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1、(10)授权公告号 CN 202659134 U(45)授权公告日 2013.01.09CN202659134U*CN202659134U*(21)申请号 201220121416.5(22)申请日 2012.03.28E06C 1/56(2006.01)E06C 7/08(2006.01)E06C 7/00(2006.01)(73)专利权人南车二七车辆有限公司地址 100072 北京市丰台区张郭庄甲1号(72)发明人路威 张忠(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司 11245代理人徐宁(54) 实用新型名称一种罐式集装箱入口软梯(57) 摘要本实用新型涉及一种罐式集装箱入口软梯，其。
2、特征在于：它包括一支架和连接支架的一软梯；支架包括两侧梁和间隔设置在两侧梁上的两横梁，两横梁上对称设置有两个以上的圆弧凹槽；软梯包括两条锁链，两锁链上间隔设置有若干踏板，踏板的每一端分别穿过锁链上的一链孔，且固定连接一止挡；两锁链的顶部分别设置有一连接环，两连接环分别固定连接在支架两横梁上的圆弧凹槽内。锁链链孔为长圆链孔，止挡的长度大于长圆链孔的内径，小于长圆链孔的内长，从而方便操作人员根据需要调整踏板间距。本实用新型可以广泛用在各种罐式集装箱以及一些下水管井的入口处，供人员进出内部作业使用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)。
3、实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种罐式集装箱入口软梯，其特征在于：它包括一支架和连接所述支架的一软梯；所述支架包括两侧梁和间隔设置在所述两侧梁上的两横梁，所述两横梁上对称设置有两个以上的圆弧凹槽；所述软梯包括两条锁链，所述两锁链上间隔设置有若干踏板，所述踏板的每一端分别穿过所述锁链上的一链孔，且固定连接一止挡；所述两锁链的顶部分别设置有一连接环，所述两连接环分别固定连接在所述支架两横梁上的圆弧凹槽内。2.如权利要求1所述的一种罐式集装箱入口软梯，其特征在于：所述锁链的链孔为长圆链孔，所述止挡的长度大于长圆链孔的内径，小于长圆链孔的内长。3.如权利要求。
4、1所述的一种罐式集装箱入口软梯，其特征在于：所述支架的两侧梁均为U形角钢，所述支架的两横梁均为圆钢。4.如权利要求2所述的一种罐式集装箱入口软梯，其特征在于：所述支架的两侧梁均为U形角钢，所述支架的两横梁均为圆钢。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种罐式集装箱入口软梯，其特征在于：所述圆弧凹槽通过车削均匀分布在所述横梁上。权 利 要 求 书CN 202659134 U1/2页3一种罐式集装箱入口软梯技术领域0001 本实用新型涉及一种软梯，特别是一种罐式集装箱入口软梯。背景技术0002 罐式集装箱是为运输食品、药品、化工品等货物而制造的特殊集装箱。随着罐式集装箱使用范围的逐步拓宽，装载货物的。
5、种类不断增多，罐式集装箱使用数量正在逐年提高。相应地，对罐式集装箱内部检查、清洗以及装卸等操作也随之增多。一般罐式集装箱的内部深度多达2米，只在其罐体顶部设置有一个直径约半米的圆形入口，操作人员需要借助一入口辅助设备才能进出罐体内部。现阶段还没有一种通用的入口设备可以让操作人员方便地进出罐体内部进行作业。各种参差不齐的入口设备，容易导致罐体外观以及内壁的损坏，并且对于初次使用的操作人员存在着一定的安全隐患。发明内容0003 针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种安全稳定，通用性较好的罐式集装箱入口软梯，以方便操作人员进出罐体内部进行作业。0004 为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：。
6、一种罐式集装箱入口软梯，其特征在于：它包括一支架和连接支架的一软梯；支架包括两侧梁和间隔设置在两侧梁上的两横梁，两横梁上对称设置有两个以上的圆弧凹槽；软梯包括两条锁链，两锁链上间隔设置有若干踏板，踏板的每一端分别穿过锁链上的一链孔，且固定连接一止挡；两锁链的顶部分别设置有一连接环，两连接环分别固定连接在支架两横梁上的圆弧凹槽内。0005 上述锁链的链孔为长圆链孔，止挡的长度大于长圆链孔的内径，小于长圆链孔的内长。0006 上述支架的两侧梁均为U形角钢，支架的两横梁均为圆钢。0007 上述圆弧凹槽通过车削均匀分布在横梁上。0008 本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型将。
7、软梯固定连接在一可以放置于罐式集装箱入口处使用的支架上，为操作人员的入罐作业提供了方便可靠的工具。2、本实用新型通过在支架的横梁上设置配合软梯连接环的圆弧凹槽，从而可以调节软梯与入口之间的相对位置，便于不同体型的人员以及设备进出，具有良好的通用性。3、本实用新型软梯的踏板可以调整间距，从而方便操作人员根据自身需求灵活变动。4、本实用新型可以采用U形角钢构成支架侧梁，与具有弧度的罐体表面多点接触，支撑稳固。本实用新型通用性较好，可以广泛地用在各种罐式集装箱以及一些下水管井的入口处，以供操作人员进出内部使用。附图说明0009 图1是本实用新型的结构示意图0010 图2是图1的左视图说 明 书CN 。
8、202659134 U2/2页4具体实施方式0011 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。0012 如图1所示，本实用新型包括一支架1和连接支架1的一软梯2；支架1包括两侧梁11和间隔设置在两侧梁11上的两横梁12，两横梁12上对称设置有两个以上的圆弧凹槽13；软梯2包括两条锁链21，两锁链21上间隔设置有若干踏板22，踏板22的每一端分别穿过锁链21上的一链孔，且固定连接一止挡23；两锁链21的顶部分别设置有一连接环24，两连接环24分别固定连接在支架1两横梁12上的圆弧凹槽13内。0013 上述实施例中，支架1的两侧梁11可以为U形角钢，两横梁12可以为圆钢。0014 上述实施。
9、例中，锁链21链孔可以为长圆链孔，止挡23的长度大于长圆链孔的内径，小于长圆链孔的内长，从而确保踏板22可以根据需要取出，以方便操作人员调整踏板22的间距。0015 上述实施例中，圆弧凹槽13可以通过车削均匀分布在支架1的横梁12上。0016 上述实施例中，两横梁12的间距可以设置为与罐式集装箱入口宽度相匹配的460mm。0017 上述实施例中，锁链21的长度可以设置为与罐式集装箱罐体深度相匹配的2200mm，锁链21的中心间距可以设置为与罐式集装箱罐体入口宽度相匹配的460mm。0018 本实用新型的使用方法：0019 如图3所示，在使用时，将支架平放于罐式集装箱入口上方；把软梯组装好后，滑动调整穿设在支架横梁上的软梯的连接环，使其进入圆弧凹槽，从而固定软梯位置；将软梯下端放入罐体。操作者便可沿着软梯，下到罐体内部，进行作业。0020 上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。说 明 书CN 202659134 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 202659134 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 202659134 U。