木材干燥窑全自动控制系统 【技术领域】
本发明涉及一种用于木材干燥窑EMC测点，温度测点，湿度测点检测控制地木材干燥窑全自动控制系统，属控制系统制造领域。
背景技术
现有的木材干燥窑中的EMC测点，温度测点，湿度测点检测控制均为半自动的控制系统，即使用电脑控制，也不能够灵活操作；用手动输入干燥基准。其不足之处：受人为因素的影响，其数据往往不准，造成控制失灵，干燥效果不佳，能耗消耗大。
【发明内容】
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够对木材干燥窑中的EMC测点，温度测点，湿度测点实施全自动控制的木材干燥窑全自动控制系统，并能根据操作工的实际理念，自由发挥的操作、控制。
设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在设计上，由一个16位微型控制器支持的Leonardo控制系统具备的绝对优势：全自动的设置系统。并且单独的Leonardo系统为每一数据采样通道配备了特殊的传感器，使其具备自动纠错和实时调整功能。
Leonardo控制系统有一个用专门总线连接的双向连接器，用于设备扩展；每当该系统开启的时候，它会自动搜索新添置的设备，并可对其进行控制。
基本的数据采集是通过6个含水率(MC)探头，2个平衡含水率(EMC)探头以及2个温度探头(依靠纤维素板测量)；或者是通过6个含水率(MC)探头和4个温度探头(干湿球温度计测量)。
可以通过扩展卡使探头的连接数变为原先的两倍，从而增加了执行器的数量，控制了通用阀门(0～10伏或4～20毫安)和变频器。
给每一个控制器分配两个区段，给执行器下达单独的指令，实现了全自动的锅炉管理。
技术方案：木材干燥窑全自动控制系统，基本的数据采集是通过6个含水率(MC)探头，2个平衡含水率(EMC)探头以及2个温度探头(依靠纤维素板测量)；或者是通过6个含水率(MC)探头和4个温度探头(干湿球温度计测量)；由一个16位微型控制器支持的Leonardo控制系统，并且单独的Leonardo系统为每一数据采样通道配备了传感器，使其具备自动纠错和实时调整；Leonardo控制系统有一个用专门总线连接的双向连接器，用于设备扩展；每当该系统开启的时候，它会自动搜索新添置的设备，并可对其进行控制。
本发明与背景技术引比，一是实现了木材干燥窑中EMC测点，温度测点，湿度测点实施全自动控制；二是确保了木材的最佳干燥指标，更合理的利用时间，极大地降低了能耗。
【附图说明】
图1是木材干燥窑全自动控制系统的方框示意图。
图2是图1的应用示意图。
【具体实施方式】
实施例1：参照附图1和2。木材干燥窑全自动控制系统，基本的数据采集是通过6个含水率(MC)探头，2个平衡含水率(EMC)探头以及2个温度探头(依靠纤维素板测量)；或者是通过6个含水率(MC)探头和4个温度探头(干湿球温度计测量)；由一个16位微型控制器支持的Leonardo控制系统，并且单独的Leonardo系统为每一数据采样通道配备了传感器，使其具备自动纠错和实时调整；Leonardo控制系统有一个用专门总线连接的双向连接器，用于设备扩展；每当该系统开启的时候，它会自动搜索新添置的设备，并可对其进行控制。可以通过扩展卡使探头的连接数变为原先的两倍，从而增加了执行器的数量，控制了通用阀门(0～10伏或4～20毫安)和变频器。
实施例2：参照附图1和2。木材干燥窑全自动控制系统，位于干燥窑1内的6个含水率(MC)探头，2个平衡含水率(EMC)探头以及2个温度探头(依靠纤维素板测量)；或者是通过6个含水率(MC)探头和4个温度探头的信号输出端接RCU控制器Leonardo控制系统3的信号输入端且对所接收的数据信号进行分析、处理，并与电脑5之间进行双向数据交换且可通过打印机6将数据打出，其(RCU控制器Leonardo控制系统3)信号输出端接电控箱2的信号输入端，电控箱2的信号输出端一路接加热阀信号输入端且控制加热阀的开启与关闭(加热阀的热量来源于锅炉4)、一路接喷淋阀的信号输入端且控制喷淋阀的开启与关闭、一路接风门执行器的信号输入端且控制风门执行器的工作与否、一路接变频器的信号输入端，变频器的信号输出端接高温电机的信号输入端且控制高温电机的工作与否。加热阀、喷淋阀、风门执行器、高温电机统称执行元件。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。