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1、(10)授权公告号 CN 202787372 U(45)授权公告日 2013.03.13CN202787372U*CN202787372U*(21)申请号 201220432209.1(22)申请日 2012.08.28E02F 9/22(2006.01)E02F 5/14(2006.01)(73)专利权人北京南车时代机车车辆机械有限公司地址 102249 北京市昌平区昌平火车站西500米(72)发明人任艳维 佟金玉 窦永鑫(74)专利代理机构北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙) 11304代理人赵百令 刘大玲(54) 实用新型名称连续墙抓斗及其电缆卷筒的液压系统(57) 摘要本实用新型公。
2、开了一种连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，液压系统与油箱连通，包括与油箱连通的油泵和与油泵相连通的第一输油管；与第一输油管相连通的用于控制液压油流动方向的三位四通阀和与三位四通阀连通的第二输油管，第二输油管与油箱连通；均与三位四通阀连通的第三输油管和第四输油管,还包括电缆卷筒马达，电缆卷筒马达具有第一输油口和第二输油口，第三输油管与第一输油口相连通，第四输油管与第二输油口相连通；还包括与电缆卷筒马达的第一输油口和第二输油口均连通的多级溢流阀。其可以有效地解决电缆卷筒提供的张力固定不能调节，导致电缆磨损严重，寿命缩短的问题。本实用新型还公开了一种具有上述电缆卷筒的液压系统的连续墙抓斗。(51)In。
3、t.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 3 页1/1页21.一种连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，所述液压系统与油箱连通，其特征在于，包括：与所述油箱连通的油泵（2）和与所述油泵（2）相连通的第一输油管（a）；与所述第一输油管（a）相连通的用于控制液压油流动方向的三位四通阀（10）和与所述三位四通阀（10）连通的第二输油管（d），所述第二输油管（d）与所述油箱连通；均与所述三位四通阀（10）连通的第三输油管（b）和第四输油管（c）,还包括电缆卷筒马达。
4、（7），所述电缆卷筒马达（7）具有第一输油口(A)和第二输油口(B)，所述第三输油管(b)与所述第一输油口(A)相连通，所述第四输油管(c)与所述第二输油口(B)相连通；还包括与所述电缆卷筒马达（7）的第一输油口(A)和第二输油口(B)均连通的多级溢流阀。2.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，所述多级溢流阀为二级溢流阀（6）。3.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，还包括均与所述油箱和油泵（2）相连通且设置于所述油箱和油泵（2）之间的油液过滤器（1）。4.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，还包括均与所述油泵。
5、（2）和三位四通阀（10）相连通的且设置于所述油泵（2）和三位四通阀（10）之间的管式单向阀（3）。5.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，还包括均与所述第一输油管（a）和第二输油管（d）相连通的回路安全阀（4）。6.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，所述多级溢流阀和三位四通阀（10）之间还连通有压力继电器（5）。7.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，还包括回路背压阀（11），所述回路背压阀（11）连通于所述油箱与三位四通阀（10）之间的第二输油管（d）上。8.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压。
6、系统，其特征在于，还包括与所述油箱和电缆卷筒马达（7）均连通的补油单向阀（12）。9.根据权利要求1所述的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，其特征在于，还包括与所述电缆卷筒马达（7）串连的第一球阀（8）和与所述多级溢流阀串连的第二球阀（9）。10.一种连续墙抓斗，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电缆卷筒的液压系统。权 利 要 求 书CN 202787372 U1/5页3连续墙抓斗及其电缆卷筒的液压系统技术领域0001 本实用新型涉及连续墙抓斗技术领域，更具体地说，涉及一种连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，本实用新型还涉及了一种具有上述电缆卷筒的液压系统的连续墙抓斗。背景技术0002 。
7、连续墙抓斗作为地下连续墙成槽施工的重要机械，是一种通过钢丝绳悬吊抓斗体实施挖槽工作的工程机械设备，随着工程建设项目的增多，连续墙抓斗的应用越来越多。0003 在连续墙抓斗的工作过程中，其抓斗体需要上升或下降以进行操作，其中抓斗体上设有纠偏装置和液压控制阀组，液压控制阀组通电，进而控制纠偏装置进行纠偏或复位。此时需要电缆给液压控制阀组提供电源，从而使纠偏装置能够正常工作，由于液压控制阀组随着抓斗体上升、下降进行工作，电缆也需随着抓斗体上升下降进行收、放。0004 在连续墙抓斗的结构设计中，如图1-2所示，设置有通过连接架01设置在抓斗臂架上的电缆卷筒02，为纠偏装置和液压控制阀供电的电缆05缠绕。
8、在电缆卷筒02上，电缆卷筒02的一端设置有滑环箱04，另一端设置有带动电缆卷筒02转动的电缆卷筒马达03，其中电缆05一端与滑环箱连接，另一端与抓斗体连接并随着抓斗体动作。0005 当抓斗体动作时，电缆卷筒需要提供张力以提升电缆和收紧电缆，防止电缆下滑和松弛，其中电缆卷筒的张力的第一分力用于平衡电缆的重力使其不下滑，第二分力用于收紧电缆使其不松弛。如图3所示，在现有技术中控制电缆卷筒转动的系统主要是液压系统，其包括油泵，通过输油管与油泵的出油口连通的三位四通阀07，均与三位四通阀连通07的第一油管a和第二油管b，且第一油管a和第二油管b分别与电缆卷筒马达03的两个油口连通，还包括与第一油管a和。
9、第二油管b均连通的单级溢流阀06，其中电缆卷筒提供的张力由单级溢流阀06设定，而单级溢流阀06是不能够调节的，所以电缆卷筒提供的张力也是固定的。然而，抓斗体在工作的过程中，其处于的深度不同，当抓斗体处于的深度较小时，此时电缆卷筒的张力的平衡电缆的重力的第一分力较小，使电缆收紧的第二分力较大，所以电缆的张力较大，使得电缆磨损严重，缩短了电缆的使用寿命。0006 综上所述，如何提供一种连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，从而使其有效地解决电缆卷筒提供的张力固定不能调节，导致电缆磨损严重，使用寿命缩短的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。实用新型内容0007 有鉴于此，本实用新型实施例公开了一种连。
10、续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，从而使其有效地解决电缆卷筒提供的张力固定不能调节，导致电缆磨损严重，使用寿命缩短的问题，本实用新型还公开了一种具有上述电缆卷筒的液压系统的连续墙抓斗。0008 为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：0009 一种连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，所述液压系统与油箱连通包括：0010 与所述油箱连通的油泵和与所述油泵相连通的第一输油管；说 明 书CN 202787372 U2/5页40011 与所述第一输油管相连通的用于控制液压油流动方向的三位四通阀和与所述三位四通阀连通的第二输油管，所述第二输油管与所述油箱连通；0012 均与所述三位四通阀连通的第三输。
11、油管和第四输油管,还包括电缆卷筒马达，所述电缆卷筒马达具有第一输油口和第二输油口，所述第三输油管与所述第一输油口相连通，所述第四输油管与所述第二输油口相连通；0013 还包括与所述电缆卷筒马达的第一输油口和第二输油口均连通的多级溢流阀。0014 优选地，所述多级溢流阀为二级溢流阀。0015 优选地，还包括均与所述油箱和油泵相连通且设置于所述油箱和油泵之间的油液过滤器。0016 优选地，还包括均与所述油泵和三位四通阀相连通的且设置于所述油泵和三位四通阀之间的管式单向阀。0017 优选地，还包括均与所述第一输油管和第二输油管相连通的回路安全阀。0018 优选地，所述多级溢流阀和三位四通阀之间还连通。
12、有压力继电器。0019 优选地，还包括回路背压阀，所述回路背压阀连通于所述油箱与三位四通阀之间的第二输油管上。0020 优选地，还包括与所述油箱和电缆卷筒马达均连通的补油单向阀。0021 优选地，还包括与所述电缆卷筒马达串连的第一球阀和与所述多级溢流阀串连的第二球阀。0022 一种连续墙抓斗，包括上述任一项所述的电缆卷筒的液压系统。0023 本实用新型提供的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统与油箱连通，包括与油箱连通的油泵和与油泵相连通的第一输油管，与第一输油管相连通的用于控制液压油流动方向的三位四通阀和与三位四通阀连通的第二输油管，所述第二输油管与油箱连通；均与三位四通阀连通的第三输油管和第四输。
13、油管,还包括电缆卷筒马达，电缆卷筒马达具有第一输油口和第二输油口，第三输油管与第一输油口相连通，第四输油管与所述第二输油口相连通；还包括与电缆卷筒马达的第一输油口和第二输油口均连通的多级溢流阀。0024 应用本实用新型提供的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统时，首先油泵吸取液压油，液压油经过油泵和三位四通阀进入电缆卷筒马达，然后再经过三位四通阀流回油箱，其中多级溢流阀与电缆卷筒马达的第一输油口和第二输油口均连通，其可控制该液压系统的压力，进而控制电缆卷筒马达提供的张力，当抓斗体的深度较大时，需要电缆卷筒马达提供较大的张力，此时调节多级溢流阀升高该液压系统的压力，当抓斗体的深度较小时，需要电缆卷筒马。
14、达提供较小的张力，此时调节多级溢流阀降低该液压系统的压力，如此可以根据抓斗体的深度调节电缆卷筒马达的张力，以使电缆收紧的力不会过大，电缆的张力较小，减少了电缆的磨损，延长了电缆的使用寿命。0025 为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种连续墙抓斗，该连续墙抓斗包括上述任一种电缆卷筒的液压系统。由于上述的电缆卷筒的液压系统具有上述技术效果，具有该电缆卷筒的液压系统的连续墙抓斗也应具有相应的技术效果。附图说明0026 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例说 明 书CN 202787372 U3/5页5或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地。
15、，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0027 图1为本实用新型提供的电缆卷筒装配的侧视图；0028 图2为本实用新型提供的电缆卷筒装配的剖视图；0029 图3为现有技术中的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统的结构示意图；0030 图4为本实用新型提供的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统的结构示意图。0031 其中，图1-图4中：0032 01-连接架、02-电缆卷筒、03-电缆卷筒马达、04-滑环箱、05-电缆、06-单级溢流阀、07-三位四通阀、a-第一油管、b-第二油管、1-油液过滤器、2-油泵、。
16、3-管式单向阀、4-回路安全阀、5-压力继电器、6-二级溢流阀、7-电缆卷筒马达、8-第一球阀、9-第二球阀、10-三位四通阀、11-回路背压阀、12-补油单向阀、a-第一输油管、b-第三输油管、c-第四输油管、d-第二输油管、A-第一输油口、B-第二输油口、Y1-第一换向电磁铁、Y2-第二换向电磁铁。具体实施方式0033 本实用新型实施例公开了一种连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，从而使其有效地解决电缆卷筒提供的张力固定不能调节，导致电缆磨损严重，使用寿命缩短的问题，本实用新型还公开了一种具有上述电缆卷筒的液压系统的连续墙抓斗。0034 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中。
17、的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0035 请参阅图4，本实用新型实施例所提供的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统与油箱连通，包括与油箱连通的油泵2和与油泵2相连通的第一输油管a，与第一输油管a相连通的用于控制液压油流动方向的三位四通阀10和与三位四通阀10连通的第二输油管d，所述第二输油管d与油箱连通；均与三位四通阀10连通的第三输油管b和第四输油管c,还包括电缆卷筒马达7，电缆卷筒马达7具有第一输油口A和第。
18、二输油口B，第三输油管b与第一输油口A相连通，第四输油管c与所述第二输油口B相连通；还包括与电缆卷筒马达7的第一输油口A和第二输油口B均连通的多级溢流阀。0036 应用本实用新型提供的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统时，首先油泵2吸取液压油，液压油经过油泵2和三位四通阀10进入电缆卷筒马达7，然后再经过三位四通阀10流回油箱，其中多级溢流阀与电缆卷筒马达7的第一输油口A和第二输油口B均连通，其可控制该液压系统的压力，进而控制电缆卷筒马达7提供的张力，当抓斗体的深度较大时，需要电缆卷筒马达7提供较大的张力，此时调节多级溢流阀升高该液压系统的压力，当抓斗体的深度较小时，需要电缆卷筒马达7提供较小的张。
19、力，此时调节多级溢流阀降低该液压系统的压力，如此可以根据抓斗体的深度调节电缆卷筒马达7的张力，以使电缆收紧的力不会过大，电缆的张力较小，减少了电缆的磨损，延长了电缆的使用寿命。0037 作为本领域技术人员的一种公知，三位四通阀10四个液压油流通口，分别为液压说 明 书CN 202787372 U4/5页6油直接进入口、液压油直接流出口、第一液压油流向选择输出口和第二液压油流向选择输出口，其中液压油直接进入口与第一输油管a相连通，液压油直接流出口与第二输油管d相连通，在本实用新型中，液压油最终将通过液压油直接流出口流回到液压油箱中。0038 如图4所示，在电缆卷筒进行电缆的收卷时，液压油经过油泵。
20、2从三位四通阀10的直接进油口进入三位四通阀10，此时三位四通阀10的第一换向电磁铁Y1通电，液压油从第一液压油流向选择输出口流出最终从第一输油口A进入电缆卷筒马达7，然后从第二输油口B流出电缆卷筒马达7，进入三位四通阀10的第二液压油流向选择输出口，最终经过三位四通阀10的液压油直接流出口流回油箱。在此过程中，可以调节多级溢流阀，限制该液压回路的压力，即限制电缆卷筒提升电缆的张力，抓斗体的深度较深时，提高该液压回路的压力，抓斗体的深度较小时，降低该液压回路的压力，以减少电缆的磨损。0039 在电缆卷筒进行电缆的放卷时，抓斗体强制拖动电缆下降，此时电缆卷筒仍需提供张力收紧电缆，使其不松弛和急速。
21、下滑。液压油经过油泵2从三位四通阀10的直接进油口进入三位四通阀10，并通过三位四通阀10从第一输油口A进入电缆卷筒马达7，此时电缆卷筒马达7处于憋压状态，直至电缆卷筒马达7的第一输油口A的压力大于或者等于多级溢流阀的设定值时，多级溢流阀溢流，一部分液压油通过多级溢流阀流回油箱，另一部分液压油通过多级溢流阀流入电缆卷筒马达7的第二输油口B，再从电缆卷筒马达7的第一输油口A流出并流向多级溢流阀，形成一个闭合回路，此时三位四通阀10的第二换向电磁铁Y2通电，直至抓斗体停止带动电缆急速下滑。0040 优选地，为了降低施工成本，多级溢流阀可以采用二级溢流阀6，二级溢流阀6的结构与多级溢流阀相比较为简单。
22、，价格较低。在工作过程中，通过二级溢流阀6限制整个液压回路的压力，即限制电缆卷筒马达7提升电缆的张力，其中，二级溢流阀6可以设定两个压力值，即断电时为较低压力值，通电时为较高压力值，优选地，当抓斗体处于-50mm-20mm（地下20米到地下50米）之间的位置时，可以设定较高压力值，当抓斗体处于-20mm0mm（地下20米到地表面）之间的位置时，可以深度较低压力值。0041 其中，为了防止油箱中的杂质跟随液压油一起进入该液压系统，阻塞液压油流通回路，可以设置均与油箱和油泵2相连通且设置于油箱和油泵2之间的油液过滤器1，以过滤液压油中的杂质，防止其进入液压系统。0042 另外，为了防止液压油从油泵。
23、2流出后发生回流反向冲击油泵2的情况发生，还可以设置均与油泵2和三位四通阀10相连通的且设置于油泵2和三位四通阀10之间的管式单向阀3，管式单向阀3能够限制液压油不会回流冲击油泵2，保护了油泵2的安全。0043 为了保证该液压系统的安全，还可以设置均与第一输油管a和第二输油管d相连通的回路安全阀4，当该液压系统的液压回路的压力超过回路安全阀4设定的压力时，回路安全阀4会自行开启泄压，以保证液压系统能够正常工作，防止发生意外。0044 其中，为了实时获得该液压系统的液压回路的压力值，还可以在多级溢流阀和三位四通阀10之间连通压力继电器5，利用压力继电器来测量该液压系统的液压回路的压力，并通过传输。
24、装置显示在操作室的显示器上，以便于操作者根据该液压系统的液压回路的压力信息进行调试该液压系统的压力值。0045 为了增加该液压系统的稳定性，还可以在连通于油箱与三位四通阀10之间的第二输油管d上设置回路背压阀11，回路安全阀具有限制该液压系统液压回路的最高压力的说 明 书CN 202787372 U5/5页7作用，当该液压系统中的压力不稳定时，回路背压阀11可以调节该液压系统的压力，进而使该液压系统的压力处于一定范围。0046 另外，在电缆急速下滑的情况下，为了防止该液压系统中的液压油量不足，还可以设置与油箱和电缆卷筒马达7均连通的补油单向阀12，以便于向该液压系统中补充液压油。0047 上述。
25、实施例中，为了便于控制液压油是否通过电缆卷筒马达7和多级溢流阀，还可以设置与电缆卷筒马达7串连的第一球阀8和与多级溢流阀串连的第二球阀9。在调试过程中，关闭第一球阀8和第二球阀9，可以调节回路安全阀4的压力。关闭第一球阀8，打开第二球阀9，且二级溢流阀6断电时，调节二级溢流阀6的较低压力值。关闭第一球阀8，打开第二球阀9，且二级溢流阀6通电时，调节二级溢流阀6的较高压力值，回路安全阀4的压力值应该高于二级溢流阀6的最高压力值，以保证该液压系统能够正常工作。0048 基于上述实施例中提供的连续墙抓斗的电缆卷筒的液压系统，本实用新型还提供了一种连续墙抓斗，该连续墙抓斗包括上述实施例中任意一种电缆卷。
26、筒的液压系统。由于该连续墙抓斗采用了上述实施例中的电缆卷筒的液压系统，所以该连续墙抓斗的有益效果请参考上述实施例。0049 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。0050 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说 明 书CN 202787372 U1/3页8图1图2说 明 书 附 图CN 202787372 U2/3页9图3说 明 书 附 图CN 202787372 U3/3页10图4说 明 书 附 图CN 202787372 U10。