隐蔽的门控制器技术领域
本发明涉及隐蔽的门控制器。这样的门控制器用于给门提供开启
和关闭的力。
背景技术
通常，从现有技术中，隐蔽的门控制器是众所周知的。隐蔽的门
控制器隐藏在门扇或地板或墙壁内，使得不需要在门上设置能够看见
的单元。在门扇的空腔中安装的情况下，空腔的宽度由门扇的厚度限
制。为了使门的剩余强度最大化，所述空腔的宽度应该正好是足够得
宽，以容纳闭门器。这在隐蔽的门控制器的外壁和门空腔的内壁之间
留有很小的间隙。安装者必须格外小心以将壳体与空腔对准。如果该
间隙是紧凑的，则需要额外的努力以将闭门器压入到空腔内的适当位
置中。
发明内容
本发明的目的是提供低维修的隐蔽的门控制器，该门控制器易于
制造和安装。
该目的的解决方案是借助于权利要求1的特征来实现的。因此，
该目的由包括操作单元和壳体的隐蔽的门控制器来解决。壳体包括顶
面和相对的底面。此外，壳体包括在底面和顶面之间的至少一个侧面。
操作单元包括正方形小齿轮，该正方形小齿轮从顶面突出并且允许从
操作单元或向操作单元传送扭矩。此外，操作单元设置在壳体内。在
优选实施例中，整个操作单元设置在壳体内，而正方形小齿轮是从壳
体外侧能够接近的操作单元的唯一部件。至少一个侧面是倾斜的，使
得底面小于顶面。特别地，所述至少一个侧面是向内成角度的，使得
在竖直板和侧面之间保留角度。倾斜度优选地选自0.2～1.5度之间，
特别是0.5～1.0度之间。由于所述侧面的倾斜，底面的最大尺寸小于
顶面的尺寸。然而，通过在所述侧面中设置台阶，底面可能小于由上
述倾斜导致的情形。这样的设计提供了安装隐蔽的门控制器的最佳能
力。因为隐蔽的门控制器必须设置在门扇、地板或墙壁的空腔内，所
以侧面的倾斜提供了到空腔中的引导。
从属权利要求包括本发明的有利实施例。
在优选实施例中，隐蔽的门控制器包括至少两个相对的侧面，其
中所述两个相对的侧面以相对置的方式倾斜。特别地，相对的侧面都
是向内倾斜的。如前所述，由于倾斜，底面尺寸必须小于顶面的尺寸。
优选地，所述倾斜的侧面是对称的。
隐蔽的门控制器优选地特征在于壳体是铸造壳体。铸造壳体能够
设置有强化装置或加强壁部。此外，任何的铸造壳体都是易于制造且
低成本的。然而，铸造壳体设计用以在隐蔽的门控制器的生命周期期
间提供最大的耐久性。由于侧面的倾斜，存在拔模角，用以在例如借
助于压力铸造工艺的生产期间便于原材料壳体从模具脱出。
在另一个优选的实施例中，顶面包括安装特征部，用于将隐蔽的
门控制器安装在门扇或地板或墙壁内。安装特征部能够是用于安装隐
蔽的门控制器的凸缘或钻孔。特别地，该安装特征部与壳体整体地安
装。
特别地，壳体具有棱柱形，其中凸缘设置在棱柱的基面上。这样
的设计使得安装隐蔽的门控制器的所需空间最小化。因此，隐蔽的门
控制器能够安装到具有很窄宽度的门扇中。
壳体优选地具有棱柱形，同时倾斜的侧面是不同于基面的面。由
于两种面都倾斜，所以关于引导进入模具和从模具脱出的上述优点进
一步得到加强。
隐蔽的门控制器进一步优选地包括盖板。为了节省材料，壳体优
选地包括空腔，其导致顶面切口。空腔由所述盖板覆盖，其中盖板仅
固定到壳体。特别地，盖板小于顶面，使得顶面起到用于盖板的框架
的作用。
在隐蔽的门控制器的优选实施例中，操作单元是闭门单元。因此，
门能能够手动地开启并且借助于隐蔽的门控制器来关闭。因为门控制
器是隐蔽的，所以没有能够看见的单元设置在门上，使得保持美学吸
引力。
优选地，操作单元包括操作活塞和减震活塞。操作活塞和减震活
塞都与小齿轮凸轮接合，用于将活塞的纵向运动转变成小齿轮凸轮的
旋转运动。采用这样的设计，隐蔽的门控制器能够独立于门的开启方
向而安装在任何门中。小齿轮凸轮能够顺时针或逆时针旋转，同时在
这两种情况下，载荷都被提供到操作单元。
在另一个优选实施例中，操作单元也包括操作活塞和减震活塞。
操作活塞和减震活塞都连接到齿条，且小齿轮与齿条接合，用于将活
塞和齿条的纵向运动转变成小齿轮的旋转运动。该设计允许将隐蔽的
门控制器仅安装在具有预定开启方向的门中。因此，隐蔽的门控制器
优选地设置成两种形式，在一种形式下，小齿轮需要顺时针旋转，以
便为操作单元提供载荷，在另一种形式下，小齿轮需要逆时针旋转，
以便为操作单元提供载荷。
特别地，壳体包括开口，用于移除和/或插入操作单元的至少一些
部件。开口优选地由端盖覆盖。端盖设计用以当移动门时承受由操作
单元施加的载荷。此外，壳体包括围绕开口的增强壁部。这用以提高
壳体的耐久性以承受被施加到端盖的压力载荷。整体合并到壳体的具
有选择性刚度的该最优设计使得部件和材料使用最小化，同时提高隐
蔽的门控制器的稳定性和耐久性。
附图说明
接下来，本发明的优选示例性实施例将参照附图进行说明。在附
图中：
图1是示出了根据本发明的隐蔽的门控制器的示例性实施例的示
意图；
图2是示出了在门扇内安装图1的隐蔽的门控制器的第一步骤的
示意图；
图3是示出了在门扇内安装图2的隐蔽的门控制器的第二步骤的
示意图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的示例性实施例的隐蔽的门控制器。
隐蔽的门控制器1包括壳体2，在壳体2中设置操作单元3。操作
单元3适于操作装备有隐蔽的门控制器1的门。特别地，隐蔽的门控
制器1能够设置在门扇12的空腔13内。
为了操作门，即为了开启或关闭门，操作单元3包括正方形小齿
轮4，该正方形小齿轮4是能够从壳体2外侧接近的操作单元3的唯一
部件。正方形小齿轮4能够连接到被支撑在墙壁上的杆臂。当开启或
关闭门时，正方形小齿轮4旋转且将载荷施加于操作单元3。该能量存
储在操作单元3内并能够用于操作门。例如，当开启门时，能量存储
在操作单元3内，使得隐蔽的门控制器1能够使用存储的能量来关闭
门。
隐蔽的门控制器1的壳体2包括顶面6、相对的底面7及侧面8。
在顶面6上设置安装特征部5。安装特征部5包括凸缘和通孔，用于将
隐蔽的门控制器1安装在门扇12上或墙壁上或地板上。在一个实施例
中，隐蔽的门控制器1安装在门扇12的空腔13内，同时安装特征部5
的凸缘安置在空腔13外的表面上。安装螺钉能够用于经由安装特征部
5的通孔固定凸缘。壳体2优选地是单个铸造件，该壳体2能够由铝或
铁制成。
能够从附图和上述说明中看出壳体2非常易于制造。因为安装特
征部5与壳体2整体形成，所以只有单个铸造件需要制造。
根据示例性实施例的壳体2具有大致的棱柱形。安装特征部5，
特别是凸缘，设置在棱柱的基面上。这导致了安装隐蔽的门控制器1
所需的狭窄安装空间。
此外，壳体包括开口，用于插入操作单元3的至少一些部件。开
口由端盖9覆盖，该端盖9也用作操作单元3的支撑。当在一个方向
上移动配备有隐蔽的门控制器1的门时，操作单元3适于存储能量，
并且操作单元3适于借助于存储的能量在另一个方向上驱动门。同时，
缓冲了门的任何运动。在操作期间，操作单元3向端盖9施加压力。
因此，端盖设计用以承受该压力。
壳体2的侧面8是倾斜的。特别地，侧面8是向内倾斜的，使得
底面7需要小于顶面6。因此，拔模角A存在于竖直平面和侧面8之
间。拔模角A在0.5～1.0度之间选择。
侧面8倾斜有两个原因：首先，拔模角A在生产期间便于原材料
壳体从模具脱出，特别是在壳体2由压力铸造工艺制造的情况下。其
次，壳体2的倾斜侧面8起到的作用是在安装隐蔽的门控制器1期间
到空腔中的引导。借助于该特征，安装者不需要准确地对准，以将隐
蔽的门控制器1插入到空腔13中。当隐蔽的门控制器1完全安装到门
扇12时，该引导也满足顶面处的滑配合的需要。
图2和3示出了将隐蔽的门控制器1安装到门扇12的空腔13中
的两个步骤。图2中示出了第一步骤。明显的，拔模角A起到的作用
是到空腔13中的引导，这是因为在底面7处的狭窄尺寸为初始的接合
提供了间隙10。在初始的接合之后，隐蔽的门控制器1滑入到空腔13
中，优选地由拔模斜度(draft)引导。
图3示出了安装隐蔽的门控制器1的第二步骤。图3中所示的状
态是在隐蔽的门控制器1完全插入到空腔13中的时候。顶面6的尺寸
基本上等于空腔的尺寸，使得赋予了紧密配合11的形式。因此，壳体
2的倾斜侧面8既提供了在安装过程起始时的间隙10，也提供在安装
过程结束时的紧密配合11。
从上能够看出，本发明的隐蔽的门控制器1的示例性实施例在安
装期间提供了几个优点。因此，该隐蔽的门控制器1成本低且易于安
装。
附图标记列表
1隐蔽的门控制器
2壳体
3操作单元
4正方形小齿轮
5安装特征部
6顶面
7底面
8侧面
9端盖
10间隙
11滑配合
12门扇
13空腔
A拔模角