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1、(10)授权公告号 CN 202644646 U(45)授权公告日 2013.01.02CN202644646U*CN202644646U*(21)申请号 201220282160.6(22)申请日 2012.06.15E03B 7/04(2006.01)E03B 7/07(2006.01)F16L 3/02(2006.01)F24D 17/00(2006.01)(73)专利权人江苏双楼建设集团有限公司地址 210013 江苏省南京市鼓楼区定淮门99号(72)发明人陈克荣 许永远 洪忠卫 刘明霞巫敏 徐荣(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司 32206代理人王荷英(54) 实用新型名称。
2、一种环压连接式薄壁金属管道系统(57) 摘要本实用新型涉及一种环压连接式薄壁金属管道系统，包括互通的水平管道和竖直管道，水平管道由多段直通管通过直通接管连接而成，竖直管道通过弯头接管与水平管道的一端相连接；所述直通接管两端分别套接一个直通管，弯头接管的一端套接水平管道的一个管端，另一端套接竖直管道的一个管端，套接的内外两管之间装有垫圈，套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环；水平管道还可通过三通接管连接分支管道。本管道系统采用薄壁不锈钢管材及构件，外观光泽柔美、强度高，管段之间的接头通过径向挤压成的内凹密封环，强度高，密封性能可靠，使用寿命长，施工方便快捷、维修费用低。(51)Int。
3、.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种环压连接式薄壁金属管道系统，包括互通的水平管道和竖直管道，其特征是所述水平管道由多段直通管通过直通接管连接而成，所述竖直管道通过弯头接管与水平管道的一端相连接；所述直通接管两端分别套接一个直通管，所述弯头接管的一端套接水平管道的一个管端，另一端套接竖直管道的一个管端，套接的内外两管之间装有垫圈，套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环。2.根据权利要求1所述的环压连接式薄壁金属管道系统，其特征是还包含一个或多个分支管道，所。
4、述分支管道通过三通接管与水平管道连接，三通接管的两端分别与水平管道的两段直通管套接，另一端与分支管道的一端套接；各套接的内外两管之间装有垫圈，各套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环。3.根据权利要求2所述的环压连接式薄壁金属管道系统，其特征是还包含一个或多个阀门，所述各阀门的两端分别通过阀门接管与所在管道的直通管连接，所述阀门接管的一端以螺纹与阀门连接，另一端与直通管套接，套接的内外两管之间装有垫圈，并在套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环。4.根据权利要求1或2或3所述的环压连接式薄壁金属管道系统，其特征是还包含多个吊架，所述吊架由管箍、吊杆、六角螺栓和六角螺母组成，。
5、所述管箍夹持水平管道并通过六角螺栓和六角螺母夹紧，通过吊杆吊接在楼板上。5.根据权利要求4所述的环压连接式薄壁金属管道系统，其特征是所述管箍内侧设有橡胶软垫。6.根据权利要求5所述的环压连接式薄壁金属管道系统，其特征是还包含与墙体连接的管架，所述管架由支架、管箍和橡胶软垫组成，所述管箍夹持管道，管箍两端通过六角螺栓及螺母固定在支架上，支架固定在墙面上。7.根据权利要求6所述的环压连接式薄壁金属管道系统，其特征是所述橡胶软垫与三角架之间垫有弧形钢衬板。权 利 要 求 书CN 202644646 U1/3页3一种环压连接式薄壁金属管道系统技术领域0001 本实用新型涉及一种室内各种给水、热水等管道。
6、系统，特别是环压连接式薄壁金属管道系统。背景技术0002 传统的工业与民用建筑给水管道多采用镀锌钢、PP-R塑料、衬塑钢等管材以螺纹、套丝、卡箍、焊接、粘接等方式连成系统。加工制作复杂、施工繁琐，施工效率较低；而焊接、粘接的管道接口质量难以保证，接口部位容易发生渗漏等质量问题，且焊接部位需作防腐处理，一定程度上影响了水质卫生。此外，镀锌钢管表面易被氧化、腐蚀，塑料管材则容易老化，产生表面龟裂、弯曲变形等现象，影响外观质量和使用寿命。发明内容0003 本实用新型的目的是克服以上给水管道系统所存在的不足，提供一种管道连接快速简便、牢固、美观的环压连接式薄壁金属管道系统。0004 本管道系统包括互通。
7、的水平管道和竖直管道，所述水平管道由多段直通管通过直通接管连接而成，所述竖直管道通过弯头接管与水平管道的一端相连接，所述直通接管两端分别套接一个直通管，所述弯头接管的一端套接水平管道的一个管端，另一端套接竖直管道的一个管端，套接的内外两管之间装有垫圈，套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环。0005 本管道系统还包含一个或多个分支管道，所述分支管道通过三通接管与水平管道连接，三通接管的两端分别与水平管道的两段直通管套接，另一端与分支管道的一端套接；各套接的内外两管之间装有垫圈，各套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环。0006 本管道系统还包含一个或多个阀门，所述各阀门的两。
8、端分别通过阀门接管与所在管道的直通管连接，所述阀门接管的一端以螺纹与阀门连接，另一端与直通管套接，套接的内外两管之间装有垫圈，并在套接部位设有通过径向挤压形成的至少两道内凹密封环。0007 本管道系统还包含多个吊架，所述吊架由管箍、吊杆、六角螺栓和六角螺母组成，所述管箍夹持水平管道并通过六角螺栓和六角螺母夹紧，通过吊杆吊接在楼板上。0008 所述管箍内侧设有橡胶软垫。0009 还包含与墙体连接的管架，所述管架由支架、管箍和橡胶软垫组成，所述管箍夹持管道，管箍两端通过六角螺栓及螺母固定在支架上，支架固定在墙面上。0010 所述橡胶软垫与三角架之间垫有弧形钢衬板。0011 本环压连接式薄壁金属管道。
9、系统采用薄壁不锈钢管材及构件，外观光泽柔美、强度高，管材韧性和耐腐蚀性好；管段之间采用直通（二通）接管或三通接管相连，采用专用的液压环压连接机对管件的套接部位径向施压，使之被挤压变形，形成多道内凹的环形密封环，管道接头部位强度高，密封性能可靠，使用寿命长，施工方便快捷、维修费用低。因无需说 明 书CN 202644646 U2/3页4焊接或粘接工艺，管内无锈蚀，无化学粘胶污染，确保水质安全卫生。附图说明0012 图1表示环压连接式薄壁金属管道系统结构及在室内安装示意图。0013 图2是直通接管与两直通连接状态示意图。0014 图3是阀门接管的结构示意图。0015 图4是吊架结构示意图。0016。
10、 图5是管架结构示意图。 0017 图中， 水平管道，竖直管道，分支管道，1直通管，2直通接管，3三通接管，490弯头接管，5阀门，6阀门接管，6-1螺纹连接端，6-2套管端，7吊架，7-1吊杆，7-2垫圈，7-3六角螺母，7-4、8-4六角螺栓，7-5、8-5橡胶软垫，7-6、8-6管箍，8管架，8-1弧形钢衬板，8-2支架，9楼板，10墙体，11密封圈，12内凹密封环。具体实施方式0018 下面根据附图进一步说明本实用新型环压连接式薄壁金属管道系统的实施例结构，系统中的管件和接管均采用薄壁不锈钢管材制成。0019 如图1所示，本管道系统含有水平管道、竖直管道和分支管道，水平管道由多段直通管。
11、1通过垫圈7-2、直通接管2连接而成，竖直管道通过90弯头接管4与水平管道的右端相连接，分支管道通过三通接管3与水平管道相连接。竖直管道和分支管道均也可由多段直通管通过直通接管连接组合而成；水平管道装有阀门5，（竖直管道和分支管道也可根据需要安装阀门），阀门5的两端分别通过阀门接管6与直通管连接。水平管道以吊架7吊接在楼板9上，靠墙的竖直管道（或分支管道）以管架8与墙体10连接。0020 直通接管2与直通管1的连接方式见图2，直通接管2的两端分别套接一个直通管1，二者管壁之间装入垫圈11，然后采用专用的液压环压连接机对套接部位的管件径向施压，使之形成至少两道内凹的密封环12。通过径向挤压自然形。
12、成的环型密封具有可靠的密封效果。0021 90弯头接管4的一端与水平管道的直通管1之间、90弯头接管4的另一端与竖直管道的直通管1之间也按图2的连接方式通过直通接管2连接并密封；三通接管3的三个接口也以同样的方式与三个直通管分别套接并密封，具体描述省略。0022 如图3，阀门接管6的一端是螺纹连接端6-1，与阀门5的螺纹相配，另一端是与直通管1相套接的套管连接端6-2，套管连接端6-2的连接方式及环压密封方式同直通接管2。如图1，阀门5通过两端各一个阀门接管6连接在水平管道中。0023 如图4，吊架7由管箍7-6、吊杆7-1、六角螺栓7-4、垫圈7-2和六角螺母7-3组成，管箍7-6内侧设有橡胶软垫7-5，直通管1（即水平管道）被管箍7-6夹持并通过六角螺栓7-4和六角螺母7-5夹紧，通过吊杆7-1吊接在楼板10上。说 明 书CN 202644646 U3/3页50024 管架8结构如图5，管架8由支架8-2、管箍8-2和橡胶软垫8-5组成，所述管箍8-6夹持管道直通管1，管箍8-6两端通过六角栓8-4固定在支架8-2上，支架8-2固定在墙面10上。说 明 书CN 202644646 U1/2页6图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 202644646 U2/2页7图5说 明 书 附 图CN 202644646 U。