一种循环缝纫机的送进装置.pdf

本发明涉及一种循环缝纫机的送进装置，包括用于使得送料台朝前后方向移动的前后送进凸轮以及用于使得送料台朝左右方向移动的左右送进凸轮，所述的前后送进凸轮由配置在同一轴线上的多个凸轮部构成。该送进装置还包括一块送料摆杆、设置在所述的送料摆杆与送料台之间的送进调节装置、设置在所述的送料摆杆上的对应于所述的凸轮部且数目与所述的凸轮部数目相同的定位部、能够插拔的设置在所述的定位部内并插设在与该定位部对应的凸轮部内的一套插杆组件。在该装置中只有一个送料摆杆，该送料摆杆与送料台之间设置有调节装置，当插杆组件在不同的凸轮部之间转换时，针距能够保持不变。

1、  一种循环缝纫机的送进装置，包括用于使得送料台(23)朝前后方向移动的前后送进凸轮(2)以及用于使得送料台(23)朝左右方向移动的左右送进凸轮(1)，所述的前后送进凸轮(2)由配置在同一轴线上的多个凸轮部构成，
其特征在于：该送进装置还包括一块送料摆杆(7)、设置在所述的送料摆杆(7)与送料台(23)之间的送进调节装置、设置在所述的送料摆杆(7)上的对应于所述的凸轮部且数目与所述的凸轮部数目相同的定位部、能够插拔的设置在所述的定位部内并插设在与该定位部对应的凸轮部内的一套插杆组件(3)。

2、  根据权利要求1所述的送进装置，其特征在于：所述的定位部为定位孔(22)，所述的插杆组件(3)与所述的定位孔(22)能够插拔的设置。

3、  根据权利要求2所述的送进装置，其特征在于：所述的插杆组件(3)与连接块(8)相连接，连接块(8)与凸轮变换杆(9)活动连接，凸轮变换杆(9)能够转动的设置在固定座(17)上且转动轴心线与凸轮所在轴线平行，固定座(17)能够转动的设置在凸轮变换杆销(16)上且转动轴心线与凸轮所在轴线空间垂直，
所述的凸轮变换杆(9)为长条形部件，所述的连接块(8)连接在所述的长条形的长度方向的一端部、所述的固定座(17)连接在所述的长条形的长度方向的又一端部，凸轮变换杆销(16)固定在所述的送料摆杆(7)上，
所述的固定座(17)上设置有使得插杆组件(3)保持插设在定位孔(22)内状态的弹性件。

4、  根据权利要求3所述的送进装置，其特征在于：所述的定位孔(22)为台阶孔。

5、  根据权利要求4所述的送进装置，其特征在于：所述的定位孔(22)的孔壁为棱柱形，所述的插杆组件(3)包括与所述的定位孔(22)相匹配的棱柱形限位套(21)。

一种循环缝纫机的送进装置
技术领域
本发明涉及一种包含钉纽扣机的循环缝纫机的送进装置。
背景技术
缝纫机在钉纽扣时，送料台实现的是コ形或者X形等花样的直线运动。在现有技术中，要实现上述运动，需要用两组凸轮、摆杆结构，一组控制左右送进、另一组控制前后移动，用两组机构分时运动或者联合运动以实现各种线迹模式，其详细结构原理可以参见申请号为CN97121480.8的发明专利“循环缝纫机的送进装置”。
在实际生产中，总是希望一台缝纫机能够具有两种以上的钉纽扣线迹模式，为了解决如何实现在两种模式间简单快速的切换的问题，上述发明专利提出了一种思路，左右送进凸轮及前后送进凸轮中的至少一个由配置在同一轴线上的多个凸轮部构成，每个凸轮部配置一套独立的摆动构件，该送进装置还包括根据摆动构件的摆动位置调节钉上构件的移动量的送进调节构件以及必要的连接装置。
在上述专利中，存在两副摆动构件，进行花样切换之后，由于是由两副构件控制的，不能确保花样切换之后针距的稳定，那么针距又要重新核对，尤其是对于精细加工的场合，针距调节更是必要步骤。而且上述发明专利所涉及的装置在进行调节时，操作比较麻烦，也比较浪费时间，不是很方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是将送进装置的花样切换和针距切换分开控制。
本发明所采用的技术方案是：一种循环缝纫机的送进装置，包括用于使得送料台朝前后方向移动的前后送进凸轮以及用于使得送料台朝左右方向移动的左右送进凸轮，所述的前后送进凸轮由配置在同一轴线上的多个凸轮部构成，通过必要的连接部件分别与不同的凸轮部相连接可使得送料台呈不同的运动轨迹。
该送进装置还包括一块送料摆杆、设置在所述的送料摆杆与送料台之间的送进调节装置、设置在所述的送料摆杆上的对应于所述的凸轮部且数目与所述的凸轮部数目相同的定位部、能够插拔的设置在所述的定位部内并插设在与该定位部对应的凸轮部内的一套插杆组件。通过插杆组件定位在不同的定位部并插设在不同的凸轮部内，可以实现送料台的不同的运动轨迹。在该装置中只有一个送料摆杆，该送料摆杆与送料台之间设置有调节装置，当插杆组件在不同的凸轮部之间转换时，针距能够保持不变。
所述的定位部为定位孔，所述的插杆组件与所述的定位孔能够插拔的设置。
所述的插杆组件与连接块相连接，连接块与凸轮变换杆活动连接，凸轮变换杆能够转动的设置在固定座上且转动轴心线与凸轮所在轴线平行，固定座能够转动的设置在凸轮变换杆销上且转动轴心线与凸轮所在轴线空间垂直。所述的凸轮变换杆为长条形，所述的连接块连接在所述的长条形的长度方向的一端部、所述的固定座连接在所述的长条形的长度方向的又一端部，凸轮变换杆销固定在所述的送料摆杆上。所述的固定座上还设置有使得插杆组件保持插设在定位孔内状态的弹性件，例如扭簧。当需要插杆组件在不同的定位孔中切换时，首先转动凸轮变换杆，使得插杆组件从定位孔中脱离，再转动固定座，使得插杆组件对准一个定位孔，转动凸轮变换杆使得插杆组件插入该定位孔且插设在与该定位孔对应的凸轮部内即可，由于弹性件的回复力，插杆组件能够保持位于定位孔及凸轮部内的状态。调节比较简单。
所述的定位孔为台阶孔；所述的定位孔的孔壁为棱柱形，所述的插杆组件包括与所述的定位孔相匹配的棱柱形限位套。以上结构便于定位。
由于上述技术方案的采用，使得花样的切换与针距的切换是分开的，切换花样之后，针距没有调整，针距可以得到保持，并且该系统调节简便。
附图说明
图1是本发明的送进装置的立体爆炸图；
图2是本发明的送进装置的从另一个角度观察的立体图；
其中，1、左右送进凸轮，2、前后送进凸轮，3、插杆组件，4、滚轮轴，5、滚轮，6、连接块销轴，7、送料摆杆，8、连接块，9、凸轮变换杆，10、凸轮变换杆销，11、凸轮变换杆手柄，12、指示架，13、前后送料调节杆，14、前后送料调节台，15、前后送料轴滑块，16、凸轮变换杆销，17、固定座，18、送料销轴，19、螺母，20、连接座，21、限位套，22、定位孔，23、送料台。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明：一种循环缝纫机的送进装置，包括用于使得送料台23朝前后方向移动的前后送进凸轮2以及用于使得送料台23朝左右方向移动的左右送进凸轮1，所述的前后送进凸轮2由配置在同一轴线上的两个凸轮部构成，每个凸轮部对应于不同的送料台23的花样。左右方向和前后方向是人为定义的相对的方向，因此本发明中的左右和前后不能相对缝纫机的工作台限定。
该送进装置还包括一根送料摆杆7、设置在所述的送料摆杆7与送料台23之间的前后送料调节台14以及前后送料轴滑块15，送进量调节结构与现有结构相同，不限定于某一特殊结构。
所述的送料摆杆7上对应于所述的凸轮部设置有两个定位孔22，所述的定位孔22为侧壁呈棱柱形的台阶孔。所述的送料摆杆7上转动设置有固定座17，二者的转动轴心线与凸轮部所在的轴线空间垂直。所述的固定座17上转动设置有凸轮变换杆9，二者的转动轴心线与凸轮部所在的轴线相平行。所述的凸轮变换杆9为一长条形部件，其长度方向的一端部连接在固定座17上，另一端部上活动设置有连接块8，所述的连接块8上连接有插杆组件3。所述的固定座17上设置有使得插杆组件3保持插设在定位孔22内状态的扭簧(位于固定座17内，图中未显示)。该凸轮变换杆9上位于所述的固定座17处还设置有方便操作的凸轮变换杆手柄11。
所述的插杆组件3包括形状与定位孔22的侧壁相匹配的棱柱形的限位套21、与所述的限位套21相连接的滚轮轴4、转动设置在所述的滚轮轴4的底部的滚轮5。
在正常使用状态时，限位套21卡设在定位孔22内，滚轮5卡设在一个凸轮部中，由于凸轮变换杆9的自重，插杆组件3能够较好的保持工作位置。当需要调整时，压下凸轮变换杆手柄11，凸轮变换杆9相对固定座17转动，插杆组件3向上抬升，插杆组件3从定位孔22中脱离；使得凸轮变换杆9与固定座17一起相对送料摆杆7在水平方向发生转动，让插杆组件3对准另一个定位孔22(由于连接块8和凸轮变换杆9相活动设置，连接块8可以相对凸轮变换杆9伸缩以弥补凸轮变换杆9的旋转导致的插杆组件3相对定位孔22的偏离问题)，放开凸轮变换手柄11，在弹性件的回复力的作用下，限位套21卡入定位孔22并且滚轮5卡设在对应的凸轮部中，转换完成。