一种破碎机锤盘磨损的修复方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410303982.1

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104043500A

公开日:

2014.09.17

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B02C13/28; B02C13/16

主分类号:

B02C13/28

申请人:

洛阳天信重工机械有限公司

发明人:

周彦君; 周彦民; 其他发明人请求不公开姓名

地址:

471000 河南省洛阳市涧西区南昌路口岸办公室517室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种破碎机锤盘磨损的修复方法,属于矿山机械技术领域,其特征在于其步骤a:对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径Φ670mm处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;b:将轴端挡板改成ZGMn13铸件的,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,下部延长并倒45°斜角;c:将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙减到10mm,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45°斜角;本发明通过对锤盘和轴端挡板的结构进行改进,使得轴端挡板可连续使用两个月以上,转子两端锤盘使用寿命可达两年以上,减少了维修和置换成本,提高了生产效率。

权利要求书

1.   一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其特征在于其步骤如下:
a:对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径Φ670mm处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;
b:将轴端挡板改成ZGMn13铸件的,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,下部延长并倒45°斜角;
c:将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙减到10mm,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45°斜角。

说明书

一种破碎机锤盘磨损的修复方法
技术领域
本发明属于矿山机械技术领域,尤其涉及一种破碎机锤盘磨损的修复方法。
背景技术
目前,PC-D1414超高细破碎机专门用于破碎熟料,使用后发现该破碎机转子两端的锤盘磨损较快,同时它外边的轴端挡板很快被磨薄,不到一个月就得换一次,否则固定它的两个M20内六角螺栓头部磨秃后会导致轴端挡板脱落造成破碎机事故。其产生原因主要是:转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙较大,并且越磨越大,当破碎机上部进料转子高速运转时,颗粒状物料由此间隙进入到转子端部下落时,遇到扇形轴端挡板内圆弧立面的阻挡,不能及时排除而造成了端面磨损。
发明内容
本发明提供了一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其方法简单可行,延长了轴端挡板使用周期和转子锤盘的使用寿命,减少了生产成本,提高了工作效率。 
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其特征在于其步骤如下:
a:对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径Φ670mm处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;
b:将轴端挡板改成ZGMn13铸件的,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,下部延长并倒45°斜角;
c:将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙减到10mm,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45°斜角。
本发明的有益效果是:本发明通过对锤盘和轴端挡板的结构进行改进,使得原来每个月更换一次的轴端挡板可连续使用两个月以上,转子两端锤盘使用寿命可达两年以上,延长了破碎机的使用寿命,减少了维修和置换成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明修复后的轴端挡板主视图;
图2为本发明修复后的轴端挡板左视图
图3为本发明修复后的锤盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的解释。
如附图1、2、3所示,一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其特征在于其步骤如下:
a:对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径Φ670mm处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;
b:将轴端挡板改成ZGMn13铸件的,提高挡板的耐磨性,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,保护锤盘外缘,下部延长并倒45°斜角,以利于物料排除;
c:将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙设置为10mm,使得进入此间隙的物料大为减少,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45°斜角,以利于物料排除。
 本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104043500A43申请公布日20140917CN104043500A21申请号201410303982122申请日20140630B02C13/28200601B02C13/1620060171申请人洛阳天信重工机械有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区南昌路口岸办公室517室72发明人周彦君周彦民其他发明人请求不公开姓名54发明名称一种破碎机锤盘磨损的修复方法57摘要本发明公开了一种破碎机锤盘磨损的修复方法,属于矿山机械技术领域,其特征在于其步骤A对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径670MM处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘。

2、割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;B将轴端挡板改成ZGMN13铸件的,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,下部延长并倒45斜角;C将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙减到10MM,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45斜角;本发明通过对锤盘和轴端挡板的结构进行改进,使得轴端挡板可连续使用两个月以上,转子两端锤盘使用寿命可达两年以上,减少了维修和置换成本,提高了生产效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104043500ACN10404350。

3、0A1/1页21一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其特征在于其步骤如下A对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径670MM处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;B将轴端挡板改成ZGMN13铸件的,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,下部延长并倒45斜角;C将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙减到10MM,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45斜角。权利要求书CN104043500A1/2页3一种破碎机锤盘磨损的修复方法技术领域0001本发明属于矿山机械技术领域,尤其涉及一种破碎机锤盘磨损的修。

4、复方法。背景技术0002目前,PCD1414超高细破碎机专门用于破碎熟料,使用后发现该破碎机转子两端的锤盘磨损较快,同时它外边的轴端挡板很快被磨薄,不到一个月就得换一次,否则固定它的两个M20内六角螺栓头部磨秃后会导致轴端挡板脱落造成破碎机事故。其产生原因主要是转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙较大,并且越磨越大,当破碎机上部进料转子高速运转时,颗粒状物料由此间隙进入到转子端部下落时,遇到扇形轴端挡板内圆弧立面的阻挡,不能及时排除而造成了端面磨损。发明内容0003本发明提供了一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其方法简单可行,延长了轴端挡板使用周期和转子锤盘的使用寿命,减少了生产成。

5、本,提高了工作效率。0004为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其特征在于其步骤如下A对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直径670MM处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;B将轴端挡板改成ZGMN13铸件的,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,下部延长并倒45斜角;C将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙减到10MM,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45斜角。0005本发明的有益效果是本发明通过对锤盘和轴端挡板的结构进行改进,使得原来每个月更换一次的。

6、轴端挡板可连续使用两个月以上,转子两端锤盘使用寿命可达两年以上,延长了破碎机的使用寿命,减少了维修和置换成本,提高了生产效率。附图说明0006图1为本发明修复后的轴端挡板主视图;图2为本发明修复后的轴端挡板左视图图3为本发明修复后的锤盘结构示意图。具体实施方式0007下面结合附图对本发明作进一步的解释。0008如附图1、2、3所示,一种破碎机锤盘磨损的修复方法,其特征在于其步骤如下A对转子锤盘进行准确绘图,加工带轴孔部分的两个锤盘环,并把转子两端锤盘沿直说明书CN104043500A2/2页4径670MM处用水电焊割掉,再将锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位,接口处两面倒坡口满焊连接;B将轴端挡板改成ZGMN13铸件的,提高挡板的耐磨性,且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿,保护锤盘外缘,下部延长并倒45斜角,以利于物料排除;C将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙设置为10MM,使得进入此间隙的物料大为减少,并将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45斜角,以利于物料排除。0009本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。说明书CN104043500A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104043500A。

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