夜光混合物 本发明涉及一种夜光混合物；涉及上面涂有该混合物的底材并涉及将该混合物涂覆到底材上的方法。本发明的混合物可特别用于但不限于形成标志用夜光涂层。
人们都知道给人们提供信息的标志，为使其醒目通常包含荧光油墨。当有光时，这些标志具有高的可见度；然而，在黑暗中这样的标志是看不见的。人们还知道带有发光或夜光材料从而在全黑中也可看见的制品。例如，钟表和手表可在表盘和指针上包括发光点，使得人们在黑暗中也可知道时间。然而，这些发光区域通常限制在很小的点或条范围内。
本发明致力于提供一种可大面积涂覆以提供发光标志的混合物；以及带有这样的混合物的底材；和涂覆该混合物的方法。
本发明的第一个方面的内容是提供一种适宜印到底材上以在其上提供夜光涂层的混合物，它包含夜光粉末、清漆和可选的有色油墨。
为提供黑暗中可见的标志，可以用常规印刷技术将上述混合物容易地印到底材上，从而使得底材被大面积覆盖。添加有色油墨的意义在于必要时可使标志在白天也是高度可见的。
该混合物最好含有5-95％(体积)夜光粉末、5-50％(体积)清漆和0-45％(体积)有色油墨。
本发明的再一个方面地内容是提供一种包括上面印有夜光材料层的底材的夜光标志，所述夜光材料包括夜光粉末、清漆和可选的有色油墨的混合物。
夜光材料层最好通过丝网印刷法涂于其上。夜光材料与印刷法的结合可使夜光材料具有很高的耐久性。或者可通过喷印法将夜光材料层印到上面。
夜光材料层和底材的总厚度最好在0.11mm至10mm的范围内。底材可选自很多种材料，包括金属板材例如钢、铁、铝、青铜板材；塑料例如聚氯乙烯、聚碳酸酯或丙烯酸酯塑料。
本发明的再一方面的内容是提供将夜光材料涂覆到底材上的方法，包括将夜光粉末、清漆和可选的有色油墨混合，并通过印刷法将其涂覆到底材上的步骤。印刷法最好是丝网印刷法或者喷印法。最好先将夜光粉末与清漆一起混合，接着向混合物中加入有色油墨。使用常规印刷技术的意义在于可使该材料容易地以任何所需的图案涂覆到多种底材上。
现在参照附图举例说明本发明的一个实施方案。
图1是本发明的实施方案的夜光标志的一部分。
如图所示，根据本发明的夜光标志包括印有夜光材料层4的底材2。底材2可以是许多种材料如钢、铁、铝或青铜片材，或者塑料材料如聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯或丙烯酸塑料片材。夜光材料4包括光致发光粉末、清漆和优选的但并非必要的有色油墨的混合物。在夜光层4的上面有一保护性的薄透明塑料材料如聚氯乙烯可剥离层6，最好在涂覆了夜光层之后很快将其粘在夜光层上以保护夜光层，直到将标志装到位后才将其除去。
该夜光材料是由夜光粉末、清漆和亮色印刷油墨的混合物形成的，其中发光粉末的含量为5-95％(体积)，印刷油墨的含量为45-0％(体积)，清漆的含量为50-5％(体积)。适宜的夜光粉末的一个例子是粒径为21μm、比重为4.1并包含硫化锌和铜的磷光颜料，它发出黄绿色的光。这样的材料具有高的初始亮度、长的发光持续时间和良好的光稳定性。表1是所述混合物的可能的组成的实例，相对比例以体积百分数表示。
表1 夜光粉末 印刷油墨 有光清漆 5 45 50 10 45 45 15 45 40 20 40 40 25 40 35 30 35 35 35 35 30 40 30 30 45 30 25 50 25 25 55 25 20 60 20 20 65 20 15 70 15 15 75 15 10 80 10 10 85 10 5 90 5 5 95 Nil 5
光致发光材料是通过首先将夜光粉末与清漆一起混合形成的。随后，将有色油墨与之混合，通过常规印刷法将所得混合物印刷到底材2上。所述常规印刷法最好是丝网印刷法，但也可以是喷印法。根据底材的最终使用地点，然后可将胶粘材料涂覆到底材的后面，使其能够容易地固定到墙壁或门或其它表面上，然后在其上复盖常规涂蜡剥离型纸。将一层透明的保护性薄膜施加到底材的前表面上以复盖夜光层。当要将该标志粘到适当的表面或物体上时，除去剥离纸，并简单地将标志压到位。
如上形成的标志可提供特别有效的显眼的标志，在日光和黑暗中都是可见的，因此能够特别有效地用作标示紧急出口的标志或用于广告目的的标志。