相铰接，共同形成前置四连杆机构，采用这种前置四连杆机构，前后排立柱间距合理调整，为作业空间的布置及整体前移和人员行走提供足够的空间。通过设置尾梁和护帮板，能更好的维护工作空间。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图。
3、 1 页CN 202012369 U 1/1页21.一种前置正四连杆机构的液压支架，其特征在于：包括底座、支撑立柱、顶梁、斜梁、上连杆、下连杆、护帮板和尾梁，支撑立柱设置在底座的左右两侧，分别通过销轴连接顶梁和底座，顶梁的前部和护帮板铰接并连接有液压千斤顶，顶梁的后部和尾梁铰接并连接有液压千斤顶，顶梁中部与斜梁通过销轴连接，上连杆和下连杆分别与斜梁和底座铰接，共同形成四连杆机构。2.根据权利要求1所述的前置正四连杆机构的液压支架，其特征在于：所述的顶梁采用整体箱形结构。3.根据权利要求1所述的前置正四连杆机构的液压支架，其特征在于：所述的尾梁采用整体箱形变断面结构。权 利 要 求 书CN 20。
4、2012365 UCN 202012369 U 1/2页3前置正四连杆机构的液压支架技术领域0001 本实用新型涉及一种前置正四连杆机构的液压支架，属于矿山机械领域。背景技术0002 液压支架是煤矿井下正常进行采煤工作必须的支护设备。现有的液压支架均采用四连杆机构作好稳定机构，四连杆机构有两种：一种是正四连杆机构、一种是反四连杆机构，这两种四连杆机构位于液压支架的后部。现有的液压支架作业空间均在四连杆机构前面。对于要求前后部有作业空间的特殊支架，如一边开采，一边充填的专用支架，现有的结构设计就不能满足要求。实用新型内容0003 根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可。
5、以克服上述缺陷，前置正四连杆，支架前部和后部均有作业空间的前置正四连杆机构的液压支架。0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前置正四连杆机构的液压支架，其特征在于：包括底座、支撑立柱、顶梁、斜梁、上连杆、下连杆、护帮板和尾梁，支撑立柱设置在底座的左右两侧，分别通过销轴连接顶梁和底座，顶梁的前部和护帮板铰接并连接有液压千斤顶，顶梁的后部和尾梁铰接并连接有液压千斤顶，顶梁中部与斜梁通过销轴连接，上连杆和下连杆分别与斜梁和底座铰接，共同形成四连杆机构。0005 所述的顶梁采用整体箱形结构。0006 所述的尾梁采用整体箱形变断面结构。0007 本实用新型所具有的有益效果是：上连杆和。
6、下连杆分别于斜梁和底座相铰接，共同形成前置四连杆机构，采用这种前置四连杆机构，前后排立柱间距合理调整，为作业空间的布置及整体前移和人员行走提供足够的空间。通过设置尾梁和护帮板，能更好的维护工作空间。附图说明0008 图1是本实用新型结构示意图；0009 图中：1、护帮板；2、顶梁；3、尾梁；4、斜梁；5、上连杆；6、下连杆；7、支撑立柱；8、底座；具体实施方式0010 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：0011 如图1所示，一种前置正四连杆机构的液压支架，包括底座8、支撑立柱7、顶梁2、斜梁4、上连杆5、下连杆6、护帮板1和尾梁3，支撑立柱7设置在底座8的左右两侧，分别通过销轴连接。
7、顶梁2和底座8，顶梁2的前部和护帮板1铰接并连接有液压千斤顶，顶梁2说 明 书CN 202012365 UCN 202012369 U 2/2页4的后部和尾梁3铰接并连接有液压千斤顶，顶梁2中部与斜梁4通过销轴连接，上连杆5和下连杆6分别与斜梁4和底座8铰接，共同形成四连杆机构。0012 所述的顶梁2采用整体箱形结构。0013 所述的尾梁3采用整体箱形变断面结构。0014 顶梁2采用整体箱形结构并铰接有护帮板1，强度更高，形成采煤时的前部工作空间。作业时，顶梁2直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一。其主要作用包括：承接顶板岩石及煤的载荷；反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用。
8、；为回采工作面提供足够的安全空间。0015 尾梁3与顶梁2后部铰接，由液压千斤顶支撑，支架前移后垮落的顶煤及顶板直接作用到尾梁3上，是支架掩护的关键部件。其主要作用包括：支撑充填区松动的顶板、维护良好的工作空间；构成隔离墙，具备良好的防漏浆功能，为充填作业创造条件。0016 由于尾梁3要承受顶板岩石的冲击，为保证有足够的刚度和强度，尾梁3采用整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，用于充填作业时的后部工作空间。0017 上连杆5和下连杆6分别与斜梁4和底座8相铰接，共同形成前置四连杆机构，采用这种前置四连杆机构，前后排立柱间距合理调整，为作业空间的布置及整体前移和人员行走提供足够的空间。说 明 书CN 202012365 UCN 202012369 U 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202012365 U。