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1、(10)授权公告号 CN 202560145 U(45)授权公告日 2012.11.28CN202560145U*CN202560145U*(21)申请号 201220033142.4(22)申请日 2012.02.02E21B 33/03(2006.01)(73)专利权人中国石油化工股份有限公司地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号专利权人中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油一厂(72)发明人管金涛 康利华 李华照 耿兆华张香品 张庆环(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司 41119代理人韩天宝(54) 实用新型名称油水井自封封井器(57) 摘要本实用新型涉及一。
2、种油水井自封封井器，属油水井修井作业时实现油套环空密封防喷工具技术领域，由上壳体、下壳体、活塞、环形胶芯组成，上壳体上端面为连接法兰，法兰中心孔的内径小于上壳体的内径；下壳体下端面为连接法兰，其上端与上壳体螺纹连接，在下壳体的管壁上开有环形活塞槽，在与环形活塞槽底部相对应的下壳体的外管壁上开有打压孔；活塞为环形，上端设有内台肩，通过活塞的内台肩将活塞坐在下壳体管壁上的环形活塞槽内；环形胶芯安装在活塞与上壳体之间的腔体内，在反冲砂过程中，通过液压油泵推动活塞上行，使环形胶芯变形抱紧油管，实现油套环空的密封，开关迅速，密封效果好，可提高循环液的携砂能力，避免卡钻和污染环境的风险。(51)Int.C。
3、l.权利要求书1页 说明书1页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页1/1页21.一种油水井自封封井器，由上壳体（5）、下壳体（1）、活塞（3）、环形胶芯（4）组成，其特征是：上壳体（5）上端面为连接法兰，其法兰中心孔的内径小于上壳体（5）的内径；下壳体（1）下端面为连接法兰，其上端与上壳体（5）螺纹连接，在下壳体（1）的管壁上开有环形活塞槽（6），在与环形活塞槽（6）底部相对应的下壳体（1）的外管壁上开有打压孔（2）；活塞（3）为环形，上端设有内台肩，通过活塞（3）的内台肩将活塞（3）坐在下壳体（1）管壁上的环形活塞。
4、槽（6）内；环形胶芯（4）安装在活塞（3）与上壳体（5）之间的腔体内。权 利 要 求 书CN 202560145 U1/1页3油水井自封封井器 0001 技术领域：本实用新型涉及一种油水井自封封井器，属油水井修井作业时实现油套环空密封防喷工具技术领域。 0002 背景技术：在油水井进行反冲砂作业施工时，需通过自封封井器对油套环空进行密封，通过循环修井液，将井内砂粒、杂质带出井底，进行反冲砂作业。目前，使用的高压自封封井器是手动旋转压盖挤压皮碗胶皮密封的，胶筒短，井架稍有不正，便造成油套环形空间密封不严，导致井口漏失、污染环境、卡钻等工程事故发生，使修井施工周期延长,作业成本增加。 0003 Z。
5、L200420112076公开一种油田井下作业用的高压自封封井器，由壳体、压帽、胶筒、挡环和紧固螺母五部分组成，它固定在井口四通上，利用压帽上螺栓产生的压力使壳体内的胶筒产生径向变形，抱住井中的油管，从而封住井口四通以上的油套管环形空间，但由于手动操作、胶筒短，在施工现场井架稍有不正，油套管环形空间便不能密封，会出现卡钻、间喷等事故，不能满足油水井反冲砂作业的需要。 0004 发明内容：本实用新型的目的是为了克服现有技术存在开关不灵活、油套环空密封不严，造成井口漏失、污染环境、卡钻等工程事故发生的缺陷，提供一种能够密封油套环空的油水井自封封井器。 0005 本实用新型由上壳体、下壳体、活塞、环。
6、形胶芯组成，上壳体上端面为连接法兰，法兰中心孔的内径小于上壳体的内径；下壳体下端面为连接法兰，其上端与上壳体螺纹连接，在下壳体的管壁上开有环形活塞槽，在与环形活塞槽底部相对应的下壳体的外管壁上开有打压孔；活塞为环形，上端设有内台肩，通过活塞的内台肩将活塞坐在下壳体管壁上的环形活塞槽内；环形胶芯安装在活塞与上壳体之间的腔体内。 0006 本实用新型的有益效果是在反冲砂过程中，通过液压油泵推动活塞上行，使环形胶芯变形抱紧油管，实现油套环空的密封，开关迅速，密封效果好，可提高循环液的携砂能力，避免卡钻和污染环境的风险。 0007 附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。 0008 具体实施方式：由附。
7、图1可知，本实用新型由上壳体5、下壳体1、活塞3、环形胶芯4组成，上壳体5上端面为连接法兰，法兰中心孔的内径小于上壳体5的内径；下壳体1下端面为连接法兰，其上端与上壳体5螺纹连接，在下壳体1的管壁上开有环形活塞槽6，在与环形活塞槽6底部相对应的下壳体1的外管壁上开有打压孔2；活塞3为环形，上端设有内台肩，通过活塞3的内台肩将活塞3坐在下壳体1管壁上的环形活塞槽6内；环形胶芯4安装在活塞3与上壳体5之间的腔体内。 0009 通过本实用新型下壳体1下端面的连接法兰将其安装在油水井井口上。当需要封井时，启动液压油泵，关闭回油闸门，开启高压进油闸门，液压油由下壳体1上的打压孔2进入下壳体1管壁上的环形活塞槽6内，推动活塞3上行，使环形胶芯4的变形，并逐渐抱紧油管，即可实现达到油套环形空间密封的目的；当需要起下管柱时，则关闭液压油泵进油闸门，开启回油闸门，液压油由下壳体1的打压孔2回流到液压油箱，活塞3下行，环形胶芯4则会恢复原状，松开抱紧油管，油套环空即被打开，即可进行无障碍起下管柱作业。 说 明 书CN 202560145 U1/1页4图1说 明 书 附 图CN 202560145 U。