一种干挂墙面隐形门及其施工方法.pdf

本发明公开了一种干挂墙面隐形门及其施工方法，该隐形门包括安装架、龙骨及面板，所述龙骨与安装架通过连接件铰接，所述面板通过挂件固定在龙骨的一侧，在龙骨的另一侧设置有封包板，所述封包板将龙骨完全包覆，该隐形门在施工时，施工方法具体包括以下步骤：前期准备-施焊安装架-制作龙骨-安装连接件-面板安装-封包处理-调整、验收-表面清理、标识，本发明所说的隐形门及其施工方法不仅保证了隐形门无论在关闭或开启状态下的美观性，同时因其施工方法得当，降低了成本，提高了隐形门的使用寿命，易于推广使用。

1.  一种干挂墙面隐形门，包括安装架、龙骨及面板，其特征在于：所述龙骨与安装架通过连接件铰接，所述面板通过挂件固定在龙骨的一侧，在龙骨的另一侧设置有封包板，所述封包板将龙骨完全包覆。

2.  根据权利要求1所述的一种干挂墙面隐形门，其特征在于：所述龙骨包括外框、多个相互平行的连接梁及多个加强梁，所述外框为方形框架结构，所述多个连接梁的两端均固定在外框的两竖框上，所述多个加强梁三个为一组构成三角形状，多个加强梁的端部均固定在外框上。

3.  根据权利要求2所述的一种干挂墙面隐形门，其特征在于：所述外框、多个连接梁及多个加强梁均由角钢制成。

4.  根据权利要求2所述的一种干挂墙面隐形门，其特征在于：所述面板面向挂件的一侧设置有插槽，所述挂件的前端插接固定在插槽内并以胶粘剂填缝，挂件的后端焊接固定在龙骨的连接梁上。

5.  根据权利要求1-4任意一项所述的一种干挂墙面隐形门，其特征在于：所述封包板包括挡板及垂直固定在挡板外周的封边，所述封边上设置有能够与龙骨相固定的卡扣，在封边上与连接件对应处设置有用于避让连接件的避让槽。

6.  根据权利要求1-4任意一项所述的一种干挂墙面隐形门，其特征在于：所述封包板包括挡板及垂直固定在挡板外周的封边，所述封边与龙骨通过螺钉紧固，在封边上与连接件对应处设置有用于避让连接件的避让槽。

7.  根据权利要求1-4任意一项所述的一种干挂墙面隐形门，其特征在于：所述连接件包括两组且分别位于龙骨的上下两侧，两组所述连接件包括转筒及插接在转筒内与转筒间隙配合的转轴，所述转轴对应固定在龙骨上，所述转筒对应固定在安装架上。

8.  一种干挂隐形门的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
1）前期准备：清理墙面，根据图纸弹出整个墙面安装面板的位置线和分块线，弹出预留洞口处安装架的安装尺寸控制线；并依据排版图、面板编号顺序依次进行排列，运至施工部位；
2）施焊安装架：在预留洞口处施焊安装架；
3）制作龙骨：按预留洞口尺寸，各边相对预留洞口尺寸减小5-10cm，切割下料，并根据面板的排列、荷载要求制作龙骨；
4）安装连接件：在龙骨及安装架对应位置施焊连接件，并校正垂直度；
5）面板安装：按排版图要求，将面板通过挂件安装在龙骨的一侧；
6）封包处理：根据图纸要求加工封包板，将封包板扣接在龙骨的另一侧并与龙骨固定连接，封包板将龙骨完全包覆；
7）调整、验收：检查隐形门启闭灵活性、隐形门周边缝宽、高低差，针对不合格处予以调整，同时保证平整度；
8）表面清理、标识：对隐形门及整个墙面的面板进行清理，按洞口功能要求进行标识。

9.  根据权利要求8所述的一种干挂隐形门的施工方法，其特征在于：在步骤3）中制作龙骨时，首先焊接龙骨的外框，然后依次焊接位于外框内部的连接梁及加强梁，焊缝处补刷防锈漆。

10.  根据权利要求8所述的一种干挂隐形门的施工方法，其特征在于：在步骤5）中，对面板进行安装时，按照以下顺序进行：
a、将面板对号进行试拼、调试并开孔槽，在龙骨上安装挂件；
b、在开启边的面板内侧倒圆角；
c、将加工成型的面板的孔槽插接在挂件上并注入胶粘剂固定；
d、面板安装完成后，进行找正、找平及找垂直。

一种干挂墙面隐形门及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种干挂墙面隐形门及其施工方法。
背景技术
在干挂墙体装饰面遇有检查口处，一般会设置与整体干挂材料不同材质的门和门框，由于检查口处采用的门体材料不同，其颜色、观感效果与大面积的干挂装饰墙面会有很明显的视觉差异，严重破坏了干挂装饰墙体的整体美感，为了克服上述问题，现有技术中已公开部分简易的干挂墙面隐形门，其检查口外壁面上的面板材料与装饰墙面的材料一致，在检查口封闭时，能够保证装饰墙面的整体的美观性，但是上述干挂墙面隐形门由于结构及施工方法的限制，还具有以下不足：
1、当隐形门开启时，隐形门内部的龙骨结构完全暴露在外侧，美观性极差；
2、龙骨的结构设计不合理，导致整个隐形门的强度及耐用性能受到限制，易变形且使用寿命短。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种干挂墙面隐形门及其施工方法，在隐形门的内部设置了封包板，更好的保证了隐形门无论在关闭或开启状态下的美观性；进一步改变了龙骨的结构，使得隐形门的强度及耐用性能达到更优。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种干挂墙面隐形门，包括安装架、龙骨及面板，所述龙骨与安装架通过连接件铰接，所述面板通过挂件固定在龙骨的一侧，在龙骨的另一侧设置有封包板，所述封包板将龙骨完全包覆。
进一步的，所述龙骨包括外框、多个相互平行的连接梁及多个加强梁，所述外框为方形框架结构，所述多个连接梁的两端均固定在外框的两竖框上，所述多个加强梁三个为一组构成三角形状，多个加强梁的端部均固定在外框上。
进一步的，所述外框、多个连接梁及多个加强梁均由角钢制成。
进一步的，所述面板面向挂件的一侧设置有插槽，所述挂件的前端插接固定在插槽内并以胶粘剂填缝，挂件的后端焊接固定在龙骨的连接梁上。
进一步的，所述封包板包括挡板及垂直固定在挡板外周的封边，所述封边上设置有能够与龙骨相固定的卡扣，在封边上与连接件对应处设置有用于避让连接件的避让槽。
进一步的，所述封包板包括挡板及垂直固定在挡板外周的封边，所述封边与龙骨通过螺钉紧固，在封边上与连接件对应处设置有用于避让连接件的避让槽。
进一步的，所述连接件包括两组且分别位于龙骨的上下两侧，两组所述连接件包括转筒及插接在转筒内与转筒间隙配合的转轴，所述转轴对应固定在龙骨上，所述转筒对应固定在安装架上。
同时，提供了一种干挂隐形门的施工方法，包括以下步骤：
1）前期准备：清理墙面，根据图纸弹出整个墙面安装面板的位置线和分块线，弹出预留洞口处安装架的安装尺寸控制线；并依据排版图、面板编号顺序依次进行排列，运至施工部位；
2）施焊安装架：在预留洞口处施焊安装架；
3）制作龙骨：按预留洞口尺寸，各边相对预留洞口尺寸减小5-10cm，切割下料，并根据面板的排列、荷载要求制作龙骨；
4）安装连接件：在龙骨及安装架对应位置施焊连接件，并校正垂直度；
5）面板安装：按排版图要求，将面板安装在龙骨的一侧；
6）封包处理：根据图纸要求加工封包板，将封包板扣接在龙骨的另一侧并与龙骨固定连接，封包板将龙骨完全包覆；
7）调整、验收：检查隐形门启闭灵活性、隐形门周边缝宽、高低差，针对不合格处予以调整，同时保证平整度；
8）表面清理、标识：对隐形门及整个墙面的面板进行清理，按洞口功能要求进行标识。
进一步的，在步骤3）中制作龙骨时，首先焊接龙骨的外框，然后依次焊接位于外框内部的连接梁及加强梁，焊缝处补刷防锈漆。
进一步的，在步骤5）中，对面板进行安装时，按照以下顺序进行：
a、将面板对号进行试拼、调试并开孔槽，在龙骨上安装挂件；
b、在开启边的面板内侧倒圆角；
c、将加工成型的面板的孔槽插接在挂件上并注入胶粘剂固定；
d、面板安装完成后，进行找正、找平及找垂直。
本发明一种干挂墙面隐形门，该隐形门包括安装架、龙骨及面板，龙骨与安装架通过连接件铰接，面板通过挂件固定在龙骨的一侧，在龙骨的另一侧还设置有封包板，面板与装饰面的材质一致，保证了墙体装饰面外表的美观性，封包板将龙骨的另外一侧完全包覆，当检测口的隐形门开启时，也能保证龙骨不外漏，保证开启后的美观性；龙骨采用外框、多个相互平行的连接梁及多个加强梁构成的形式使得隐形门整体强度高，不易变形，使用寿命长。
同时，本发明一种干挂墙面隐形门的施工方法，具体包括以下步骤：前期准备-施焊安装架-制作龙骨-安装连接件-面板安装-封包处理-调整、验收-表面清理、标识，不仅保证了隐形门无论在关闭或开启状态下的美观性及隐形门的整体强度，同时由于施工方法得当，降低了成本，提高了隐形门的使用寿命，易于推广使用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种干挂墙面隐形门的整体结构示意图；
图2是本发明一种干挂墙面隐形门的内部结构示意图
图中：1-安装架；2-龙骨；2a-外框；2b-连接梁；2c-加强梁；3-面板；4-连接件；4a-转筒；4b-转轴；5-挂件；6-封包板；6a-挡板；6b-封边；7-避让槽。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明实施例所述的一种干挂墙面隐形门，包括安装架1、龙骨2及面板3，龙骨2与安装架1通过连接件4铰接，面板3通过挂件5固定在龙骨2的一侧，在龙骨2的另一侧设置有封包板6，封包板6将龙骨2完全包覆，隐形门安装在干挂墙体装饰面的检测口处，面板3与装饰面的材质一致，保证了墙体装饰面的外表的美观性，同时，封包板6将龙骨2完全包覆，当检测口的隐形门开启时，也能保证龙骨2不外漏，保证开启后的美观性。
一种优选的实施方式，龙骨2包括外框2a、多个相互平行的连接梁2b及多个加强梁2c，外框2a为方形框架结构，多个连接梁2b的两端均固定在外框2a的两竖框上，连接梁2b用于安装挂件5，多个加强梁2c三个为一组构成三角形状，多个加强梁2c的端部均固定在外框2a上，龙骨2采用上述结构不仅方便与面板3及安装架1连接，同时能够使得隐形门整体强度高，不易变形，使用寿命长，外框2a、多个连接梁2b及多个加强梁2c均由角钢制成，易于采购，成本低且能够保证使用要求。
优选的，在面板3面向挂件5的一侧设置有插槽，挂件5的前端插接固定在插槽内并以胶粘剂填缝，挂件5的后端焊接固定在龙骨2的连接梁2b上，采用上述方式能够保证面板3与龙骨的连接强度。
封包板6与龙骨2的固定方式包括两种，一种方式为，封包板6包括挡板6a及垂直固定在挡板6a外周的封边6b，在封边6b上设置有能够与龙骨2相固定的卡扣，龙骨2上对应设置有卡槽，卡槽优选位于龙骨2的外框2a上，通过卡接方式安装及拆卸封包板6，另一种方式，封包板6也包括挡板6a及垂直固定在挡板6a外周的封边6b，但封边6b与龙骨2采用螺钉紧固的方式固定，封边6b优选与龙骨的外框2a的侧壁通过螺钉紧固，上述两种方式均在封边6b上与连接件4对应处设置有用于避让连接件4的避让槽7。
同时，连接件4包括两组且分别位于龙骨2的上下两侧，两组连接件4均包括转筒4a及插接在转筒4a内与转筒4a间隙配合的转轴4b，转轴4b对应固定在龙骨2上，转筒4a对应固定在安装架1上，连接件4采用上述结构利用隐形门的安装，同时结构简单，便于开启、关闭隐形门。
如图1-2所示，本发明实施例所述的一种干挂隐形门的施工方法，包括以下步骤：
1）前期准备：清理墙面，根据图纸弹出整个墙面安装面板的位置线和分块线，弹出预留洞口处安装架1的安装尺寸控制线；并依据排版图、面板编号顺序依次进行排列，运至施工部位；
2）施焊安装架：在预留洞口处施焊安装架1，安装架1优选采用镀锌角钢；
3）制作龙骨：按预留洞口尺寸，各边相对预留洞口尺寸减小5-10cm，可以为5-10cm之间的任意值，包括5cm及10cm两个端值，切割下料，并根据面板的排列、荷载要求制作龙骨2；在制作时，优选首先焊接龙骨2的外框2a，然后依次焊接位于外框2a内部的连接梁2b及加强梁2c，连接梁2b包括多个且相互平行，加强梁2c也包括多个且三个为一组构成三角形稳定结构，连接梁2b及加强梁2c的两端均焊接固定在外框2a上，在焊缝处补刷防锈漆，龙骨2安装按钢结构验收规范进行施工；
4）安装连接件：连接件4采用转筒4a与转轴4b配合的形式，在龙骨2及安装架1对应位置施焊连接件4的转筒4a及转轴4b，并校正垂直度，使其在满足使用要求的前提下，开启方便；
5）面板安装：按排版图要求，将面板3安装在龙骨2的一侧，对面板3进行安装时，按照以下顺序进行：
a、将面板3对号进行试拼、调试并开孔槽，在龙骨2上安装挂件5，挂件5可以安装在龙骨2的连接梁2b上；
b、优选在开启边的面板内侧倒圆角；
c、将加工成型的面板3的孔槽插接在挂件5上并注入胶粘剂固定；
d、面板3安装完成后，进行找正、找平及找垂直。
6）封包处理：根据图纸要求加工封包板6，封包板6优选采用挡板6a及垂直固定在挡板6a外周的封边6b的组合形式，将封包板6扣接在龙骨2的另一侧并与龙骨2固定连接，具体封包板6与龙骨2可以采用卡扣扣接的方式，也可采用螺钉紧固的方式将两者紧固，保证封包板6将龙骨2完全包覆；
7）调整、验收：检查隐形门启闭灵活性、隐形门周边缝宽、高低差，针对不合格处予以调整，同时保证平整度，使其符合面板（石材）装饰面层施工质量验收规范要求；
8）表面清理、标识：对隐形门及整个墙面的面板进行清理，按洞口功能要求进行标识，如检查口、配电箱等。
本发明一种干挂墙面隐形门及其施方法，适用在办公大楼门厅、外招餐厅、职工食堂、公共建筑大厅等，更好的保证了隐形门无论在关闭或开启状态下的美观性，同时使得隐形门的强度及耐用性能达到更优，易于推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。