一种N甲基吡咯烷酮的提纯方法.pdf

一种N-甲基吡咯烷酮的提纯方法，是一种杂环化合物的生产方法，将阻水剂按粗品的0.1-2％加入到粗品液中，然后连续依次打入三塔组合的精馏系统，采用优质填料、三塔连续减压精馏，采用先进的精馏操作方法依据回流分离效果最优原理，采用1.5-3的回流比进行产品的采出，有效控制了金属离子等杂质的含量。

1、  一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法，其特征是：将阻水剂按粗品的0.1—2％加入到粗品液中，然后连续依次打入三塔组合的精馏系统，采用优质填料、三塔连续减压精馏，压力控制在-80至-95kPa，采用先进的精馏操作方法依据回流分离效果最优原理，采用1.5—3的回流比进行产品的采出，有效控制了金属离子等杂质的含量，产品纯度≥99.9％，水份含量≤100ppm，N—甲基吡咯烷酮的收率99％以上。

2、  权利要求1所述一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法，其特征是：所述的阻水剂为强碱弱酸钠盐。

3、  权利要求1所述一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法，其特征是：本生产方法所述的三塔组合的精馏系统，即脱胺塔脱去胺后，输送至脱水塔脱水，脱水后的物料进入产品塔直接采出产品，整个过程连续化生产。

4、  权利要求1所述一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法，其特征是：依据回流分离效果最优原理，采用1.5—3的回流比采出产品的方法。

一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法
一、本发明涉及杂环化合物的生产方法，尤其是一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法。
二、背景技术：
传统的N—甲基吡咯烷酮的提纯方法，目的产物N—甲基吡咯烷酮的纯度和收率较低、水分、杂质较高。
三、发明内容：
本发明的目的是提供一种产品质量高、水分含量低、且质量稳定的适合工业化生产的一种N—甲基吡咯烷酮的提纯方法。它解决了其它技术存在的问题，本发明的目的是这样实现的，它是将阻水剂强碱弱酸钠盐按粗品液的0.1—2％加入到粗品液中，然后连续依次打入脱胺塔、脱水塔、产品塔三塔组合的精馏系统，采用优质填料、三塔连续减压精馏，压力控制在-80至-95kPa，采用先进的精馏操作方法依据回流分离效果最优原理，采用1.5—3的回流比进行产品的采出，有效控制了金属离子等杂质的含量，提高了产品的收率和纯度。
本发明的生产方法，由于在粗品中加入了阻水剂，同时采用先进的精馏操作方法有效降低了产品中水分的含量，提高了产品的纯度和收率。该提纯方法工艺技术先进合理、便于操作，生产成本低。本发明提供的提纯方法所生产的N—甲基吡咯烷酮是重要的化工原料，是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂，具有毒性低、沸点高、溶解力强、不易燃、可生物降解、可回收利用、使用安全和适用于多种配方用途等优点。其主要用于乙炔提浓及丁二烯、异戊二烯、芳烃等萃取、润滑油精炼、难溶工程塑料(聚苯硫醚、聚酰亚胺)及芳纶纤维等用聚合溶剂、电子绝缘材料、锂离子电池、高档涂料、油墨、颜料、农药助剂、清洗剂：脱油、脱脂、脱蜡、抛光、防锈、脱漆、人工肾脏机能膜液、海水淡化膜液等。其结构式为：

产品纯度≥99.9％，水份含量≤100ppm，收率99％以上。
四、具体实施方式：
本发明是将阻水剂强碱弱酸钠盐按粗品液的0.1—2％加入到粗品液中，然后连续依次打入脱胺塔、脱水塔、产品塔三塔组合的精馏系统，采用优质填料、三塔连续减压精馏，压力控制在-80至-95kPa，采用先进的精馏操作方法依据回流分离效果最优原理，采用1.5—3的回流比进行产品的采出，有效控制了金属离子等杂质的含量，提高了产品的收率和纯度；有效控制了金属离子等杂质的含量，产品纯度≥99.9％，水份含量≤100ppm，N—甲基吡咯烷酮的收率99％以上。