一体化悬挂式点焊机变压器 本发明是申请日为92年3月10日，申请号为92108053.0，名称为“带变压器悬挂式点焊机”的分案申请。
本发明涉及一种变压器，特别是用于悬挂式点焊机的变压器。它由两边对称插入多组矽钢片和夹装于初级线圈之间的次级线圈组成。
公知技术中采用的焊接变压器，大多采用E形对称组合的矽钢片组成变压器铁芯。其不足之处是变压器体积大而笨重，变压器温升高，耗能大。变压器产生的电磁涡流损耗了相当一部分能量。
本发明的目的是提供一种用于点焊机的变压器，以解决变压器的涡流损耗而有利节能。
本发明的技术解决方案是：构成变压器铁芯的矽钢片由两个“F”形矽钢片(1)对称组合构成，其“F”形矽钢片的上方横条(2)两边缘角处制有连接孔(3)，并制有通槽。
本发明的“F”形矽钢片的下方横条边可以是带有一定角度α的斜边，两片对称组合成的矽钢片中间的结合线为α角斜线。
由于上述解决方案中采用了由两片“F”形组成的铁芯矽钢片，其矽钢片四角连接孔所开出的通槽，有效地改善了磁路，防止了磁饱和，减少了电磁涡流，从而解决了变压器的涡流损耗，使得变压器温升降低，节约了能源。由于次级铜管的水冷却循环作用，变压器温升大幅度降落。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明变压器矽钢片结构示意图。
图2是本发明变压器矽钢片次级线圈主视图。
图3是本发明变压器次级线圈B-B剖视图。
图4是本发明变压器次级线圈C-C剖视图。
图5是本发明变压器次级线圈主视图。
图6是本发明变压器次级线圈俯视图。
在图7所示图中，由冲压成形的矽钢片似“F”形状，其中角α可以是110°或120°左右，两片对称组合为一组。在每组矽钢片的转角处制出圆角，并在每片角边开出两个对称的等直径连接孔，同时在其孔地边对称制出通槽，槽宽最好大于1.5mm。将多组类似矽钢片叠加装配，并经螺栓固定后，就构成了变压器铁芯。
图2、图3、图4是变压器的组成部分，次级铜线管(4)经弯成“U”形后依次叠装，叠装的次级铜线管数量不少于3个，铜线管由紫铜制作。内外表面包装扁铜线(1)和外扁铜线(5)，次级铜管截面为正方形或长方形。内外扁铜线和次级铜线管采用焊接组装，构成次级线圈，并将其焊接在导电块(6)上，导电块为长方体，在次级铜管装配的对应位置的导电块上制有通水槽，与次级铜管相通。在该通水槽直角面有与之相同的螺纹孔。此螺纹孔连接进出冷却水管，(也可直接焊上)，冷却水由此循环进出，以冷却变压器。
图5、图6是焊接变压器的主、俯视图。次级线圈(11)夹装在次级线圈(12)之间。在组合好的初、次线圈两边对称插入多组矽钢片，四只螺杆(15)穿入每组矽钢片四角的通孔用螺帽(14)固紧，构成变压器铁芯(13)。在组成变压器铁芯后
形成四条直线沟槽(16)，防止磁饱和。在次级线圈(11)的导电块(10)的底面通过了螺钉，压板。连接导电片(8)，导电片的另一端与电极臂相接。初级线圈引出线(17)在次级线圈引出线导电片的另一端。