一种现浇钢筋砼空心板.pdf

一种现浇钢筋砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心管(2)、钢筋砼明梁或暗梁(3)，空心管(2)的管端设置有封口板(4)，空心管(2)裹含于钢筋砼(1)中，空心管(2)与空心管(2)之间沿管轴线方向形成了管间的现浇钢筋砼纵肋(5)，其特征在于空心管(2)内有向外上下开口的通孔的支撑空心管。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体或空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

1、  一种现浇钢筋砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心管(2)、钢筋砼明梁或暗梁(3)，空心管(2)的管端设置有封口板(4)，空心管(2)裹含于钢筋砼(1)中，空心管(2)与空心管(2)之间沿管轴线方向形成了管间的现浇钢筋砼纵肋(5)，其特征在于空心管(2)内有向外上下开口的通孔的支撑空心管。

2、  根据权利要求1所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于空心管(2)中有二个支撑空心管。

3、  根据权利要求1所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于空心管(2)的至少一端设置有空心管(2)之间彼此连接定位的对接装置(6)。

4、  根据权利要求3所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于至少两根空心管(2)之间通过纵向连接定位的对接装置(6)彼此连接，管端之间为紧密连接。

5、  根据权利要求3所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于至少两根空心管(2)之间通过连接定位的对接装置(6)连接，管与管之间设置有间距(7)，间距(7)内浇注砼后形成了现浇砼端间暗肋(8)。

6、  根据权利要求4所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的间距(7)内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋(8)彼此在同一直线上形成了通长暗肋(9)，通长暗肋(9)与空心板内的明梁或暗梁(3)或支承墙(10)连接；或者现浇砼端间暗肋(8)或通长暗肋(9)的肋厚是变化的。

7、  根据权利要求5所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的现浇砼端间暗肋(8)彼此正交、斜交或者平行；或者现浇砼端间暗肋(8)与管间纵肋(5)正交、斜交、平行或错位交接；或者空心管(2)的相邻两封口板(4)之间设置的现浇砼端间暗肋(8)为现浇砼异形暗肋，异形暗肋的截面形状为十字形、工字形、王字形、倒T字形、或者其内同时还设置有预应力钢筋、预应力钢索、钢筋、钢骨、高强纤维中的一种或两种以上的组合；或者空心管(2)的相邻两封口板(4)之间设置的现浇砼端间暗肋(8)中设置有钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、高强碳纤维丝、碳纤维束、预应力钢筋、角钢、槽钢、L型钢、T型钢或者其他钢材。

8、  根据权利要求1所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的空心管(2)为波纹管；或者波纹管(2)为金属螺旋咬口波纹管；或者波纹管(2)为金属压型波纹管；或者波纹管(2)为塑料波纹管；或者波纹管(2)的封口板(4)为金属板、塑料板、砼板、砂浆板、纸板或含有纤维、钢筋、钢丝网、纤维网的砼或砂浆板；或者空心管
(2)为水泥纤维管或水泥钢丝网管；或者封口板(4)与空心管(2)的管体是整体成型的或分体制造后再结合成一体的；或者空心管(2)或者对接装置(6)上设置有止浮构件(11)。

9、  根据权利要求1至8中任一权利要求所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的空心管(2)之间的连接定位的对接装置(6)为封口板(4)上设置的对接孔、洞或与对接孔、洞相对应的连接插销或者同时为两者的组合；或者空心管(2)之间的连接定位的对接装置(6)为固定的或者活动的环箍；或者空心管(2)之间的连接定位的对接装置(6)为杆件，杆件为实心或空心的杆件；或者空心管
(2)之间的连接定位的对接装置(6)为封口板(4)上的凸块、凸条、墩、板、片、凹洞、凹槽中的至少一种；或者空心管(2)之间的连接定位的对接装置(6)为螺母或者螺杆或者两者的组合；或者空心管(2)之间的连接定位的对接装置(6)为封口板上设置的铁丝、钢筋、绳索或者它们的组合；或者空心管(2)上设置有凸块(12)、凸条(13)、阳角(14)、凹槽(15)、凹洞(16)、凹坑(17)、阴角(18)、倒角(19)中的至少一个，或者上述构造为台阶形。

10、  根据权利要求1至8中任一权利要求所述的现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的空心管(2)的空腔内设置有加劲件(20)，或者封口板(4)也同时为加劲件(20)，加劲件(20)为加劲肋、加劲杆、加劲环、加劲网或者夹芯加劲肋中的至少一种，或者空心管(2)还露肋、露筋、露网、露杆或者它们的组合；或者空心管(2)上设置有固定限位装置(21)，固定限位装置(21)为钢丝、铁丝、钢筋或者绳索；或者空心管(2)上设置有至少一个固定或者活动可拆卸的撑脚(22)，或者撑脚(22)下还设置有固定或者活动可拆卸的底板(23)；或者空心管(2)的空腔内部分或全部填充有轻质填充物(24)；或者空心管(2)或者封口板(4)内或者两者同时设置有加强物(25)，加强物(25)为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、纤维、纤维网、金属薄条带、编织带、包装带中的至少一种，或者空心管(2)上同时还有加强物(25)露出；或者现浇钢筋砼纵肋(5)中设置有预应力钢筋(26)或型钢钢骨(27)。

一种现浇钢筋砼空心板
本申请为申请日为2003年6月2日、申请号为03137264.3、名称为“一种现浇钢筋砼空心板”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇钢筋砼空心板。
(二)现有技术
目前，砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼盖(实心、空心)的方法，较好地解决了抗震、开裂、渗水等问题，但这类楼盖施工相对较难，且成本相对较高。随着建筑技术及经济的发展，对建筑物的质量提出了更高的要求，大多数的现浇砼楼盖都采用了现浇砼空心板技术。而现浇空心板中的成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料、硬质薄壁管等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减轻空心板楼盖重量。如专利号为99232921.3的现浇钢筋砼填充用薄壁筒，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，硬质薄壁管的横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形。应用时，将这种空心管埋置在钢筋砼中，即形成现浇砼空心板楼盖。又如申请人申请的专利号为ZL99232922.1、名称为“薄壁筒填充式现浇砼空心楼盖”，它包括钢筋砼、薄壁筒填充构件、钢筋砼明梁或暗梁，薄壁筒填充构件埋置在钢筋砼中，薄壁筒构件与薄壁筒构件之间沿管轴线方向形成了管间的现浇钢筋砼纵肋，所述的薄壁筒构件由硬质薄壁管和堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔。这类现浇砼空心板楼盖施工时，空心管管体之间彼此容易产生移位或错位，布设不方便，易出现管与管之间的现浇砼肋宽度不一致、管外砼保护层厚度不一致等现象，从而影响现浇砼空心板的整体质量和受力性能，增加施工难度，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼空心板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼空心板，具有管体布设方便、不产生移位或错位、施工容易、整体质量好等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空心管、钢筋砼明梁或暗梁，空心管的管端设置有封口板，空心管裹含于钢筋砼中，空心管与空心管之间沿管轴线方向形成了管间的现浇钢筋砼纵肋，其特征在于空心管内有向外上下开口的通孔的支撑空心管。这样，由于空心管内有向外上下开口的通孔的支撑空心管，形成了局部的现浇砼加强构造，从而使得空心楼盖的结构更为合理；在现浇钢筋砼空心板施工时，空心管与空心管之间有连接定位的对接装置，因而管体布设连接方便，不会彼此产生移位或错位，施工容易，不会出现管与管之间的现浇砼肋宽度不一致、管外砼保护层厚度不一致等现象，保证了现浇钢筋砼空心板的整体质量，满足了空心板受力性能的要求，降低了施工成本，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体或空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明特征还在于空心管中有二个支撑空心管。
本发明特征还在于空心管的至少一端设置有空心管之间彼此连接定位的对接装置。这样，在现浇钢筋砼空心板施工时，空心管与空心管之间有连接定位的对接装置，因而管体布设连接方便，不会彼此产生移位或错位，施工容易，不会出现管与管之间的现浇砼肋宽度不一致、管外砼保护层厚度不一致等现象，保证了现浇钢筋砼空心板的整体质量，满足了空心板受力性能的要求，降低了施工成本。
本发明特征还在于至少两根空心管之间通过纵向连接定位的对接装置彼此连接，管端之间为紧密连接。这样，紧密连接后形成的通长空心管，在现浇砼空心板施工时，在其整体自重的作用下，可有效地防止空心管体上浮，提高了现浇砼空心板的施工质量。
本发明特征还在于至少两根空心管之间通过连接定位的对接装置连接，管与管之间设置有间距，间距内浇注砼后形成了现浇砼端间暗肋。这样。因管与管之间设置有间距，现浇砼时，在管端间距内形成了现浇的端间暗肋，其端间暗肋和管体间的现浇暗肋相结合，形成了现浇双向暗肋结构，使楼盖具有更为合理的结构形式，受力性能更佳。
本发明特征还在于所述的间距内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋彼此在同一直线上形成了通长暗肋，通长暗肋与空心板内的明梁或暗梁或支承墙连接。这样，管端间形成的通长暗肋与明梁或暗梁或支承墙连接，可将空心楼板承载时产生的应力，直接传递到明梁或暗梁或者支承墙上，其传力性能更好。
本发明特征还在于所述的现浇砼端间暗肋或通长暗肋的肋厚是变化的。这样，可根据空心楼板上的不同荷载情况，通过合理改变端间暗肋的形式和厚度，以满足空心板楼盖的设计需要和使用要求。
本发明特征还在于所述的现浇砼端间暗肋彼此正交、斜交或者平行。这样，现浇砼端间暗肋通过彼此正交、斜交或者平行，构成了空心板内端间暗肋的多元化，形成了合理交织的承力网格，使空心板楼盖结构得到了全面优化。
本发明特征还在于所述的现浇砼端间暗肋与管间纵肋正交、斜交、平行或错位交接。这样，现浇砼端间暗肋与管间纵肋互相正交、斜交、平行或者错位交接，构成了空心板内暗肋的多元化，形成了合理交织的承力网格，使空心板楼盖结构得到了全面优化。
本发明特征还在于所述的空心管的相邻两封口板之间设置的现浇砼端间暗肋为现浇砼异形暗肋，异形暗肋的截面形状为十字形、工字形、王字形、倒T字形、或者其内同时还设置有预应力钢筋、预应力钢索、钢筋、钢骨、高强纤维中的一种或两种以上的组合。这样，根据空心板楼盖的使用需要，将现浇砼端间暗肋设置为异形暗肋，或者其内部同时还设置有预应力钢筋、预应力钢索、钢筋、钢骨、高强纤维中的一种或两种以上的组合，可使空心板楼盖的局部加强，以满足空心板楼盖的使用要求。
本发明特征还在于所述的空心管的相邻两封口板之间设置的现浇砼端间暗肋中设置有钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、高强碳纤维丝、碳纤维束、预应力钢筋、角钢、槽钢、L型钢、T型钢或者其他钢材。这样，在现浇砼端间暗肋中设置有钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、高强碳纤维丝、碳纤维束、预应力钢筋、角钢、槽钢、L型钢、T型钢或者其他钢材后，大大提高了空心楼盖的承力能力，提高了其结构的安全系数。
本发明特征还在于所述的空心管为波纹管。这样，空心管为波纹管，增大了空心管与现浇砼之间的接合面积，使空心管和现浇砼不致脱空，能够和现浇砼紧密结合，参与结构受力。
本发明特征还在于所述的波纹管为金属螺旋咬口波纹管。这样，空心管为金属螺旋咬口波纹管，增大了空心管与现浇砼之间的接合面积，使空心管和现浇砼不致脱空，保护了金属螺旋咬口波纹管不致锈蚀，同时，能够和现浇砼紧密结合，参与结构受力。
本发明特征还在于所述的波纹管为金属压型波纹管。这样，空心管为金属压型波纹管，增大了空心管与现浇砼之间的接合面积，使空心管和现浇砼不致脱空，保护了金属压型波纹管不致锈蚀，同时，能够和现浇砼紧密结合，参与结构受力。
本发明特征还在于所述的波纹管为塑料波纹管。这样，因塑料波纹管材料成本低，制作方便简单，同时还不会因遇水而破坏，搬运、安装、施工方便，因而可大大降低空心板楼盖的综合造价。
本发明特征还在于所述的波纹管的封口板为金属板、塑料板、砼板、砂浆板、纸板或含有纤维、钢筋、钢丝网、纤维网的砼或砂浆板。这样，波纹管的封口板的多样性，使封口板取材、制作方便简单，能有效降低波纹管生产成本，进而降低空心板楼盖的造价。
本发明特征还在于所述的空心管为水泥纤维管或水泥钢丝网管。这样，空心管为水泥纤维管或水泥钢丝网管，因其材料便宜，制作工艺简单、方便，使得空心管造价低廉，进一步降低了空心板楼盖的成本。
本发明特征还在于所述的封口板与空心管的管体是整体成型的或分体制造后再结合成一体的。这样，封口板与空心管的管体形成了整体，在其应用于空心板楼盖中时，施工方便快捷，大大提高了施工效率，降低了空心板楼盖的施工成本。
本发明特征还在于所述的空心管或者对接装置上设置有止浮构件。止浮构件为压筋、拉筋、拉索、或者其它防止空心管在浇注砼时上浮的构件。这样，设置的止浮构件为压筋、拉筋、拉索等，有效地防止空心管在浇注砼时上浮，能够准确控制空心板楼盖内部结构的浇筑质量，大大提高了空心板楼盖的安全系数。
本发明特征还在于所述的空心管之间的连接定位的对接装置为封口板上设置的对接孔、洞或与对接孔、洞相对应的连接插销或者同时为两者的组合。这样，连接定位的对接装置为封口板上设置的对接孔、洞或与对接孔、洞相对应的连接插销，可十分简单方便快捷地将空心管连接起来，大大提高了施工效率，降低了施工成本，进而降低了空心楼板的综合造价。
本发明特征还在于所述的空心管之间的连接定位的对接装置为固定的或者活动的环箍。这样，楼盖施工时，空心管之间通过管端插入环箍，或者环箍插入管内，可以很方便地将二者连接起来，且施工简单。
本发明特征还在于所述的空心管之间的连接定位的对接装置为杆件，杆件为实心或空心的杆件。这样，对接装置为空心或实心的杆件，具有良好的刚度及抗折强度，同时，制作、安装方便、快捷。
本发明特征还在于所述的空心管之间的连接定位的对接装置为封口板上的凸块、凸条、墩、板、片、凹洞、凹槽中的至少一种。这样，对接装置材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。
本发明特征还在于所述的空心管之间的连接定位的对接装置为螺母或者螺杆或者两者的组合。这样，螺母或者螺杆或者两者相结合的连接稳固可靠，且连接速度快、效率高。
本发明特征还在于所述的空心管之间的连接定位的对接装置为封口板上设置的铁丝、钢筋、绳索或者它们的组合。这样，铁丝、钢筋、绳索作为连接构件，具有连接简单快捷的特点。
本发明特征还在于所述的空心管上设置有凸块、凸条、阳角、凹槽、凹洞、凹坑、阴角、倒角中的至少一个，或者上述构造为台阶形。这样，凸块、凸条、阳角将空心楼盖中不受力部位的砼进行抽空；砼浇入凹槽、凹洞、凹坑、阴角、倒角中形成了局部的现浇砼加强构造，从而使得空心楼盖的结构更为合理。
本发明特征还在于所述的空心管的空腔内设置有加劲件，或者封口板也同时为加劲件，加劲件为加劲肋、加劲杆、加劲环、加劲网或者夹芯加劲肋中的至少一种，或者空心管还露肋、露筋、露网、露杆或者它们的组合。这样，封口板为加劲件，大大增强了封口板的承力能力，可大幅度降低封口板在安装施工过程中的破坏率，其加劲件的多样性，便于生产时根据不同需要选择；空心管有露肋、露筋、露网、露杆或者它们的组合，进一步加强了空心板楼盖的强度与整体性。
本发明特征还在于所述的空心管上设置有固定限位装置，固定限位装置为钢丝、铁丝、钢筋或者绳索。这样，空心管上设置的钢丝、铁丝、钢筋或者绳索等固定限位装置，可将空心管牢固地安装在设计布设位置，防止其上浮、移位。
本发明特征还在于所述的空心管上设置有至少一个固定或者活动可拆卸的撑脚，或者撑脚下还设置有固定或者活动可拆卸的底板。这样，固定或者活动撑脚的设置，可使空心管较好地定位，活动撑脚可解决空心管的支撑高度的随意调节，以满足不同设计的需要；撑脚下设置的底板，可替代施工模板，节约材料，降低生产成本。
本发明特征还在于所述的空心管的空腔内部分或全部填充有轻质填充物。这样，填充有轻质填充物的空心管，具有十分良好的抗压性能及抗冲击性能，即使空心管出现小的破损，亦可不经修补即可直接浇筑砼，同时，空心楼盖具有良好的隔音、隔热、保温性能。
本发明特征还在于所述的空心管或者封口板内或者两者同时设置有加强物，加强物为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、纤维、纤维网、金属薄条带、编织带、包装带中的至少一种，或者空心管上同时还有加强物露出。这样，空心管的强度更高，若空心管的管体上同时还有加强物的露头，则与现浇砼的粘结更牢，整体性更好，强度更高，相应空心板楼盖的力学性能也得到了改善与提高。
本发明特征还在于所述的现浇钢筋砼纵肋中设置有预应力钢筋或型钢钢骨。这样，现浇钢筋砼纵肋中设置预应力钢筋和型钢钢骨可大大提高空心板楼盖的强度及承载能力。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为钢筋砼，2为空心管，3为明梁或暗梁，4为封口板，5为现浇钢筋砼纵肋，6为对接装置，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，空心管2之间设置有将彼此连接定位的对接装置6。
图2是本发明实施例2的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其两根同轴纵向布设的管之间设置有间距7，间距7内浇注砼后形成了现浇砼端间暗肋8。
图3是本发明实施例3的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其间距7内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋8在同一直线上形成了通长暗肋9，通长暗肋与空心板内的暗梁3及支承墙10连接。
图4是本发明实施例4的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其现浇砼端间暗肋8与管间纵肋5错位交接。
图5是本发明实施例5的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的相邻两封口板4之间设置的现浇砼端间暗肋8为现浇砼异形暗肋，其异形暗肋8的截面形状为十字形。
图6是本发明实施例6的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的相邻两封口板4之间设置的现浇砼端间暗肋8中设置有钢筋。
图7是本发明实施例7的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2为波纹管。
图8是本发明实施例8的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2为水泥纤维管。
图9是本发明实施例9的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其对接装置6上设置有止浮构件11，图示止浮构件11为压筋和拉筋。
图10是本发明实施例10的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的连接定位的对接装置6为封口板4上设置的对接孔，及与对接孔相对应的连接插销的组合。
图11是本发明实施例11的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的连接定位的对接装置6为活动的环箍。
图12是本发明实施例12的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为空心杆件。
图13是本发明实施例13的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为封口板4上的凸块和凹槽。
图14是本发明实施例14的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋硁1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为螺母和螺杆的组合。
图15是本发明实施例15的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为封口板上设置的铁丝。
图16是本发明实施例16的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有凸块12、凹槽15、凹洞16、凹坑17的组合。
图17是本发明实施例17的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有凸条13、阳角14、阴角18、倒角19。
图18是本发明实施例18的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的空腔内设置有加劲件20，图示加劲件20为加劲肋、加劲杆、加劲环的组合设置。
图19是本发明实施例19的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有固定限位装置21，图示固定限位装置为丫型铁丝。
图20是本发明实施例20的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有多个固定的撑脚22，同时，撑脚22下还设置有活动可拆卸的底板23。
图21是本发明实施例21的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的空腔内全部填充有轻质填充物24，图示轻质填充物24为膨胀珍珠岩。
图22是本发明实施例22的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上的封口板4内设置有加强物25，加强物25为钢丝，同时加强物25露出管外。
图23是本发明实施例23的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其现浇钢筋砼纵肋5中设置有预应力钢筋26和工字型钢钢骨27。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、空心管2、钢筋砼明梁或暗梁3，空心管2的管端设置有封口板4，空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2与空心管2之间沿管轴线方向形成了管间的现浇钢筋砼纵肋5，其特征在于空心管2内有向外上下开口的通孔的支撑空心管。各附图中，1为钢筋砼，2为空心管，3为明梁或暗梁，4为封口板，5为现浇钢筋砼纵肋，6为对接装置，22为撑脚，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，空心管2之间设置有将彼此连接定位的对接装置6。如图16所示，空心管2内有向外上下开口的通孔的支撑空心管。
本发明特征还在于空心管2中有二个支撑空心管。如图16所示，空心管2中有二个支撑空心管。
本发明特征还在于空心管2的至少一端设置有空心管2之间彼此连接定位的对接装置6。如图1所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，空心管2之间设置有将彼此连接定位的对接装置6。
本发明特征还在于至少两根空心管2之间通过纵向连接定位的对接装置6彼此连接，管端之间为紧密连接。如图1所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，空心管2之间通过纵向连接定位的对接装置6彼此紧密连接。
本发明特征还在于至少两根空心管2之间通过连接定位的对接装置6连接，管与管之间设置有间距7，间距7内浇注砼后形成了现浇砼端间暗肋8。图2是本发明实施例2的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其两根同轴纵向布设的管之间设置有间距7，间距7内浇注砼后形成了现浇砼端间暗肋8。
本发明特征还在于所述的间距7内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋8彼此在同一直线上形成了通长暗肋9，通长暗肋9与空心板内的明梁或暗梁3或支承墙10连接。图3是本发明实施例3的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其间距7内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋8在同一直线上形成了通长暗肋9，通长暗肋与空心板内的暗梁3及支承墙10连接。
本发明特征还在于所述的现浇砼端间暗肋8或通长暗肋9的肋厚是变化的。如图3所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其间距7内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋8在同一直线上形成了通长暗肋9，通长暗肋与空心板内的暗梁3及支承墙10连接，其通长暗肋9的肋厚是变化的。
本发明特征还在于所述的现浇砼端间暗肋8彼此正交、斜交或者平行。如图3所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其间距7内浇注砼后形成的现浇砼端间暗肋8在同一直线上形成了通长暗肋9，通长暗肋与空心板内的暗梁3及支承墙10连接，其现浇砼端间暗肋8彼此平行。
本发明特征还在于所述的现浇砼端间暗肋8与管间纵肋5正交、斜交、平行或错位交接。图4是本发明实施例4的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其现浇砼端间暗肋8与管间纵肋5错位交接。
本发明特征还在于所述的空心管2的相邻两封口板4之间设置的现浇砼端间暗肋8为现浇砼异形暗肋，异形暗肋的截面形状为十字形、工字形、王字形、倒T字形、或者其内同时还设置有预应力钢筋、预应力钢索、钢筋、钢骨、高强纤维中的一种或两种以上的组合。图5是本发明实施例5的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的相邻两封口板4之间设置的现浇砼端间暗肋8为现浇砼异形暗肋，其异形暗肋8的截面形状为十字形。
本发明特征还在于所述的空心管2的相邻两封口板4之间设置的现浇砼端间暗肋8中设置有钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、高强碳纤维丝、碳纤维束、预应力钢筋、角钢、槽钢、L型钢、T型钢或者其他钢材。图6是本发明实施例6的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的相邻两封口板4之间设置的现浇砼端间暗肋8中设置有钢筋。
本发明特征还在于所述的空心管2为波纹管。图7是本发明实施例7的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2为波纹管。
本发明特征还在于所述的波纹管2为金属螺旋咬口波纹管。如图7所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其波纹管2为金属螺旋咬口波纹管。
本发明特征还在于所述的波纹管2为金属压型波纹管。如图7所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，其波纹管2为金属压型波纹管。
本发明特征还在于所述的波纹管2为塑料波纹管。如图7所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，其波纹管2也可为塑料波纹管。
本发明特征还在于所述的波纹管2的封口板4为金属板、塑料板、砼板、砂浆板、纸板或含有纤维、钢筋、钢丝网、纤维网的砼或砂浆板。如图7所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，其波纹管2的封口板4为金属板。
本发明特征还在于所述的空心管2为水泥纤维管或水泥钢丝网管。图8是本发明实施例8的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2为水泥纤维管。
本发明特征还在于所述的封口板4与空心管2的管体是整体成型的或分体制造后再结合成一体的。如图8所示，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其封口板4与空心管2的管体是分体制造后再结合成一体的。
本发明特征还在于所述的空心管2或者对接装置6上设置有止浮构件11。止浮构件11为压筋、拉筋、拉索、或者其它防止空心管2在浇注砼时上浮的构件。图9是本发明实施例9的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其对接装置6上设置有止浮构件11，图示止浮构件11为压筋和拉筋。
本发明特征还在于所述的空心管2之间的连接定位的对接装置6为封口板4上设置的对接孔、洞或与对接孔、洞相对应的连接插销或者同时为两者的组合。图10是本发明实施例10的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的连接定位的对接装置6为封口板4上设置的对接孔，及与对接孔相对应的连接插销的组合。
本发明特征还在于所述的空心管2之间的连接定位的对接装置6为固定的或者活动的环箍。图11是本发明实施例11的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的连接定位的对接装置6为活动的环箍。
本发明特征还在于所述的空心管2之间的连接定位的对接装置6为杆件，杆件为实心或空心的杆件。图12是本发明实施例12的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为空心杆件。
本发明特征还在于所述的空心管2之间的连接定位的对接装置6为封口板4上的凸块、凸条、墩、板、片、凹洞、凹槽中的至少一种。图13是本发明实施例13的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为封口板4上的凸块和凹槽。
本发明特征还在于所述的空心管2之间的连接定位的对接装置6为螺母或者螺杆或者两者的组合。图14是本发明实施例14的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为螺母和螺杆的组合。
本发明特征还在于所述的空心管2之间的连接定位的对接装置6为封口板上设置的铁丝、钢筋、绳索或者它们的组合。图15是本发明实施例15的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2之间的对接装置6为封口板上设置的铁丝。
本发明特征还在于所述的空心管2上设置有凸块12、凸条13、阳角14、凹槽15、凹洞16、凹坑17、阴角18、倒角19中的至少一个，或者上述构造为台阶形。图16是本发明实施例16的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有凸块12、凹槽15、凹洞16、凹坑17的组合。图17是本发明实施例17的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有凸条13、阳角14、阴角18、倒角19。
本发明特征还在于所述的空心管2的空腔内设置有加劲件20，或者封口板4也同时为加劲件20，加劲件20为加劲肋、加劲杆、加劲环、加劲网或者夹芯加劲肋中的至少一种，或者空心管2还露肋、露筋、露网、露杆或者它们的组合。图18是本发明实施例18的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的空腔内设置有加劲件20，图示加劲件20为加劲肋、加劲杆、加劲环的组合设置。
本发明特征还在于所述的空心管2上设置有固定限位装置21，固定限位装置21为钢丝、铁丝、钢筋或者绳索。图19是本发明实施例19的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有固定限位装置21，图示固定限位装置为丫型铁丝。
本发明特征还在于所述的空心管2上设置有至少一个固定或者活动可拆卸的撑脚22，或者撑脚22下还设置有固定或者活动可拆卸的底板23。图20是本发明实施例20的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上设置有多个固定的撑脚22，同时，撑脚22下还设置有活动可拆卸的底板23。
本发明特征还在于所述的空心管2的空腔内部分或全部填充有轻质填充物24。图21是本发明实施例21的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2的空腔内全部填充有轻质填充物24，图示轻质填充物24为膨胀珍珠岩。
本发明特征还在于所述的空心管2或者封口板4内或者两者同时设置有加强物25，加强物25为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、纤维、纤维网、金属薄条带、编织带、包装带中的至少一种，或者空心管2上同时还有加强物25露出。图22是本发明实施例22的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其空心管2上的封口板4内设置有加强物25，加强物25为钢丝，同时加强物25露出管外。
本发明特征还在于所述的现浇钢筋砼纵肋5中设置有预应力钢筋26或型钢钢骨27。图23是本发明实施例23的结构示意图，多根空心管2裹含于钢筋砼1中，空心管2之间有现浇砼纵肋5，其现浇钢筋砼纵肋5中设置有预应力钢筋26和工字型钢钢骨27。
本发明实施时，可先制作封口板4带对接装置5的空心管2，支空心板楼盖模板，铺设楼盖下底部钢筋及空心管2之间的现浇砼肋钢筋，安放空心管2，再铺设楼盖上部钢筋，检查无误后浇砼，养护至规定龄期，脱模即可。