CSM复合胶管及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510134085.7

申请日:

2015.03.26

公开号:

CN104761839A

公开日:

2015.07.08

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/34申请日:20150326|||公开

IPC分类号:

C08L23/34; C08L9/02; C08K13/02; C08K3/04; C08K3/22; C08K5/3492

主分类号:

C08L23/34

申请人:

浙江久运车辆部件有限公司

发明人:

王平; 闻浩泉; 张利芳

地址:

311112浙江省杭州市余杭区良渚镇勾运路28号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及车用胶管领域,尤其是一种CSM复合胶管,它由丁晴胶、CSM、炭黑、氢氧化钙、氧化镁、吸酸剂、橡胶脱模剂、增塑剂、防老剂、三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂组成,其中各组分的质量份数为:45份丁晴胶、55份CSM、72份炭黑、3份氢氧化钙、4份氧化镁、4份吸酸剂、2份橡胶脱模剂、25份增塑剂、3份防老剂、1份三烯丙基异氰脲酸酯、2份硫化剂。该CSM复合胶管及其生产方法,其生产的胶管在170℃的温度下进行硫化20min,其耐热空气老化120℃×70h后,硬度变化3度,强度变化+11%,伸长率变化-14%;耐NO.3油120℃×70h,体积变化+58%。因此该配方有良好的耐热和耐油性能。

权利要求书

1.  一种CSM复合胶管,其特征是:它由丁晴胶、CSM、炭黑、氢氧化钙、氧化镁、吸酸剂、橡胶脱模剂、增塑剂、防老剂、三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂组成,其中各组分的质量份数为:45份丁晴胶、55份CSM、72份炭黑、3份氢氧化钙、4份氧化镁、4份吸酸剂、2份橡胶脱模剂、25份增塑剂、3份防老剂、1份三烯丙基异氰脲酸酯、2份硫化剂。

2.
  根据权利要求1所述的一种CSM复合胶管的配方,其特征是:所述的丁晴胶为230丁晴胶、炭黑为N774、橡胶脱模剂为WB222、增塑剂为TOTM、防老剂为BLE、硫化机为HVA-2。

3.
  一种CSM复合胶管的生产方法,其特征是:根据配方量按比例称取各原料;先将丁晴胶和CSM放入密炼机内密炼1-2分钟,然后加入氧化镁、三烯丙基异氰脲酸酯、防老剂、吸酸剂、氢氧化钙再次进行密炼1-2分钟,再加入炭黑、增塑剂、橡胶脱模剂、硫化剂进行捏炼1-2分钟;然后转入开炼机进行开炼10-15分钟,得到橡胶;再采用挤出成型设备将橡胶挤出成胶管,然后将胶管进行硫化成型:硫化温度控制在170℃-175℃,硫化时间为20-30分钟。

说明书

CSM复合胶管及其生产方法
技术领域
本发明涉及车用胶管领域,尤其是一种CSM复合胶管及其生产方法。
背景技术
现有的柴油车的加油口胶管内部采用NBR胶管,外包采用CSM复合胶管,但由于两种胶料的现有配方的缺陷,造成两种胶料难以粘合,粘合的牢固程度差。在使用过程中容易出现两中胶料脱离的现象,会造成柴油车的使用安全性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种CSM复合胶管及其生产方法,该方法生产的CSM胶管与NBR胶管很好的粘合,粘合的牢固程度高。
为了达到上述目的,本发明所设计的CSM复合胶管的配方,它由丁晴胶、CSM、炭黑、氢氧化钙、氧化镁、吸酸剂、橡胶脱模剂、增塑剂、防老剂、三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂组成,其中各组分的质量份数为:45份丁晴胶、55份CSM、72份炭黑、3份氢氧化钙、4份氧化镁、4份吸酸剂、2份橡胶脱模剂、25份增塑剂、3份防老剂、1份三烯丙基异氰脲酸酯、2份硫化剂。
所述的丁晴胶为230丁晴胶、炭黑为N774、橡胶脱模剂为WB222、增塑剂为TOTM、防老剂为BLE、硫化机为HVA-2。
一种CSM复合胶管的生产方法,根据配方量按比例称取各原料;先将丁晴胶和CSM放入密炼机内密炼1-2分钟,然后加入氧化镁、三烯丙基异氰脲酸酯、防老剂、吸酸剂、氢氧化钙再次进行密炼1-2分钟,再加入炭黑、增塑剂、橡胶脱模剂、硫化剂进行捏炼1-2分钟;然后转入开炼机进行开炼10-15分钟,得到橡胶;再采用挤出成型设备将橡胶挤出成胶管,然后将胶管进行硫化成型:硫化温度控制在170℃-175℃,硫化时间为20-30分钟。
本发明所得到的CSM复合胶管及其生产方法,其生产的胶管在170℃的温度下进行硫化20min,其耐热空气老化120℃×70h后,硬度变化3度,强度变化+11%,伸长率变化-14%;耐NO.3油120℃×70h,体积变化+58%。因此该配方有良好的耐热和耐油性能。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
本实施例描述的CSM复合胶管的配方,它由丁晴胶、CSM、炭黑、氢氧化钙、氧化镁、吸酸剂、橡胶脱模剂、增塑剂、防老剂、三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂组成,其中各组分的质量份数为:45份丁晴胶、55份CSM、72份炭黑、3份氢氧化钙、4份氧化镁、4份吸酸剂、2份橡胶脱模剂、25份增塑剂、3份防老剂、1份三烯丙基异氰脲酸酯、2份硫化剂;所述的丁晴胶为230丁晴胶、炭黑为N774、橡胶脱模剂为WB222、增塑剂为TOTM、防老剂为BLE、硫化机为HVA-2。
一种CSM复合胶管的生产方法,根据配方量按比例称取各原料;先将丁晴胶和CSM放入密炼机内密炼1.5分钟,然后加入氧化镁、三烯丙基异氰脲酸酯、防老剂、吸酸剂、氢氧化钙再次进行密炼1.2分钟,再加入炭黑、增塑剂、橡胶脱模剂、硫化剂进行捏炼1.6分钟;然后转入开炼机进行开炼13分钟,得到橡胶;再采用挤出成型设备将橡胶挤出成胶管,然后将胶管进行硫化成型:硫化温度控制在170℃,硫化时间为20分钟。

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资源描述

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本发明涉及车用胶管领域,尤其是一种CSM复合胶管,它由丁晴胶、CSM、炭黑、氢氧化钙、氧化镁、吸酸剂、橡胶脱模剂、增塑剂、防老剂、三烯丙基异氰脲酸酯和硫化剂组成,其中各组分的质量份数为:45份丁晴胶、55份CSM、72份炭黑、3份氢氧化钙、4份氧化镁、4份吸酸剂、2份橡胶脱模剂、25份增塑剂、3份防老剂、1份三烯丙基异氰脲酸酯、2份硫化剂。该CSM复合胶管及其生产方法,其生产的胶管在170的温度下。

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