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1、10申请公布号CN101934609A43申请公布日20110105CN101934609ACN101934609A21申请号201010220736122申请日20100630B32B15/08200601B32B27/18200601B44C5/04200601B05D5/06200601B05D3/10200601B05D3/02200601B05D3/00200601B05D1/38200601B05D1/0820060171申请人常熟华冶薄板有限公司地址215534江苏省常熟市董浜工业园区华烨大道8号72发明人王海英徐金刚王珏吕敬九74专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代。
2、理人朱伟军54发明名称环保型反射隔热彩色涂覆层钢板及其制造方法57摘要一种环保型反射隔热彩色涂覆层钢板及其制造方法，属于彩色涂覆层钢板技术领域。包括至少一侧的表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板，特点是在所述的彩色涂覆层的表面结合有第一反射层，在第一反射层的表面结合有第二反射层，并且在第二反射层的表面结合有环保护饰层。具有集环保、隔热和装饰于一体的结合技术效果，盛夏可使建筑物的室内温度降低5以上，故在外界炎热环境下无需对室内过度依赖空调或淋水降温，既可节约能源，又可体现低碳经济，并且对环境友好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图1页CN。
3、101934609A1/2页21一种环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，包括至少一侧的表面具有彩色涂覆层2的彩色涂覆层钢板基板1，其特征在于在所述的彩色涂覆层2的表面结合有第一反射层3，在第一反射层3的表面结合有第二反射层4，并且在第二反射层4的表面结合有环保护饰层5。2根据权利要求1所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的第一反射层3的厚度为1050M；所述的第二反射层4的厚度为10200M，而所述的环保护饰层5的厚度为10100M。3根据权利要求1或2所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的第一反射层3是由重量份数为8099份的底漆与重量份数为120份的玻璃空心微珠相互混。
4、合构成；所述的第二反射层4是由重量份数为7099份的面漆与重量份数为130份的陶瓷空心微珠彼此互混合构成；所述的环保护饰层5为彩色油墨，所述的彩色油墨为环保型酯溶型复合油墨。4根据权利要求3所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，其特征在于所述的玻璃空心微珠的粒径为5001500目，而所述的陶瓷空心微珠的粒径为20003000目，所述的底漆为环氧类底漆或改性环氧底漆，所述的环氧类底漆为氨基交联的环氧底漆或聚氨酯交联的环氧底漆，所述的面漆为丙烯酸聚氨酯面漆、聚酯面漆或有机硅改性聚酯面漆。5一种如权利要求1所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤A开卷并且对接，将钢卷。
5、状的并且在至少一侧的表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板在开卷机上开卷，在开卷后将相邻钢卷上展开的彩色涂覆层钢板基板实施首尾焊接，得到待清洗钢板；B清洗，将待清洗钢板以连续方式并且在控制行进速度的状态下引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，控制脱脂剂溶液中的脱脂剂的用量和控制脱脂剂溶液的温度，在钢板行出脱脂槽后引入水洗槽水洗，控制水洗槽的水洗水温度，在出水洗槽后引入烘干装置烘干，得到清洗钢板；C钝化处理，在清洗钢板处于行进的状态下将钝化液以接触方式或非接触方式中的任意一种方式施加到清洗钢板的表面对清洗钢板的表面进行钝化处理，钝化处理后进入烘烤装置烘烤，并且控制烘烤温度和清洗钢板的行进速度，在出烘烤。
6、装置后得到表面具有钝化膜的待涂反射层钢板，所述的钝化处理是对所述彩色涂覆层钢板基板的具有彩色涂覆层的表面钝化处理；D涂覆第一反射层，在待涂反射层钢板处于连续行进的状态下将由重量份数为8099份的底漆与重量份数为120份的玻璃空心微珠混合而成的液料由涂覆辊涂覆到所述钝化膜的表面，控制涂覆辊的线速度和控制待涂反射层钢板的行进速度，经涂覆所述液料后引入烘箱烘烤，并且控制烘烤温度，在出烘箱后引入水箱冷却，而后经热风吹干，并且控制热风温度，得到在所述彩色涂覆层的表面结合有第一反射层的钢板；E涂覆第二反射层，在钢板处于行进状态下将由重量份数为7099份的面漆与重量份数为130份的陶瓷空心微珠混匀而成的液料。
7、由涂布辊涂覆到所述第一反射层的表面，控制涂布辊的线速度和控制钢板的行进速度，经涂布后引入烘箱烘烤，并且控制烘烤温度，在出烘箱后引入水箱冷却，而后经热风吹干，并且控制热风干燥温度，得到在所述第一反射层权利要求书CN101934609A2/2页3的表面结合有第二反射层的待涂护饰层钢板；F涂覆环保护饰层，在待涂护饰层钢板处于行进的状态下由涂覆辊将彩色油墨涂覆到所述的第二反射层的表面，控制涂覆辊的线速度和控制待涂护饰层钢板的行进速度，经涂覆彩色油墨后引入烘烤箱烘干，并且控制烘烤箱的温度，在出烘烤箱后引入水箱冷却，在出水箱后经热风吹干，并且控制热风吹干的温度，收卷后得到环保型反射隔热彩色涂覆层钢板。6根。
8、据权利要求5所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，其特征在于步骤B中所述的控制脱脂剂溶液中的脱脂剂的用量和控制脱脂剂溶液的温度是将脱脂剂的用量控制为46G/L和将脱脂剂溶液的温度控制为6080；所述的控制水洗槽的水洗水的温度是将水洗水的温度控制为6080，所述烘干装置烘干的温度为80105。7根据权利要求5所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，其特征在于步骤C中所述的控制烘烤温度是将烘烤温度控制为80105，所述的控制清洗钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MIN。8根据权利要求5所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，其特征在于步骤D中所述的控制涂覆辊的线速度。
9、是将涂覆辊的线速度控制为50230M/MIN；所述的控制待涂反射层钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MIN；所述的控制烘烤温度是将烘烤温度控制为260350；所述的控制热风温度是将热风温度控制为6080。9根据权利要求5所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，其特征在于步骤E中所述的控制涂布辊的线速度是将涂布辊的线速度控制为55405M/MIN；所述的控制钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MIN；所述的控制烘烤温度是将烘烤温度控制为260410；所述的控制热风干燥温度是将热风干燥温度控制为6080。10根据权利要求5所述的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，其。
10、特征在于步骤F中所述的控制涂覆辊的线速度是将涂覆辊的线速度控制为50310N/MIN；所述的控制待涂护饰钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MIN；所述的控制烘烤箱的温度是将温度控制为260380；所述的控制热风吹干的温度是将温度控制为6080。权利要求书CN101934609A1/6页4环保型反射隔热彩色涂覆层钢板及其制造方法技术领域0001本发明属于彩色涂覆层钢板技术领域，具体涉及一种环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，并且还涉及这种钢板的制造方法。背景技术0002彩色涂覆层钢板是基于在钢板的表面通常为一侧表面涂覆各种不同颜色的有机涂料而藉以在钢板的表面形成彩色涂层而命名的，通常简称彩。
11、钢板，也称有机涂层钢板。彩钢板一般使用镀锌钢板作为基板，除了锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈和腐蚀，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍，彩钢板的使用寿命即耐腐蚀的寿命比镀锌钢板长50。0003彩钢板除了具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能以及可加工性等长处而被建筑、造船、车辆制造、家俱和电气等行业广为使用外，还具有以钢代木、施工效率高、节约能源和防止污染等的长处。0004就建筑物而言，工业厂房、简易厂房、货场、仓库和临时性的建筑物如车棚和集贸市场以及临时性展馆等等，彩钢板的使用越来越多，但是彩钢板也存在其自身的弱点，即防暑隔热效果无法与传统的砖混结构的建筑相媲美，因此在赤日炎。
12、炎的夏天，人们只能依赖空调对室内降温，或者采用不得已而为之的淋水方式降温，所谓的淋水方式是指对彩钢板的表面外表面喷淋水。就前一种即利用空调降温而言，不仅会增加使用成本，而且与目前全社会倡导的低碳经济的精神相悖；就后一种利用水喷淋降温而言，不仅会大量地消耗宝贵的水资源，而且会损及墙体结构，并且喷淋水淌及地坪会影响周围环境，因此水喷淋降温纯属极端的“人工降雨”措施，仅能奏一时之效，而无法满足持久降温要求。0005实际上，前述的两种降温措施都是以后续的消极的方式来弥补彩钢板的“先天不足”，即弥补彩钢板的隔热性差的欠缺，更确切地讲，如果彩钢板自身具备有良好的反射隔热效果，那么就不会给使用造成前述的麻烦。
13、或困惑，至少可以在一定程度上可以缓解对空调的依赖程度。0006本申请人进行了文献检索，中国发明专利授权公告号CN1277624C介绍了高耐候性彩色钢板及其制造方法；公开号CN101664734A推荐了一种抗刮耐磨彩色涂层钢板的制备方法；CN101659175A提供了一种抗刮耐磨彩色涂层钢板；CN101670747A披露了PCM彩色轧花钢板；CN101654000A举荐了一种新型彩色涂层钢板，公布号CN101693233A揭示了随角异色彩色涂覆层钢板及其加工方法由本申请人提出，然而上述专利技术方案均未给出如何使彩钢板具有理想的隔热效果的技术启示。0007如业界所知之理，降低彩钢板的热传递和热辐射。
14、，能够改善彩钢板的隔热效果，但是迄今为止既未在文献专利文献和非专利文献中见诸有相应的报道，也未闻有商家获得成功的先例，为此，本申请人进行了持久的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。说明书CN101934609A2/6页5发明内容0008本发明的首要任务在于提供一种有助于集环保、隔热和装饰于一体而藉以在炎热环境下使用时无需过度依赖空调或淋水对室内降温的既体现节能又体现与低碳经济精神相吻合的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板。0009本发明的另一任务在于提供一种环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，该方法工艺步骤简单并且能保障所述环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的技术效果的全面体现。001。
15、0为体现完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是一种环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，包括至少一侧的表面具有彩色涂覆层的彩色涂覆层钢板基板，特点是在所述的彩色涂覆层的表面结合有第一反射层，在第一反射层的表面结合有第二反射层，并且在第二反射层的表面结合有环保护饰层。0011在本发明的一个具体的实施例中，所述的第一反射层的厚度为1050M；所述的第二反射层的厚度为10200M，而所述的环保护饰层的厚度为10100M。0012在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一反射层是由重量份数为8099份的底漆与重量份数为120份的玻璃空心微珠相互混合构成；所述的第二反射层是由重量份数为7099份的面漆与重。
16、量份数为130份的陶瓷空心微珠彼此互混合构成；所述的环保护饰层5为彩色油墨，所述的彩色油墨为环保型酯溶型复合油墨。0013在本发明的又一个具体的实施例中，所述的玻璃空心微珠的粒径为5001500目，而所述的陶瓷空心微珠的粒径为20003000目，所述的底漆为环氧类底漆或改性环氧底漆，所述的环氧类底漆为氨基交联的环氧底漆或聚氨酯交联的环氧底漆，所述的面漆为丙烯酸聚氨酯面漆、聚酯面漆或有机硅改性聚酯面漆。0014为体现完成本发明的另一任务，本发明提供的技术方案是一种环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的制造方法，该方法包括以下步骤0015A开卷并且对接，将钢卷状的并且在至少一侧的表面具有彩色涂覆层的彩色涂。
17、覆层钢板基板在开卷机上开卷，在开卷后将相邻钢卷上展开的彩色涂覆层钢板基板实施首尾焊接，得到待清洗钢板；0016B清洗，将待清洗钢板以连续方式并且在控制行进速度的状态下引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，控制脱脂剂溶液4中的脱脂剂的用量和控制脱脂剂溶液的温度，在钢板行出脱脂槽后引入水洗槽水洗，控制水洗槽的水洗水温度，在出水洗槽后引入烘干装置烘干，得到清洗钢板；0017C钝化处理，在清洗钢板处于行进的状态下将钝化液以接触方式或非接触方式中的任意一种方式施加到清洗钢板的表面对清洗钢板的表面进行钝化处理，钝化处理后进入烘烤装置烘烤，并且控制烘烤温度和清洗钢板的行进速度，在出烘烤装置后得到表面具有钝化膜的待。
18、涂反射层钢板，所述的钝化处理是对所述彩色涂覆层钢板基板的具有彩色涂覆层的表面钝化处理；0018D涂覆第一反射层，在待涂反射层钢板处于连续行进的状态下将由重量份数为8099份的底漆与重量份数为120份的玻璃空心微珠混合而成的液料由涂覆辊涂覆到所述钝化膜的表面，控制涂覆辊的线速度和控制待涂反射层钢板的行进速度，经涂覆所述液料后引入烘箱烘烤，并且控制烘烤温度，在出烘箱后引入水箱冷却，而后经热风吹干，并且说明书CN101934609A3/6页6控制热风温度，得到在所述彩色涂覆层的表面结合有第一反射层的钢板；0019E涂覆第二反射层，在钢板处于行进状态下将由重量份数为7099份的面漆与重量份数为130份。
19、的陶瓷空心微珠混匀而成的液料由涂布辊涂覆到所述第一反射层的表面，控制涂布辊的线速度和控制钢板的行进速度，经涂布后引入烘箱烘烤，并且控制烘烤温度，在出烘箱后引入水箱冷却，而后经热风吹干，并且控制热风干燥温度，得到在所述第一反射层的表面结合有第二反射层的待涂护饰层钢板；0020F涂覆环保护饰层，在待涂护饰层钢板处于行进的状态下由涂覆辊将彩色油墨涂覆到所述的第二反射层的表面，控制涂覆辊的线速度和控制待涂护饰层钢板的行进速度，经涂覆彩色油墨后引入烘烤箱烘干，并且控制烘烤箱的温度，在出烘烤箱后引入水箱冷却，在出水箱后经热风吹干，并且控制热风吹干的温度，收卷后得到环保型反射隔热彩色涂覆层钢板。0021在本。
20、发明的更而一个具体的实施例中，步骤B中所述的控制脱脂剂溶液中的脱脂剂的用量和控制脱脂剂溶液的温度是将脱脂剂的用量控制为46G/L和将脱脂剂溶液的温度控制为6080；所述的控制水洗槽的水洗水的温度是将水洗水的温度控制为6080，所述烘干装置烘干的温度为80105。0022在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤C中所述的控制烘烤温度是将烘烤温度控制为80105，所述的控制清洗钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MIN。0023在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤D中所述的控制涂覆辊的线速度是将涂覆辊的线速度控制为50230M/MIN；所述的控制待涂反射层钢板的行进速度是将行进速度控制。
21、为25155M/MIN；所述的控制烘烤温度是将烘烤温度控制为260350；所述的控制热风温度是将热风温度控制为6080。0024在本发明的又进而一个具体的实施例中，步骤E中所述的控制涂布辊的线速度是将涂布辊的线速度控制为55405M/MIN；所述的控制钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MIN；所述的控制烘烤温度是将烘烤温度控制为260410；所述的控制热风干燥温度是将热风干燥温度控制为6080。0025在本发明的再进而一个具体的实施例中，步骤F中所述的控制涂覆辊的线速度是将涂覆辊的线速度控制为50310N/MIN；所述的控制待涂护饰钢板的行进速度是将行进速度控制为25155M/MI。
22、N；所述的控制烘烤箱的温度是将温度控制为260380；所述的控制热风吹干的温度是将温度控制为6080。0026本发明提供的技术方案由于在彩色涂覆层钢板基板的彩色涂覆层的表面依次结合有第一反射层和第二反射层并且在第二反射层外结合有具有环保效果的环保护饰层，因而具有集环保、隔热和装饰于一体的结合技术效果，盛夏可使建筑物的室内温度降低5以上，故在外界炎热环境下无需对室内过度依赖空调或淋水降温，既可节约能源，又可体现低碳经济，并且对环境友好。附图说明0027图1为本发明环保型反射隔热彩色涂覆层钢板的截面示意图。说明书CN101934609A4/6页7具体实施方式0028为了使专利局的审查员尤其是公众能。
23、够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。0029实施例10030以制备图1所示的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板为例，包括的步骤如下0031A开卷并且对接，将处于钢卷状的并且在一侧表面具有即涂覆有彩色涂覆层2的彩色涂覆层钢板基板1送至开卷机开卷，使钢卷展开为钢板，在开卷后将各钢卷上展开的彩色涂覆层钢板基板1实施首尾连接，连接方式为焊接，更确切地讲，将各钢卷上展开的彩色涂覆层钢板基板1彼此实现连接，以满足后道的连续加。
24、工工序要求，得到待清洗钢板；0032B清洗，将由步骤A得到的待清洗钢板以连续方式即在行进的状态下引入盛有脱脂剂溶液的脱脂槽脱脂，在脱脂槽内，脱脂剂的用量为4G/L，脱脂剂溶液的温度控制为60，待清洗钢板的行进速度控制为25M/MIN，脱脂剂溶液的温度为60，对于脱脂剂，优选而非限于地使用由中国江苏省昆山市青烽精细化工有限公司生产的环保型钢卷脱脂剂，由脱脂清洗而使沾附在待清洗钢板表面的油污去除，在出脱脂槽后即出水洗槽后引入烘干装置烘干，烘干温度为90，得到清洗钢板；0033C钝化处理，在由步骤B得到的清洗钢板处于连续行进行移的状态下将钝化液以接触方式施加到清洗钢板的表面，这里所讲的接触方式是采用。
25、辊涂的方式将钝化液辊涂到清洗钢板的表面，在钝化处理后引入烘烤装置烘烤，烘烤温度控制为80，钢板行进速度控制为25M/MIN，在出烘烤装置后得到一侧表面具有钝化膜的待涂反射层钢板，这里所讲的一侧表面是指具有彩色涂覆层2的表面，因为本实施例所用的彩色涂覆层钢板基板1仅在一侧结合有彩色涂覆层2，本步骤中所讲的钝化液优选而非限于地使用由中国上海艾稀尔化工有限公司生产的牌号为AXR的金属钝化液；0034D涂覆第一反射层，在由步骤C得到的待涂反射层钢板处于连续行进的状态下将由重量份数为99份的底漆与重量份数为1份的并且粒径为550目的玻璃空心微珠彼此混匀的液料即底漆料，用蘸料辊也可称涂覆辊涂覆到所述钝化膜。
26、的表面，在涂覆液料的过程中，蘸料辊的线速度控制为50M/MIN，待涂反射层钢板的行进速度为25M/MIN，在涂覆液料即底漆料后将钢板引入烘箱烘烤，烘箱温度为260，在出烘箱后使钢板引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经60的热风吹干，得到在所述彩色涂覆层2的表面结合有厚度为10M的第一反射层3的钢板，该厚度是通过调整蘸料辊与钢板之间的距离获得的，本步骤中所述的底漆优选使用由中国江苏省常州市常州普利化工有限公司生产的氨基交联的并且牌号为PL20环保型环氧底漆，所述的玻璃空心微珠优选使用由中国山东省东营市万佳轻质材料厂生产和销售的玻璃中空微珠，由于玻璃空心微珠具有理想的绝热和阻燃性能，热稳。
27、定性大于1300，因此，本发明方案的第一反射层3具有卓越的隔热效果；0035E涂覆第二反射层，使由步骤D得到的在彩色涂覆层2的表面结合有第一反射层3的钢板处于行进状态下，将由重量份数为99份的面漆与重量份数为1份并且粒径为3000目的陶瓷空心微珠相互混匀的液料即面漆料用蘸料辊也可称涂覆辊涂布到所说明书CN101934609A5/6页8述的第一反射层3的表面，涂布厚度控制为10M，涂布辊的线速度控制为55M/MIN，钢板的行进速度控制为25M/MIN，在涂布液料即面漆料后将钢板引入烘箱烘烤，烘箱的烘烤温度为260，在出烘箱后引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经60的热风吹干，得到在所述。
28、第一反射层3的表面结合有第二反射层4的待涂环保护饰层钢板，本步骤中所述的面漆优选使用由中国江苏省常州市普利化工有限公司生产的牌号为PL300L环保面漆，所述的陶瓷空心微珠优选使用由中国重庆阿罗科技有限公司生产的陶瓷中空微珠，该种陶瓷中空微珠是由钛硼硅酸盐原料制成，是一种轻质非金属多功能材料，主成份为TIO2、SIO2和AL2O3，与面漆相混合，在固化后形成的膜具有极致的热反射隔热隔音效果，本步骤中所用的面漆为丙烯酸聚氨酯面漆；0036F涂覆环保护饰层，在由步骤E得到的待涂护饰层钢板处于行进状态下，由涂覆辊将彩色油墨即环保型酯溶型复合油墨涂覆到所述第二反射层4的表面，涂覆厚度为10M，涂覆辊的线。
29、速度控制为55M/MIN，待涂护饰层钢板的行进速度为25M/MIN，经涂覆环保彩色印花油墨后引入烘烤箱烘干，烘烤温度控制为260，在出烘烤箱后引入水箱冷却，而后除去沾附在钢板表面的水，再经60的热风吹干并且收卷，得到由图1所示的在第二反射层4的表面结合有厚度为10M的即由环保型酯溶型复合油墨充任的环保护饰层5的环保型反射隔热彩色涂覆层钢板，本步骤中所述的环保型酯溶型复合油墨优选使用由中国江苏省江阴市虹达化工涂料有限公司生产销售的牌号为HD99环保型酯溶型复合油墨；0037实施例20038将步骤B中的脱脂剂的用量改为6G/L，将脱脂剂溶液的温度改为80，水洗水的温度改为80，待清洗钢板的行进速度。
30、改为155M/MIN；0039将步骤C中的烘烤温度改为105，钢板行进速度改为155M/MIN，将钝化液以非接触方式即采用喷雾装置将钝化液喷涂到清洗钢板的表面；0040将步骤D中的底漆的重量份数改为80份，将玻璃空心微珠的重量份数改为20份，玻璃空心微珠的粒径改为1500目，蘸料辊的线速度改为230M/MIN，待涂反射层钢板的行进速度改为155M/MIN，烘箱温度改为350，热风吹干温度改为80，第一反射层3的厚度改为50M，底漆改用聚氨酯交联的环氧底漆；0041将步骤E中的面漆的重量份数改为70份使用聚酯面漆，将陶瓷空心微珠的重量份数改为30份，并且陶瓷空心微珠的粒径改为2000目，涂布厚度。
31、即第二反射层4的厚度改为200M，涂布辊的线速度改为200M/MIN，钢板行进速度改为155M/MIN，烘箱的烘烤温度改为400，热风吹干温度改为80；0042将步骤F中的环保护饰层5的厚度改为100M即环保型酯溶型复合油墨的厚度为100M，涂覆辊的线速度改为155M/MIN，待涂护饰层钢板的行进速度改为155M/MIN，烘烤温度改为380，热风吹干温度改为80，其余均同对实施例1的描述。0043实施例30044将步骤B中的脱脂剂的用量改为5G/L，将脱脂剂溶液的温度改为70，水洗水的温度改为70，待清洗钢板的行进速度改为100M/MIN；0045将步骤C中的烘烤温度改为100，钢板行进速度改。
32、为100M/MIN；0046将步骤D中的底漆使用聚氨酯交联环氧底漆的重量份数改为90份，将玻璃空心微珠的重量份数改为10份，玻璃空心微珠的粒径改为1000目，蘸料辊的线速度改为说明书CN101934609A6/6页9200M/MIN，待涂反射层钢板的行进速度改为100M/MIN，烘箱温度改为300，热风吹干温度改为70，第一反射层3的厚度改为25M；0047将步骤E中的面漆使用有机硅改性聚酯面漆的重量份数改为80份，将陶瓷空心微珠的重量份数改为20份，并且陶瓷空心微珠的粒径改为2500目，涂布厚度即第二反射层4的厚度改为125M，涂布辊的线速度改为400M/MIN，钢板行进速度改为100M/M。
33、IN，烘箱的烘烤温度改为405，热风吹干温度改为70；0048将步骤F中的环保护饰层5的厚度改为60M即环保型酯溶型复合油墨的厚度为60M，涂覆辊的线速度改为310M/MIN，待涂护饰层钢板的行进速度改为100M/MIN，烘烤温度改为310，热风吹干温度改为75，其余均同对实施例1的描述。0049实施例40050将步骤B中的脱脂剂的用量改为45G/L，将脱脂剂溶液的温度改为75，水洗水的温度改为75，待清洗钢板的行进速度改为75M/MIN；0051将步骤C中的烘烤温度改为90，钢板行进速度改为75M/MIN；0052将步骤D中的底漆使用氨基交联的底漆的重量份数改为85份，将玻璃空心微珠的重量份。
34、数改为15份，玻璃空心微珠的粒径改为1200目，蘸料辊的线速度改为100M/MIN，待涂反射层钢板的行进速度改为75M/MIN，烘箱温度改为285，热风吹干温度改为75，第一反射层3的厚度改为35M；0053将步骤E中的面漆的重量份数改为85份，将陶瓷空心微珠的重量份数改为15份，并且陶瓷空心微珠的粒径改为2800目，涂布厚度即第二反射层4的厚度改为80M，涂布辊的线速度改为150M/MIN，钢板行进速度改为75M/MIN，烘箱的烘烤温度改为320，热风吹干温度改为75；0054将步骤F中的环保护饰层5的厚度改为35M即环保型酯溶型复合油墨的厚度为35M，涂覆辊的线速度改为120M/MIN，待涂护饰层钢板的行进速度改为75M/MIN，烘烤温度改为280，热风吹干温度改为75，其余均同对实施例1的描述。0055由上述实施例所得到的环保型型隔热彩色涂覆层钢板经测试具有下表所示的技术效果00560057上述实施例14虽然均是对仅为单面具有彩色涂覆层2的彩色涂覆层钢板基板1的描述，然而，如果根据具体要求，当要对双面均具有彩色涂覆层2的表面依次结合第一、第二反射层3、4和环保护饰层5时，那么，完全可以依据申请人给出的实施例的教导得以实施，并且不会给实施造成任何困惑。说明书CN101934609A1/1页10图1说明书附图。