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1、(10)授权公告号 CN 201991490 U(45)授权公告日 2011.09.28CN201991490U*CN201991490U*(21)申请号 201120099244.1(22)申请日 2011.04.07E21B 37/00(2006.01)E21B 37/02(2006.01)(73)专利权人董殿泽地址 457000 河南省濮阳市中原油田采油五厂油藏六区(72)发明人董殿泽 李道领 侯风玉 代俊伟刘永强 王玉宝 张建红 朱庆林唐会珍 高勇(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司 41102代理人张国文(54) 实用新型名称一种新型油管刺洗装置(57) 摘要一种新型油管刺洗。
2、装置是油田作业井施工现场的油管内外壁的清蜡技术，它克服了其它技术存在的缺点，其结构关系是：连接短节与油管规用丝扣连接，油管规与空心柱塞管相连接；空心柱塞管的形状为管状圆柱型，该管直径为59mm-20mm，内部是空心，前端密封，在密封处安装一个丝扣连接装置，空心柱塞管外部表面每隔10-20mm间距呈环形设置由孔与管内空心相通，孔的角度呈90-45度角；在空心柱塞管前端密封通体四周有蒸汽刺洗孔，每10-20cm不同角度设置6-8个2mm的蒸汽孔，蒸汽刺洗孔前倾呈45角；在空心柱塞管安装着一个刮蜡片，刮蜡片是可移动的；空心柱塞管的前端是密封的，在密封处安装一个丝扣连接装置。(51)Int.Cl.(1。
3、9)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201991491 U 1/1页21.一种新型油管刺洗装置，它是由空心柱塞管(1)、蒸汽刺洗孔(2)、刮蜡片(3)、油管规(4)、连接短节(5)、丝扣连接装置(6)和丝扣(7)连接而成，其特征是：连接短节(5)与油管规(4)用丝扣(7)连接，油管规(4)与空心柱塞管(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型油管刺洗装置，其特征是：空心柱塞管(1)的形状为管状圆柱型，前端密封，在密封处安装一个丝扣连接装置(6)，空心柱塞管(1)外部表面每隔10-20mm间距呈环形设置孔，此孔与管内空心相。
4、通，孔的角度呈90-45度角。3.根据权利要求1所述的一种新型油管刺洗装置，其特征是：在空心柱塞管(1)前端密封通体四周有蒸汽刺洗孔(2)，每10-20cm不同角度设置6-8个2mm的蒸汽刺洗孔(2)，蒸汽刺洗孔(2)前倾呈45度角。4.根据权利要求1所述的一种新型油管刺洗装置，其特征是：在空心柱塞管(1)上安装着一个刮蜡片(3)，刮蜡片(3)是可移动的。5.根据权利要求1所述的一种新型油管刺洗装置，其特征是：空心柱塞管(1)的前端是密封的，在密封处安装一个丝扣连接装置(6)。权 利 要 求 书CN 201991490 UCN 201991491 U 1/2页3一种新型油管刺洗装置0001 一。
5、、技术领域：本实用新型涉及油田作业井施工现场的油管内外壁的清蜡技术，尤其是一种新型油管刺洗装置。0002 二、背景技术：在作业井施工现场，大多数油管存在结蜡现象，而目前油管清蜡只有两种方式，一是用车辆托运到油管站高温清洗；二是在现场用锅炉车的刺枪刺洗，一般情况下采用现场刺洗的方式，用常规的刺枪刺洗一根油管通常需要10-20分钟，而结蜡严重的油管则需要30分钟以上，大大延长了作业占产的时间。针对以上问题，我们分析了现场油管刺枪存在的缺陷和不足，一是刺枪刺洗有效距离短，一般2-3米；二是刺洗的范围及角度单一。0003 三、发明内容：本实用新型的目的是提供操作安全简便的一种新型油管刺洗装置，它克服了。
6、其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由空心柱塞管、蒸汽刺洗孔、刮蜡片、油管规、连接短节、丝扣和丝扣连接装置连接而成，连接短节与油管规用丝扣连接，油管规与空心柱塞管相连接；空心柱塞管的形状为管状圆柱型，该管直径为59mm-20mm，内部是空心，前端密封，在密封处安装一个丝扣连接装置，空心杆塞管外部表面每隔10-20mm间距呈环形设置孔，此孔与管内空心相通，孔的角度呈90-45度角。0004 在空心柱塞管前端密封通体四周有蒸汽刺洗孔，每10-20cm不同角度设置6-8个2mm的蒸汽刺洗孔，蒸汽刺洗孔前倾呈45度角；在空心柱塞管上安装着一个刮蜡片，刮蜡片是可移动的；空心柱塞管的前端。
7、是密封的，在密封处安装一个丝扣连接装置。0005 工作时，通过锅炉的出口与本实用新型的连接短节相连接，在空心柱塞管的前端有一个丝扣连接装置与抽油杆连接，抽油杆用来抽拉该装置进行工作。0006 为了方便，本实用新型每个部件都是可以拆装的。0007 本实用新型的意义是：减轻了作业工的劳动强度，操作安全简便；经济效益显著，单井油管刺洗时间由以往8-10小时缩短为4小时左右，年应用300井次以上，每井提前4小时开井生产，我厂单井日产按2.5吨计算，共减少作业占产125吨，节约作业费60余万元，共计85万元；改变了以往常规刺枪油管刺洗时间长、刺洗不彻底的问题，刺洗时间缩短一半以，并减少了一道过规工序，大。
8、大地提高了工作效率。0008 四、附图说明：图1为一种新型油管刺洗装置的主视图，图中1、空心柱塞管 2、蒸汽刺洗孔 3、刮蜡片 4、油管规 5、连接短节 6、丝扣连接装置0009 图2为一种新型油管刺洗装置的剖视图，图中6、丝扣连接装置 7、丝扣0010 五、具体实施方式：实施例1，连接短节5与油管规4用丝扣7连接，油管规4与空心柱塞管1相连接；油管规4与空心柱塞管1相连接；空心柱塞管1的形状为管状圆柱型，该管直径为59mm-20mm，内部是空心，前端密封，在密封处安装一个丝扣连接装置6，空心柱塞管1外部表面每隔10-20mm间距呈环形设置孔，此孔与管内空心相通，孔的角度呈90-45度角。0011 实施例2、在空心柱塞管1前端密封通体四周有蒸汽刺洗孔2，每10-20cm不同角度设置6-8个2mm的蒸汽刺洗孔2，蒸汽刺洗孔2前倾呈45度角。0012 实施例3、在空心柱塞管1上安装着一个刮蜡片3，刮蜡片3是可移动的。说 明 书CN 201991490 UCN 201991491 U 2/2页40013 实施例4、空心柱塞管1的前端是密封的，在密封处安装一个丝扣连接装置6。说 明 书CN 201991490 UCN 201991491 U 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 201991490 U。