聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法.pdf

一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，包含：混合聚酰胺66、聚氧二甲苯、苯乙烯-乙烯-丁烯苯-乙烯、柠檬酸及十二烷二酸，以获得一第一塑料；使一第二塑料与该第一塑料混合，以获得一混合物，该第二塑料为聚酰胺66；及将该混合物于温度为270～290℃条件下挤出，以获得一改质塑料；其中，该改质塑料包含以重量百分比计为20～60%的聚酰胺66、20～60%的聚氧二甲苯、1～15%的苯乙烯-乙烯-丁烯苯-乙烯、0.1～2%的柠檬酸及0.1～2%的十二烷二酸，且该第一塑料及该第二塑料的重量比值为1.6～2.9。

1.  一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，其特征在于，包含：
混合聚酰胺66、聚氧二甲苯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、柠檬酸及十二烷二酸，以获得一第一塑料；
使一第二塑料与该第一塑料混合，以获得一混合物，该第二塑料为聚酰胺66；及
将该混合物于温度为270～290℃条件下挤出，以获得一改质塑料；
其中，该改质塑料包含以重量百分比计为20～60%的聚酰胺66、20～60%的聚氧二甲苯、1～15%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、0.1～2%的柠檬酸及0.1～2%的十二烷二酸，且该第一塑料及该第二塑料的重量比值为1.6～2.9。

2.  如权利要求1所述的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，其特征在于，该第一塑料及该第二塑料的重量比值为2.2～2.3。

3.  如权利要求1所述的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，其特征在于，另于该第一塑料中添加酚醛树脂，使添加的酚醛树脂占该改质塑料总重的1~5%，且该第一塑料及该第二塑料的重量比值为1.9。

聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法
技术领域
本发明关于一种塑料改质方法，特别关于一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法。
背景技术
聚氧二甲苯为一种亲油性的非结晶性热塑性聚合物，具有高耐热、优良的电绝缘性等优点，然而却有流动性差，进而造成难以加工成型，以及冲击韧性低与不耐有机溶剂等问题，因此聚氧二甲苯（polyphenylene oxide，简称PPO）于工业上很少单独使用，常与聚酰胺或聚苯乙烯混合使用，广泛应用于汽车、机械及电子等行业。
聚酰胺66（polyamide66，简称PA66），又俗称尼龙66，为一种亲水性的结晶性聚合物，具有良好的流动性与耐有机溶剂等优点，用以弥补聚氧二甲苯的缺点，且由于聚酰胺66的结晶度较高，硬度及耐磨性也相对提升。
工业应用上，常于聚氧二甲苯中添加聚酰胺66以获得现有聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料，但是，该现有聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料仍具有流动性不高的问题，且因为聚酰胺66的高亲水性，易发生吸水现象，会造成现有聚氧二甲苯/聚酰胺66制品尺寸产生变化，进而影响尺寸安定性。
有鉴于此，基于现有聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料具有“流动性差”及“尺寸安定性低”的问题，因此仍然有必要提供一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法改良聚现有氧二甲苯/聚酰胺66塑料，以解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，借助流动助剂的添加，以获得具有较佳流动特性的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料。
本发明的再一目的是提供一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，借助耐水性材料的添加，以获得具有较不易吸水的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料。
为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段及借助该技术手段所能达到的功效包含有：
一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，包含：混合聚酰胺66、聚氧二甲苯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、柠檬酸及十二烷二酸，以获得一第一塑料；使一第二塑料与该第一塑料混合，以获得一混合物，该第二塑料为聚酰胺66；及将该混合物于温度为270～290℃条件下挤出，以获得一改质塑料；其中，该改质塑料包含以重量百分比计为20～60%的聚酰胺66、20～60%的聚氧二甲苯、1～15%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯、0.1～2%的柠檬酸及0.1～2%的十二烷二酸，且该第一塑料及该第二塑料的重量比值为1.6～2.9。
本发明一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，其中，该第一塑料及该第二塑料的重量比值为2.2～2.3。
本发明一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，其中，另于该第一塑料中添加酚醛树脂，使添加的酚醛树脂占该改质塑料总重的1～5%，该第一塑料及该第二塑料的重量比值为1.9。
本发明聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，通过十二烷二酸的添加，降低现有聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的黏度，达到取得流动性较良好的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的功效。
本发明聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，加入酚醛树脂，增强现有聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的耐水性，达到取得尺寸不易受环境湿度影响的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的功效。
附图说明
图1是本发明的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的尺寸收缩率长条图。
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
本发明的一种聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，包含：混合如第1表所示的成分，以获得一第一塑料，并使一第二塑料与该第一塑料混合，以获得一混合物，续使该混合物成型，以获得一改质塑料，其中该第一塑料与第二塑料的重量比值为1.6～2.9。
第1表、第一塑料的组成及品牌型号

详言而之，取如第1表所示的各成分，较佳可以于270～290℃下使各该成分呈熔融状，并将各该成分混合，以获得该第一塑料，其中所使用的聚酰胺66的相对黏度较佳可以为36～40（以甲酸法测量）且胺端基浓度较佳可以为43～46当量/106g；聚氧二甲苯选用在25℃氯仿中，聚氧二甲苯特性黏度（intrinsic viscosity）为0.15～0.6dl/g，以0.38dl/g为佳；苯乙烯-乙烯-丁烯苯-乙烯为一种冲击改性聚合物，用以改善聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的冲击强度；柠檬酸为一种增容剂，用以提高各该成分间的相容性，较佳选用无水柠檬酸；十二烷二酸为一种流动助剂，用以提升聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的流动性。
本发明的聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料的改质方法，较佳可以于一押出 机内部进行，该押出机内部的温度设定为270～290℃，且该押出机设有一第一进料口及一第二进料口，较佳是取如第1表所示的各该成分由该第一进料口加入至该押出机，各该成分于该押出机内混合，并获得该第一塑料，由于单螺杆押出机混合效果较差，因此，该押出机较佳可以选为双螺杆押出机（Leistritz ZSE-27HP），该双螺杆押出机的直径为27mm。
续将第二塑料由第二进料口置入于押出机内，该第二塑料为聚酰胺66，熔融后与第一塑料混合，以获得混合物，在向该押出机加入聚酰胺66时，较佳以分次加入的方式，可以降低塑料的黏度，且不会影响塑料其他机械性质，该第一塑料与第二塑料的总进料量为25kg/hr。
上述混合物于300rpm的螺杆转速及270～290℃的温度条件下，可以借助押出机进行挤出，以获得改质塑料，其中该第一塑料及第二塑料的重量比值为1.6～2.9，较佳可以为2.2～2.3，且该改质塑料包含如第2表所示的成分配比关系，相较于现有聚氧二甲苯/聚酰胺66塑料，可以维持耐冲击性，且具有较高的流动性能，以降低塑料加工成型的难度。
第2表、本发明的改质塑料的组成配比