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1、(10)授权公告号 CN 202559326 U(45)授权公告日 2012.11.28CN202559326U*CN202559326U*(21)申请号 201220180796.X(22)申请日 2012.04.25E02C 1/00(2006.01)(73)专利权人安徽省交通勘察设计院地址 230011 安徽省合肥市合裕路1098#天成大厦(72)发明人刘新 吴立人 徐启文 席荣(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101代理人何梅生(54) 实用新型名称高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系(57) 摘要本实用新型公开了一种高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞。
2、式结构体系，采用坞式闸室，其特征是在所述坞式闸室中，按坞式闸室的横断面形状设置“U”型预应力钢束，“U”型预应力钢束的两端在坞式闸室的侧墙中设置张拉结构，形成预应力混凝土结构；在坞式闸室侧墙的内外两侧，设置有竖向温度应力释放缝，并在竖向温度应力释放缝中设置防水结构。本实用新型坞式闸室结构受力良好、压应力储备高、裂缝产生少、施工期水化热较小，可有效降低造价。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系，采用坞式闸室(1)，。
3、其特征是在所述坞式闸室(1)中，按坞式闸室(1)的横断面形状设置“U”型预应力钢束(2)，所述“U”型预应力钢束(2)的两端在所述坞式闸室(1)的侧墙中设置张拉结构(3)，形成预应力混凝土结构；在所述坞式闸室(1)侧墙的内外两侧，设置有竖向温度应力释放缝(4)，并在所述竖向温度应力释放缝(4)中设置防水结构。2.根据权利要求1所述的高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系，其特征是在闸室结构中埋设预应力管道(6)，预应力钢束(2)穿套在预应力管道(6)中。3.根据权利要求1所述的高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系，其特征是在所述预应力管道(6)上设置压浆管(7)，可以通过所述压浆。
4、管(7)向所述预应力管道(6)中压浆。权 利 要 求 书CN 202559326 U1/3页3高边墩高填土船闸闸室 U 型预应力索坞式结构体系技术领域0001 本实用新型涉及船闸工程，更具体地说是一种高边墩高填土船闸闸室坞式结构体系。背景技术0002 船闸作为通航建筑物的主要形式，是为克服航道上的水位差而建的能够升降船舶的水工建筑物，在水利事业和水路运输事业中一直占有重要的地位。坞式闸室由于其整体性好，防渗性强，地基反力分布比较均匀，对地基承载力要求较低等很多的优点，在软土地基、复杂地基上经常采用，有着较好的整体工作性能。0003 高边墩高填土船闸闸室坞式结构体系是指闸室侧墙高度与闸室宽度比大。
5、于1.0的结构体系；目前在这一结构体系中都是采用钢筋混凝土结构，由于墙后填土较高、土压力较大，在其钢筋混凝土结构需要配置大量的钢筋，当闸墙高度或底板宽度加大时，闸墙、底板的尺寸和钢筋用量会进一步增加，因普通钢筋抗拉强度较低，需要通过加大钢筋用量来保证强度，这使得结构很不经济；采用普通钢筋的混凝土结构，其混凝土始终处于受拉状态，频繁出现裂缝，且裂缝宽度难以满足规范要求。0004 另一方面，坞式闸室作为大体积混凝土结构，在施工初期受水泥水化热的影响，内部温度比外部温度升高得快，混凝土体积膨胀大，从而在结构表面产生拉应力；在后期降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束以及混凝土内部温差的约束，在混凝。
6、土结构中会产生拉应力；或者突遇寒潮时，混凝土表面温度骤降而产生很大收缩变形，受到内部的约束而产生很大拉应力。而混凝土抗拉强度低，极限拉伸变形小，当拉应力超过混凝土的抗拉强度或拉应变超过混凝土的极限拉应变时，混凝土结构就会出现竖向裂缝。竖向裂缝一旦形成，对水工建筑物有着不同程度的影响，改变了设计安排的应力分布，改变了建筑物的受力条件，降低了挡水建筑物的抗渗性，加速混凝土的碳化，使混凝土的碱度降低，水和空气同时浸入时加速了内部的配筋腐蚀作用，还会降低混凝土抵抗各种侵蚀性介质的耐腐蚀性能，导致混凝土结构物破坏，降低了结构的抗力强度、稳定性和耐久性，给建筑物的经济效益带来很大的负面效应。发明内容000。
7、5 本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系，以使得坞式闸室结构受力良好、压应力储备高、裂缝产生少、施工期水化热较小、降低造价。0006 本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：0007 本实用新型高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系是采用坞式闸室，其结构特点是在所述坞式闸室中，按坞式闸室的横断面形状设置“U”型预应力钢束，所述“U”型预应力钢束的两端在所述坞式闸室的侧墙中设置张拉结构，形成预应力混凝土结构；在所述坞式闸室侧墙的内外两侧，设置有竖向温度应力释放缝，并在所述竖向温度应力释说 明 书CN 202559326 U2。
8、/3页4放缝中设置防水结构。0008 本实用新型高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系的结构特点也在于：0009 在闸室结构中埋设预应力管道，预应力钢束穿套在预应力管道中。0010 在所述预应力管道上设置压浆管，可以通过所述压浆管向所述预应力管道中压浆。0011 与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：0012 1、本实用新型在闸室结构采用预应力混凝土结构，充分发挥混凝土抗压强度高和预应力钢束抗拉强度大的优点，减少闸室结构的拉应力，甚至在闸室内保持一定的压应力储备，有效地控制闸室结构的开裂，从而增强船闸工程的耐久性；同时，采用预应力钢束可以较大地减少钢筋用量，从而降低工程造价；0013。
9、 2、本实用新型通过在坞式闸室侧墙的内外两侧设置竖向温度应力释放缝，并相应设置防水结构，使得闸室侧墙在混凝土浇筑时由于温度引起的温度应力在温度应力释放缝处得到释放，从而很大程度的减少了温度裂缝的出现，保证工程耐久性。附图说明0014 图1为本实用新型结构示意图；0015 图2为本实用新型中张拉结构示意图；0016 图3为本实用新型中竖向温度应力释放缝结构示意图；0017 图中标号：1坞式闸室；2预应力钢束；3张拉结构；4竖向温度应力释放缝；4a止水铜片；5构造钢筋；6预应力管道；7压浆管；8过闸船只。具体实施方式0018 本实施例中高边墩高填土船闸闸室U型预应力索坞式结构体系，其高边墩高填土是。
10、指闸室侧墙高度与闸室宽度比大于1.0的结构体系，图1所示是在船闸中有过闸船只8。0019 如图1、图2和图3所示，采用坞式闸室1，在坞式闸室1中，按坞式闸室1的横断面形状设置“U”型预应力钢束2，“U”型预应力钢束2的两端在坞式闸室1的侧墙中设置张拉结构3，形成预应力混凝土结构；在坞式闸室1侧墙的内外两侧，设置有竖向温度应力释放缝4，并在竖向温度应力释放缝4中设置防水结构。0020 本实施例中竖向温度应力释放缝设置在闸室侧墙内外侧底部位置，缝高5m，宽2mm，每8m设置一道。0021 具体实施中，按常规要求，为适应相应的结构，在相应位置上应设置构造钢筋5，为了保证预应力钢束2的张拉，在闸室结构。
11、中应埋设预应力管道6，预应力钢束2穿套在预应力管道6中。0022 施工过程按如下步骤进行：0023 1、铺设构造钢筋5，按照设计预应力钢束的位置铺设预应力管道6，预应力管道6固定在构造钢筋上，在预应力管道上、距闸室底板中心150cm处的两侧位置上分别设置压浆管7；0024 2、浇注闸室底板和闸室侧墙，同时构造竖向温度应力释放缝；在预应力管道内穿说 明 书CN 202559326 U3/3页5入预应力钢束，待闸室强度达到设计强度的90，且墙后回填土回填至设计高程时，通过张拉结构3张拉预应力钢束2，并对预应力管道6进行压浆，继续进入下一阶段的施工。0025 在竖向温度应力释放缝4的迎水位置设置止水铜片4a，止水铜片4a应通长连续布置，接缝要求采用满焊接头。说 明 书CN 202559326 U1/1页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 202559326 U。