《一种耐光耐汗汽车方向盘革.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种耐光耐汗汽车方向盘革.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101982547A43申请公布日20110302CN101982547ACN101982547A21申请号201010509279822申请日20101018C14C1/08200601C14C11/00200601C14C9/02200601C14C3/00200601B62D1/0620060171申请人海宁森德皮革有限公司地址314403浙江省嘉兴市海宁市斜桥镇庆云工业园区72发明人周小松袁连华宋洪斌赵佳祝妙凤宋保国74专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人王桂名54发明名称一种耐光耐汗汽车方向盘革57摘要本发明涉及一种汽车方向盘革，由牛皮经去肉、脱灰、软。
2、化、鞣制、复鞣、染色、干燥、涂饰而制得，所述的脱灰依次采用预脱灰和无铵盐脱灰方法，预脱灰的具体步骤是经过片皮的灰皮投入转鼓中，调节水温2530和固液比50150,然后加入1520的无氨脱灰剂转动4060MIN；无铵盐脱灰的具体步骤是在预脱灰后再更换固液比为100150，调节温度2528，重新加入20的无氨脱灰剂，转动时间60MIN,最终达到PH值8590。本发明的汽车方向盘革皮革革身紧致均匀，韧性足，回弹好，制作过程质量易控制，针眼撕裂强度大，容易绷入方向盘并保持最佳形态和手感。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN101982549A1/1。
3、页21一种耐光耐汗汽车方向盘革，由牛皮经去肉、脱灰、软化、鞣制、复鞣、染色、干燥、涂饰而制得，其特征在于所述的脱灰依次采用预脱灰和无铵盐脱灰方法，预脱灰的具体步骤是经过片皮的灰皮投入转鼓中，调节水温2530和固液比50150,然后加入1520的无氨脱灰剂转动4060MIN；无铵盐脱灰的具体步骤是在预脱灰后再更换固液比为100150，调节温度2528，重新加入20的无氨脱灰剂，转动时间60MIN,最终达到PH值8590。2根据权利要求1所述的耐光耐汗汽车方向盘革，其特征在于所述的软化采用酶软化工艺，软化温度为3032，时间为3060分钟，酶制剂采用胰酶，其加入量为0205WT。3根据权利要求1所。
4、述的耐光耐汗汽车方向盘革，其特征在于所述复鞣的具体步骤为先把削匀好的蓝皮投入转鼓回湿水洗23次，加入加脂剂，总加入量为812WT，反应固液比为100200。4根据权利要求1所述的耐光耐汗汽车方向盘革，其特征在于所述的干燥为真空低温干燥，干燥温度为4550，干燥时间为240S。5根据权利要求1所述的耐光耐汗汽车方向盘革，其特征在于所述的涂饰过程中分别涂饰底层涂料、中间涂料和顶层涂料，底层涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏15，消光剂13，软化剂10，中软聚氨酯树脂45，中硬聚氨酯树脂15，有机硅手感剂1；中间涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏13，水15,消光剂14，中软聚氨酯树脂20，中硬聚氨。
5、酯树脂30，有机硅手感剂1,异氰酸盐交联剂2；顶层涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏1，水15，改性有机硅手感剂8，消光聚氨酯55，亮光聚氨酯12,异氰酸盐交联剂8。权利要求书CN101982547ACN101982549A1/3页3一种耐光耐汗汽车方向盘革技术领域0001本发明涉及一种汽车方向盘革。背景技术0002目前中高档轿车均配备有真皮方向盘，皮革通常由牛皮经去肉、脱灰、软化、鞣制、复鞣、染色、干燥、涂饰而制得，现有的汽车方向盘革普遍存在以下问题1受强光照射后皮革颜色不稳定,易褪色；2耐汗性差,汗液渗透后皮革易掉色；3方向盘加工时由于拉伸作用,缝制的针眼容易变大甚至撕裂。发明内容0003。
6、本发明所要解决的技术问题是提供一种耐光耐汗汽车方向盘革。0004本发明的技术方案是一种耐光耐汗汽车方向盘革，由牛皮经去肉、脱灰、软化、鞣制、复鞣、染色、干燥、涂饰而制得，所述的脱灰依次采用预脱灰和无铵盐脱灰方法，预脱灰的具体步骤是经过片皮的灰皮投入转鼓中，调节水温2530和固液比50150,然后加入1520的无氨脱灰剂转动4060MIN；无铵盐脱灰的具体步骤是在预脱灰后再更换固液比为100150，调节温度2528，重新加入20的无氨脱灰剂，转动时间60MIN，最终达到PH值8590。0005所述的无氨脱灰剂如多价芳香酸的酸盐络合脱灰剂等。采用本发明的脱灰方法可有效去除内层纤维间质，促进铬鞣剂的。
7、渗透和吸收，避免了采用高浓度铬液鞣透皮革所造成的铬鞣剂的浪费，也减少了由此带来的严重的废铬液污染和氨氮废水污染，更重要的是降低了雾化、耐光等负面影响，提高和稳定了皮革质量。0006优选地，所述的软化采用酶软化工艺，软化温度为3032，时间为3060分钟，酶制剂采用胰酶，其加入量为0205WT。适度的软化对汽车方向盘革十分重要，但过度软化会造成松面和撕裂强度的降低，发明人通过反复对比试验，采用了低温长时间的酶软化工艺，既减少了松面危险，也防止出现软化过度，确保皮张柔软而又紧实。0007优选地，所述复鞣的具体步骤为先把削匀好的蓝皮投入转鼓回湿水洗23次，加入加脂剂，总加入量为812WT，反应固液比。
8、为100200。通过加脂剂的合理选用及搭配，通过多次加脂，使加脂均匀，吸收完全，达到长时间革身柔软、滋润，有效提高成革相关物性,如耐光、耐热、阻燃、耐洗及物理强度。0008优选地，所述的干燥为真空低温干燥，干燥温度为4550，干燥时间为240S。低温真空干燥工艺可有效去除皮革内部的散发性物质，降低了皮革的雾化特性,更重要的是,通过低温真空干燥工艺的实施,有效提高皮革的定型性和均匀度,使皮革革身紧致均匀,韧性足,回弹好,制作过程质量易控制,针眼撕裂强度大,容易绷入方向盘并保持最佳形态和手感。0009优选地，所述的涂饰过程中分别涂饰底层涂料、中间涂料和顶层涂料，底层涂料按说明书CN10198254。
9、7ACN101982549A2/3页4重量份数计各组分为水性颜料膏15，消光剂13，软化剂10，中软聚氨酯树脂45，中硬聚氨酯树脂15，有机硅手感剂1；中间涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏13，水15,消光剂14，中软聚氨酯树脂20，中硬聚氨酯树脂30，有机硅手感剂1,异氰酸盐交联剂2；顶层涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏1，水15,改性有机硅手感剂8，消光聚氨酯55，亮光聚氨酯12,异氰酸盐交联剂8。涂层的防水、耐汗性与树脂分子的交联程度、亲水性自由基的含量直接相关，交联程度越高，自由基缺少，分子链间网状结构越完善，抗水、耐汗性就越好。本发明通过对各层涂料的配比优选，减少了亲水自由基的含。
10、量，增加了交联程度，加强了分子链间延伸性，在保证柔软性的前提下有效地提高了涂层的抗水耐汗性和耐摩擦色牢度、耐溶剂性、耐磨性等。0010本发明的汽车方向盘革皮革革身紧致均匀，韧性足，回弹好，制作过程质量易控制，针眼撕裂强度大，容易绷入方向盘并保持最佳形态和手感；在保证柔软性的前提下有效地提高了涂层的抗水耐汗性、耐摩擦色牢度、耐溶剂性和耐磨性等性能。具体实施方式0011下面结合实例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。0012一种耐光耐汗汽车方向盘革，由牛皮经去肉、脱灰、软化、鞣制、复鞣、染色、干燥、涂饰而制得，所述的脱灰依次采用预脱灰和无铵盐脱灰方法，预脱灰的具体步骤是经过片皮的灰。
11、皮投入转鼓中，调节水温27和固液比100,然后加入18的无氨脱灰剂转动50MIN；无铵盐脱灰的具体步骤是在预脱灰后再更换固液比为120，调节温度8，重新加入20的无氨脱灰剂，转动时间60MIN,最终达到PH值8590。0013所述的软化采用酶软化工艺，软化温度为30，时间为40分钟，酶制剂采用胰酶，其加入量为03WT。0014所述复鞣的具体步骤为先把削匀好的蓝皮投入转鼓回湿水洗3次，加入加脂剂，总加入量为10WT，反应固液比为150。0015所述的干燥为真空低温干燥，干燥温度为4550，干燥时间为240S。0016所述的涂饰过程中分别涂饰底层涂料、中间涂料和顶层涂料，底层涂料按重量份数计各组分。
12、为水性颜料膏15，消光剂13，软化剂8，中软聚氨酯树脂45，中硬聚氨酯树脂15，有机硅手感剂1；中间涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏15，水15,消光剂14，中软聚氨酯树脂20，中硬聚氨酯树脂30，有机硅手感剂1,异氰酸盐交联剂2；顶层涂料按重量份数计各组分为水性颜料膏1，水15,改性有机硅手感剂8，消光聚氨酯55，亮光聚氨酯12,异氰酸盐交联剂8。0017其中，消光剂型号为MATTPASTEEC，涂层软化剂型号为GROUNDBG，中软聚氨酯树脂型号为MELIO03F34，中硬聚氨酯树脂型号为MELIO03F35，有机硅手感剂型号为WF5238，消光聚氨酯型号为TOPDP2100，亮光聚氨酯型号为09L37，改性有机硅手感剂型号为WF5241（WF5241较WF5238有机硅手感剂改善了成膜性），交联剂型号为IW80A，均可通过商业途径获得。0018所得汽车方向盘革经国家皮革中心测试，主要技术指标检测结果如下说明书CN101982547ACN101982549A3/3页5说明书CN101982547A。