具有旋拧式配流盖的瓶式容器 本发明涉及一种瓶式容器，瓶口上装有一个配流盖，其盖子可以部分拧开，容器中装有将要倒出的物质，一般是流体或糊状物质。
配流盖代替普通旋拧式瓶盖是很有好处的，这个盖子总是保持在容器上，而容器的打开和关闭靠操纵盖子实现。
因此人们设计了这样的盖子，例如，一方面，瓶盖为管帽形，上面设置了至少一个出流孔，靠瓶口上的至少一条螺旋槽可使盖子在至少两个位置间拧上拧下，另一方面，瓶口上固接或安装着一个限流器，它上面有一个封闭柱，可根据盖子在瓶口上的位置封住盖子上的开孔。
一般来说，盖子上的开孔在中心，如同资料FR-A-1#545591中所描述地装置。我们也知道类似的装置，它具有多种流量，或者可变的流量，流量取决于盖子相对于瓶口的位置，也就是相对于封闭柱的位置。
不管在何种情况，盖子在瓶口上的安装方式都必须使盖子可以在瓶口上处于至少两个位置，而不与容器分离。
为此，要在盖子上设置一些凸销或类似的部件，它们插在螺旋槽内，并要防止盖子上的凸销意外地脱出螺旋槽。
为此，可以在装配流盖之前，将带有瓶口的容器灌满，也可以从底部灌满容器，这时容器可以带也可以不带配流盖，还可以将装有配流盖的瓶口焊在容器上。无论如何也将配流盖装到瓶口上。根据具体情况，这个安装过程可以由生产商完成，也可以由包装商完成。
直到目前，装配时需要用复杂的对准和定位系统使盖子和瓶口对准和定位在一定的相对角位置上。
因此，发明者设想了一种前述的容器，它的设计使得安装过程十分简单。
为此，本发明的容器的特点为：容器的瓶口上有两条长度一定，相互平行的螺旋槽，它们将各自与盖子上的一个凸销配合；其特点还有：瓶口上还有供安装盖子的螺旋斜面其螺旋方向每四分之一圆周交替变化，它们构成了两个顶点和对应的在直径方向相对布置的两个凹槽，每个凹槽与一个纵向槽连接，它至少通向螺旋槽之一，在盖子安装在瓶口上的过程中，盖子上的凸销中的一个将卡入一个凹槽。
作为一个优点，每个纵向槽经过一条筋通向对应的螺旋槽，在安装过程中，盖子上的对应凸销被强迫越过筋，筋构成一个防松挡块。纵向槽最好至少通向螺旋槽的起点，在安装时，盖子处于封闭位置。
根据一个令人感兴趣的例子，螺旋槽对称的在略大于半圈的长度上延伸，使得每条螺旋槽从一个纵向槽开始，在另一个纵向槽处结束。一条螺旋槽的起点和另一条螺旋槽的终点被做为防松挡块的筋隔开，在安装过程中，盖子上的对应凸销可以被强迫越过这些筋，同样我们也用压盖子的方法关闭盖子。
我们可以明白，配流盖关闭的方法可以选择，用拧紧的方式或简单地一压盖子。
另外，转动半圈使得盖子处于一个对称的位置，这对于一个非圆截面的盖子和瓶子是十分有利的。
分隔螺旋槽的筋最好向瓶口底部的方向加厚，使得凸销在这一方向上的强行通过变得更容易，在相反的方向则加强了防松作用。每个螺旋槽的终端被一条筋与对应的纵向槽分开，在安装过程中，盖子上的凸销可以被强迫越过筋，这个筋起防松挡块的作用。
根据一个实例，每个凸销象一条小筋，其宽度最多等于纵向槽的宽度，在安装过程中凸销将通过这些纵向槽。构成凸销的筋最好相对于水平面具有一定的斜度，其斜度与螺旋槽的斜度基本一致。
我们也可以在构成凸销的每个筋中部设置一个槽，它们与对应螺旋槽上对着纵向槽位置处的小凸台配合，以保证标记和/或锁紧在这个位置上。
一个特殊例子的特点是：盖子内壁上至少有一条纵向筋，它将与螺旋安装斜面上的至少一个凸台配合，以确保开启和关闭位置的锁定和/或提供声响标记。盖子上最好只有一条纵向筋，它相对与平面P1略微偏向凸销中的一个，平面P1垂直于通过这些凸销的平面P2；两个凸台设置在安装斜面构成的顶点处。
根据这些实例，盖子上有个与开孔同轴的管状部分，它密封地在限流器上的圆筒部分内壁或外壁上滑动。
为了即使在盖子开启位置上也能提供保护，盖子上的开孔上设有一个接头，接头上有一条缝和一个与封闭柱配合的槽座，在关闭位置，柱进入槽座密封地堵住缝，接头象个阀门，它允许容器内的物质流出，但阻止任何杂物进入。
根据实例，容器上可以具有防侵犯机构，它包括一条以可撕去的方法固定在盖子下部的盖子，上面设置着卡紧机构，当盖子安装在容器瓶口上时，卡紧机构与容器瓶口上的对应装置相配合，在带子没有被撕去之前，卡紧机构防止盖子相对于瓶口转动。例如在这种情况下，盖子上的带子有将其固定在盖子上的固定机构，它由至少两个舌片构成，舌片以可撕掉的方式固定在盖子上，而瓶口上的配合装置为位于瓶口底部的至少两个凹槽，凹槽的角位置与关闭状态时舌片的位置相同，以便在盖子安装到瓶口上时，舌片将插入凹槽。特别地，舌片沿直径相对布置，与凸销处于同一轴向平面上，而凹槽也是沿直径相对布置，与纵向槽处于同一轴平面。
前面描述的盖子和瓶口的结构的优点是使安装简化。
因此本发明必然还涉及将盖子安装到本发明容器瓶口上的方法，其特点是：无论盖子与瓶口之间的相对初始位置如何，只要在盖子上施加一个压力，就能驱动盖子转动，在这个压力的作用下盖子上的凸销先由螺旋斜面导向进入纵向槽，最后将达到螺旋槽的起始位置。
通过后面的描述将很好的理解本发明并发现其它特点，有关的附图为：-图1为本发明的容器去掉管帽式盖子的状态，-图2为沿图1中II-II线的局部剖视图，-图3为本发明容器的限流器的半剖视图，-图4为图3中的限流器的局部俯视图，-图5为本发明的管帽式盖子的轴向剖视图，-图6为图5的俯视图，-图7为装有限流器和盖子的瓶口的两个半剖视图，左半部处于关闭状态，右半边处于打开状态，-图8为沿图7中VIII-VIII线的半剖视图，-图9为瓶口和盖子相互配合部分的局部轴测图，-图10与图7类似，为另一个实例，它的盖子上的孔中装有一个接头。-图11和12相应地为图10中实例中接头的半剖视图和俯视图。
这些图中显示了具有瓶口2的容器1(图1，7，8和10)。
图1到图9中的实例与图10中的实例很相近，我们有意使它们中相似零件的标号一致。
限流器3(图3，4和7)或3’(图10)固定在瓶口2上。
如下面要介绍的那样，图3，4和7中的限流器3用卡槽固定在瓶口7上，而图10中的限流器3’与瓶口2构成整体零件。
限流器3，3’和盖子4(图5，6，7，8和10)构成一个配流盖。
限流器3，3’上有供容器1中的物质流出的开口5(图3和图4)和一个封闭柱6。
封闭柱6可以根据需要封住盖子4上的中心开孔7。
在图1到图9的例子中，容器1为瓶状，限流器3用槽8(图3和图7)固定在瓶口2上，槽8套在瓶口2边缘上，使得封套上的凹槽9和瓶口2上的凸筋10相互配合，将限流器3卡住。
在这个实例中，我们可以先将瓶子灌满，然后仅将限流器定位，然后如下面将要介绍的那样装上盖子。
相反，在图10到图12的实例中，限流器3’是固定在瓶口2上，或者与瓶口2为一体。它可以连接在一个管，能从底部灌装。
显然，瓶口2，限流器3，3’和盖子4可以事先装配起来，然后将瓶口固定在容器上。
为了确保盖子4上的孔7的封闭或打开，盖子4可以在瓶口2上拧上拧下。盖子4的拧上拧下靠瓶口7上两条螺旋槽11a，11b(图1，7，8和图10)与盖子4内壁上的两个凸销12a，12b(图5到图7和图10)相互配合实现，两条螺旋槽11a，11b相互平行，并略长于半个圆周，两个凸销沿直径在盖子内壁上相对布置。
在所示的实例中，螺旋槽11a，11b对称布置，如图所示的那样，使得一条螺旋槽的头部位于另一条螺旋槽尾部的正下方。
凸销12a，12b为斜筋状，其倾斜角度对应于和它们配合的螺旋槽11a，11b的倾斜角。
这样，当盖子4装到瓶口2上时，盖子可以处于图7和图10左面的关闭位置，这时限流器3，3’上的柱6封住盖子上的开孔7；盖子也可以处于图7和图10右面的开启位置。如后面要介绍的那样，图10中例子的开孔7上设置了一个密封接头。
盖子的开启和关闭位置分别对应于凸销12a，12b的极限位置，这时凸销分别处于对应螺旋槽11a，11b的起始端部和尾部。
我们可以看出，只要将盖子拧起或拧下就可以得到开启或关闭的位置。如后面将要介绍的那样，还可以仅靠压盖子就可以实现关闭，这对于旋转关闭的盖子来说是很特别的。
如图中所示，为了确保关闭的密封性，图1到图9的实例中盖子4的中心开孔7上有一圈向内的小环形唇13(图5到图7)，其内径对应于柱6的外径。
我们明白，环形唇保证关闭时的密封性。而且，我们希望在打开位置时具有保护装置，这对管装油膏更为需要(例如防晒油)。为此，图10到图12显示的例子中，在盖子4的开孔7上固定着一个密封接头24，上面有一个槽座24’(图11)和一个中心开缝24’’(图12)。在封闭位置，柱6插入槽座24’，密封地封闭中心开槽24”。
在开启位置(图10中的右半部)，密封接头24起着阀或活门的作用，它允许容器中的物质在压力下从开缝24”中流出，但防止杂物进入。
同样，有一个与开口7和/或环形唇13同轴的管状部件14，它沿着限流器3，3’上的筒状部分15(图7和图10)外部(作为变化也可以在筒状部分内部)密封地滑动。
为了将盖子4安装在瓶口2上，本发明设计了一个全新的机构。
实际上，如图1和图10所示，容器瓶口2上有如16a和16b那样的定位和安装斜面。
共有四个螺旋斜面，图中只能看到两个16a，16b。它们四个的旋转方向在每四分之一圆周上相互交替变化。
这样就构成两对斜面，每一对的斜面是一样的，并沿直径方向相对布置，而一对斜面的旋转方向与另一对斜面的旋转方向相反。
这样，这些斜面构成分别沿直径相对布置的两个顶点17a，17b(图1和图10)，和两个凹槽。图中只能看到一个凹槽(另一个在相对的另一面)。
凹槽下面连有一个纵向槽，如图中可以看到的槽18。在每个纵向槽18中铅直地排列着螺旋槽(11a，11b)之一的终点和另一个螺旋槽的起点(相应的是11b和11a)。
如图中还显示的，一条螺旋槽(11a，11b)的终点和另一个螺旋槽(11b，11a)的起点之间被一个位于纵向槽18中的筋19分开，而螺旋槽终点与纵向槽18被筋19’隔开(图1，2，7和10)。
另外，如图2中所示，向瓶口2底部方向，筋19的高度逐渐增加。
在筋19下方，每个螺旋槽起点处，均设有一个凸台20。
另外，盖子4上的凸销12a，12b的形状如已经描述过的象条筋，每个凸销中间有一个凹槽71a，71b，它们将分别与前面说的凸台70配合，后面将对此进行描述。另外，这些凸销的宽度与纵向槽18的宽度差不多。
如图1所示，由斜面16a，16b构成的顶点17a，17b上有两个窄凸台22a，22b(图1)，以便与盖子4内壁上的纵向筋23(图5和图6)配合。这个筋23相对于平面P1更接近凸销中的一个(这里是凸销12a)，平面P1垂直于经过这些凸销的平面P2(图6)。
为了保证不可侵犯性(除非在人们希望的情况下)，也就是防止被用过而看不出来，盖子的底部可以用一条可撕下的带子25围住(图5到图9)，这个带子如图6显示的那样，接近一整圈。
这条带子25向下突出，上面有两对构成U形的舌片25’a，25’b，舌片用可自行折断的爪固定在盖子4上。
舌片对25’a和25’b沿直径方向相对布置，并与凸销12a，12b处于一个轴向平面P2上(图6)。
瓶口2的底部(图1，7和图9)有两槽26a，26b，它们沿直径相对布置，与槽18处于同一个轴向平面上。
如下面将要描述的那样，由于舌片25’a，25’b和槽26a，26b的位置是确定的，在盖子的安装过程中，舌片将插在槽内。舌片和槽的角位置也可以与前面描述的不同，只要在安装过程中舌片和槽能够对正，也就是处于关闭状态的角位置就可以了。
在对这些实例的描述之后，我们可以了解盖子4安装在瓶口2上的过程了。实际上，在安装和或包装生产线上，无论盖子的初始角位置是什么样，只要向任何一个方向转动盖子，并在盖子上面施加一定的压力就行了。
甚至于，只需要施加压力就行了，斜面的形状将使盖子旋转。
于是，盖子的凸销12a，12b在螺旋斜面16a，16b上滑动，在行程的终点将落入纵向槽18。
随后，凸销12a，12b在压力作用下越过筋19’和19，最后到达螺旋槽11a，11b的起点处，筋19’和19起防松挡块的作用。
这样，盖子就处于关闭的位置。
另外，凸销12a，12b上的槽21a，21b卡在小凸台20上，以确保盖子在安装结束后处于锁紧位置。
最后，还可以看到，在安装过程中，盖子的舌片对25’a，25’b卡入瓶口的对应槽26a，26b中(见图8和图9)，于是将盖子卡在关闭位置。这个不可侵犯性是由所用机构的创新性和盖子在瓶口上的特殊安装过程保证的。
随后的使用很简单。实际上，在抓住带子25的缺口，将其撕去之后，通过转动盖子，将盖子拧出或拧进，可以使盖子打开或相应地关闭，与此同时，柱6将离开环形唇13或接头24，也就是离开开孔7，或者相应地插入环形唇或前述接头上的槽座24’。
我们还可以明白，在关闭位置，盖子上的纵向筋23被强迫越过瓶口的凸台22a，22b中之一(根据安装过程的初始位置)，这保证了在打开和关闭位置的锁紧，并在达到打开或关闭位置时产生一个标记声音。
螺旋槽11a，11b小于半圈也是可以的，这时，筋19和19’合成一个，每个螺旋槽的起点和终点也不与另一个螺旋槽的起点和终点铅直对齐，但是前面介绍的盖子拧上和拧下转半圈的实例具有一些重要的优点。
除了盖子的打开和关闭位置在直径方向是相对的以外，对于具有非圆外形的瓶口来说，可以象安装过程那样，压盖子，使其越过筋19和19’，使盖子快速盖上(与拧进的作用相同)。
筋的形状，特别是筋19(见图2)的形状的选择，使其构成一个防松挡块，同时要便于另一方向的运动。
很明显，本发明还可以有其它的实例，其中盖子的孔7可以不在中心，也/或不是单一的，它可以有多种流量，或流量可变的。