一种单槽多工艺表面处理装置.pdf

本发明涉及一种单槽多工艺表面处理装置，属于工件表面处理设备技术领域。本发明装置包括机架、传动机构和处理机构。传动机构包括吊车和多个工件夹具，其中吊车置于机架的上部，并位于处理槽的上方，多个支撑座置于机架上，多个工件夹具通过工件夹具的支撑柱悬挂在支撑座上，并位于处理槽的上方。处理机构包括处理槽和配液槽，处理槽置于机架的中部，配液槽置于机架的底部，处理槽与配液槽通过管道相连通。本发明装置成立体结构，当需要进行多种工艺的表面处理时，可以一槽多用，减少设备的占地面积，节约设备投资，降低生产成本。

1、  一种单槽多工艺表面处理装置，其特征在于该装置包括机架、传动机构和处理机构；所述的传动机构包括吊车和多个工件夹具，其中吊车置于机架的上部，并位于处理槽的上方，多个支撑座置于机架上，多个工件夹具通过工件夹具的支撑柱悬挂在支撑座上，并位于处理槽的上方；所述的处理机构包括处理槽和配液槽，处理槽置于机架的中部，配液槽置于机架的底部，处理槽与配液槽通过管道相连通。

一种单槽多工艺表面处理装置
技术领域
本发明涉及一种单槽多工艺表面处理装置，属于工件表面处理设备技术领域。
背景技术
已有的对工件进行表面处理的设备中，为实现对工件的多种工艺处理要求，本申请人曾经设计一种单槽单工艺表面处理装置，该装置将多个单槽一字排开，待处理工件在处理槽的上方向前移动，在一个处理槽完成一种处理工艺，在移动过程中完成多种工艺的处理要求。该表面处理装置的缺点是，由于一般的工件表面处理，都需要经过符合多种处理工艺的处理过程，一种处理工艺就要有一个相应的处理槽，这就使整套设备的长度很长，加大了设备的占地面积。而且一个处理槽内只能完成一种处理工艺，需要实现多种处理工艺时，就要频繁移动工件，增加了工件暴露于空气中的时间，使表面处理质量受到影响，同时也降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种单槽多工艺表面处理装置，改变已有单槽单工艺表面处理装置的结构，使工件在同一处理槽中就能完成多种工艺的表面处理，以节约设备的占地面积，提高生产效率。
本发明提出的单槽多工艺表面处理装置，包括机架、传动机构和处理机构；所述的传动机构包括吊车和多个工件夹具，其中吊车置于机架的上部，并位于处理槽的上方，多个支撑座置于机架上，多个工件夹具通过工件夹具的支撑柱悬挂在支撑座上，并位于处理槽的上方；所述的处理机构包括处理槽和配液槽，处理槽置于机架的中部，配液槽置于机架的底部，处理槽与配液槽通过管道相连通。
本发明提出的单槽多工艺表面处理装置，其优点是，整台装置成立体结构，装置的上部设置吊车，当工件需要移动时，可以方便地控制吊车，使工件从一个槽位移动至另一槽位。下部设置上、下两层的立体式处理槽和配液槽，工件夹具上的工件在一个处理槽中完成一种工艺处理后，只要将处理槽内的处理液排放回相对应的配液槽，再将下方另一个配液槽内的新处理液泵入处理槽内，工件在无需挪动的情况下，就可实现第二种工艺的处理，依此类推，根据设计需要，在同一处理槽中即可完成多种工艺的处理。因此使用本发明的处理装置，当需要进行多种工艺的表面处理时，可以一槽多用，大大减少设备的占地面积，而且节约设备投资，从而降低生产成本。
附图说明
图1是发明提出的单槽多工艺表面处理装置的结构示意图。
图2是图1所示的处理装置的俯视图。
图3是图1所示的处理装置的侧视图。
图4是本发明处理装置中使用的工件夹具的结构示意图。
图5是图4所示的工件夹具的俯视图。
图1—图5中，1是机架，2是吊车，3是工件，4是工件夹具，5是夹具支撑柱，6是处理槽，7是配液槽，8是水泵，9是吊车臂，10工件夹具横梁，11是工件格，12是支撑座。
具体实施方式
本发明提出的单槽多工艺表面处理装置，其结构如图1所示。包括机架、传动机构和处理机构。传动机构包括吊车2和多个工件夹具4，如图1和图2所示，吊车2置于机架1的上部，并位于处理槽6的上方，多个工件夹具4通过工件夹具的支撑柱5悬挂在支撑座12上，工件夹具4位于处理槽6的上方。其中的处理机构包括处理槽6和配液槽7，处理槽6置于机架1的中部，配液槽7置于机架的底部，处理槽6与配液槽7通过管道相互连通。
本发明装置中，处理槽6与配液槽7之间的连通，当处理液从处理槽流向配液槽时，可以通过固定的管道使液体由处理槽向配液槽排放，也可以使用管子，利用虹吸原理使液体由处理槽向配液槽回流；当处理液需要从配液槽流向处理槽时，可以使用水泵使液体从配液槽流向处理槽，也可以使用加压系统实现同样目的，以节省设备投资。
本发明装置中，工件夹具4成框架型结构，如图4所示。框架的两侧设有夹具支撑柱5，整个工件夹具通过夹具支撑柱5悬挂在支撑座12上，如图2所示。图5是图4的俯视图，待处理工件3置于工件夹具的工件格11中，10是夹具横梁。
本发明装置的工作过程是，将需要表面处理的工件3置于工件夹具4的工件格11中，工件夹具4的下方设有处理槽6，工件3在工件夹具4下方的处理槽6中进行表面处理。待处理过程结束后，机架1上部的吊车2移动至处理槽6的上方，吊车的吊车臂9伸出，将工件3移动至另一需处理的槽位。
本发明装置中，在处理槽6的下方设有配液槽7，当工件需要进行多种工艺的处理过程时，可以不移动工件，而是采取另一种工作方式：即将处理槽6中的处理液，通过管道或通过虹吸管(图中未示出)将其排放到配液槽7中，在配液槽7中，重新配置与第二种处理工艺相对应的处理液，将该处理液通过水泵8或加压系统送入原处理槽中，完成第二种工艺的处理过程。处理槽6下方的配液槽7可以设置多个，如图1中所示。在进行第一种工艺的处理过程的同时，在相应的配液槽中进行其他工艺的处理液的调配，以提高生产效率。
本发明装置中，工件夹具4可以根据产量的需要同时设置多个，本发明附图所示的一个实施例中，工件夹具共有3个。当工件夹具处于一个槽位时，可以同时对一批工件进行表面处理。这样也可以提高生产效率。
当一批工件中的某一组工件需要进行特殊处理时，机架1上部的吊车2移动至该组工件的处理槽上方，吊车的吊车臂9伸至工件夹具4的夹具支撑柱5处，将工件夹具4吊起，将其移动至所需处理槽的上方，再将工件夹具放入相应的处理槽中。