裁切装置.pdf

本发明涉及一种裁切装置。本发明要解决的技术问题是提供一种裁切装置，其包括：定位台，所述定位台具有定位面；相对设置在所述定位面边沿的第一夹模条和第二夹模条；具有相对的第一表面和第二表面的刀模，所述刀模具有连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述第一夹模条和第二夹模条夹持所述刀模的第一表面边沿，将所述刀模的第二表面定位在所述定位面上；调整机构，所述调整机构调整所述刀模在所述定位面上的转角。

1.  一种裁切装置，其特征在于包括：
定位台，所述定位台具有定位面；
相对设置在所述定位面边沿的第一夹模条和第二夹模条；
具有相对的第一表面和第二表面的刀模，所述刀模具有连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；
所述第一夹模条和第二夹模条夹持所述刀模的第一表面边沿，将所述刀模的第二表面定位在所述定位面上；
调整机构，所述调整机构调整所述刀模在所述定位面上的转角。

2.  根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于所述调整机构包括设置在所述第一夹模条上的两个支撑块和设置在所述第二夹模条上的两个支撑块；所述支撑块抵撑所述刀模的侧面；至少一个设置在所述第一夹模条上的支撑块在所述第一夹模条内的高度可调；至少一个设置在所述第二夹模条上的支撑块在所述第二夹模条内的高度可调。

3.  根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于设置在所述第一夹模条上的支撑块在所述第一夹模条内的高度均可调；设置在所述第二夹模条上的支撑块在所述第二夹模条内的高度均可调。

4.  根据权利要求2或权利要求3所述的裁切装置，其特征在于所述支撑块在所述第一夹模条或第二夹模条内的高度通过油压调节。

5.  根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于所述刀模的第一表面设置有切刀。

6.  根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于所述调整机构包括转动驱动器和垂直于所述第二表面的传动杆；所述传动杆的第一端连接在所述刀模的第二表面，所述传动杆的第二端连接所述驱动器；所述定位台具有容置所述传动杆的通孔。

7.  根据权利要求6所述的裁切装置，其特征在于所述传动杆的第一端连接在所述第二表面的中部。

8.  根据权利要求6所述的裁切装置，其特征在于所述传动杆的第一端具有多个定位块；所述刀模在所述第二表面具有与所述传动杆的第一端的形状对应的凹槽；所述传动杆的第一端与所述刀模通过所述定位块与所述凹槽的卡合实现连接。

9.  根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于所述传动杆的第一端与所述凹槽可分离。

10.  根据权利要求6所述的裁切装置，其特征在于包括控制模块，所述控制模块控制所述转动驱动器的转动角度。

裁切装置
【技术领域】
本发明涉及一种裁切装置，特别是涉及一种偏光片裁切装置。
【背景技术】
显示技术近年来得到了迅速的发展，包括液晶显示技术在内的平板显示技术已逐步取代CRT显示技术。液晶显示器中使用包括偏光片在内的多种膜片，为与液晶显示器的尺寸相适应，通常要使用裁切装置对膜片进行裁切。图1绘示了现有技术的一个裁切装置的正视示意图，图2绘示了图1中裁切装置的仰视示意图。如图1所示的裁切装置10包括定位台11，所述定位台具有定位面115；相对设置在所述定位面115边沿的第一夹模条131和第二夹模条132；具有相对的第一表面126和第二表面125的刀模12，所述刀模12具有连接所述第一表面126和所述第二表面125的侧面128；所述第一夹模条131和第二夹模条132夹持所述刀模12的第一表面126边沿，将所述刀模12的第二表面定位在所述定位面115上。刀模12的第一表面126上设置有切刀(未绘示)，切刀按需要围成一定图案，刀模12与定位台11一起下压到大块的偏光片母片上，即可裁切出适当尺寸的偏光片。在裁切的过程中，有时需要对刀模12在定位面115上的转角进行微调，图3绘示了对图2所示裁切装置中刀模12与定位面115的转角调整示意图，如图3所示，现有技术对刀模12与定位面115转角调整的方法是在刀模12的侧面128与第一夹模条131之间或与第二夹模条132之间塞入直角规15，直角规的大小视需要旋转的角度的大小而定。现有技术对刀模12与定位面115转角调整的方法存在不足，首先塞入的直角规在持续的裁切过程中容易松动，造成角度的变化；其次这种调整方式需要依赖作业人员的经验来选择适当大小的直角规，往往要经过多次试验才能选到适当的直角规，在试验过程中要浪费很多偏光片。
【发明内容】
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种裁切装置，其包括：定位台，所述定位台具有定位面；相对设置在所述定位面边沿的第一夹模条和第二夹模条；具有相对的第一表面和第二表面的刀模，所述刀模具有连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述第一夹模条和第二夹模条夹持所述刀模的第一表面边沿，将所述刀模的第二表面定位在所述定位面上；调整机构，所述调整机构调整所述刀模在所述定位面上的转角。
作为可选的技术方案，所述调整机构包括设置在所述第一夹模条上的两个支撑块和设置在所述第二夹模条上的两个支撑块；所述支撑块抵撑所述刀模的侧面；至少一个设置在所述第一夹模条上的支撑块在所述夹模条内的高度可调；至少一个设置在所述第二夹模条上的支撑块在所述夹模条内的高度可调。
作为进一步可选的技术方案，设置在所述第一夹模条上的支撑块在所述第一夹模条内的高度均可调；设置在所述第二夹模条上的支撑块在所述第二夹模条内的高度均可调。
作为进一步可选的技术方案，所述支撑块在所述第一夹模条或第二夹模条内的高度通过油压调节。
作为可选的技术方案，所述刀模的第一表面设置有切刀。
作为可选的技术方案，所述调整机构包括转动驱动器和垂直于所述第二表面的传动杆；所述传动杆的第一端连接在所述刀模的第二表面，所述传动杆的第二端连接所述驱动器；所述定位台具有容置所述传动杆的通孔。
作为进一步可选的技术方案，所述传动杆的第一端连接在所述第二表面的中部。
作为进一步可选的技术方案，所述传动杆的第一端具有多个定位块；所述刀模在所述第二表面具有与所述传动杆的第一端的形状对应的凹槽；所述传动杆的第一端与所述刀模通过所述定位块与所述凹槽的卡合实现连接。作为更进一步可选的技术方案，所述传动杆的第一端与所述凹槽可分离。
作为进一步可选的技术方案，所述的裁切装置包括控制模块，所述控制模块控制所述转动驱动器的转动角度。
本发明的好处在于，可以通过调整机构调节刀模在定位面上的转角，调节方便，可靠性高。
【附图说明】
图1绘示了现有技术的一个裁切装置的正视示意图；
图2绘示了图1中裁切装置的仰视示意图；
图3绘示了对图2所示裁切装置中刀模与定位面的转角调整示意图；
图4绘示本发明第一种实施方式的裁切装置的正视示意图；
图5绘示图4中裁切装置的仰视示意图；
图6绘示对图5所示裁切装置中刀模与定位面的转角调整示意图；
图7绘示本发明第二种实施方式的裁切装置的局部剖面正视示意图；
图8绘示图7中的裁切装置沿刀模的第二表面的俯视剖面示意图。
【具体实施方式】
请参考图4和图5，图4绘示本发明第一种实施方式的裁切装置的正视示意图；图5绘示图4中裁切装置的仰视示意图。本实施方式的裁切装置包括：定位台21，所述定位台具有定位面215；相对设置在所述定位面边沿的第一夹模条231和第二夹模条232；具有相对的第一表面226和第二表面225的刀模22，所述刀模22具有连接所述第一表面226和所述第二表面225的侧面228；所述第一夹模条231和第二夹模条232夹持所述刀模22的第一表面226边沿，将所述刀模22的第二表面225定位在所述定位面215上；调整机构，所述调整机构调整所述刀模在所述定位面上的转角。在本实施方式中，所述调整机构包括设置在所述第一夹模条231上的两个支撑块281、283和设置在所述第二夹模条232上的两个支撑块282、284；所述支撑块281至284抵撑所述刀模22的侧面228；支撑块281在所述夹模条231内的高度可调；支撑块282在所述夹模条232内的高度可调。所述支撑块281、282在所述第一夹模条231或第二夹模条232内的高度通过油压调节。在其它实施方式中，设置在所述第一夹模条上的支撑块在所述第一夹模条内的高度均可调；设置在所述第二夹模条上的支撑块在所述第二夹模条内的高度均可调。支撑块的高度也可以通过螺纹旋转调节。所述刀模22的第一表面设置有切刀(未绘示)。
图6绘示对图5所示裁切装置中刀模22与定位面215的转角调整示意图，当如图6所示，将支撑块281在所述夹模条231内的高度减小，将支撑块282在所述夹模条232内的高度加大，即可将刀模22在定位面215上逆时针旋转角度A。此角度A与支撑块281在所述夹模条231内的高度变化ΔH1、支撑块282在所述夹模条232内的高度变化ΔH2、支撑块281到支撑块283的距离H3及支撑块282到支撑块284的距离H4之间有函数关系，在给定角度A时，可以精确计算出ΔH1或ΔH2的值，从而准确的进行调节。例如在H3＝H4时，其函数关系近似为ΔH1＝ΔH2＝H3*tan A。
图7绘示本发明第二种实施方式的裁切装置的局部剖面正视示意图；图8绘示图7中的裁切装置沿刀模的第二表面的俯视剖面示意图。本实施方式的裁切装置包括：定位台31，所述定位台具有定位面315；相对设置在所述定位面边沿的第一夹模条331和第二夹模条332；具有相对的第一表面326和第二表面325的刀模32，所述刀模32具有连接所述第一表面326和所述第二表面325的侧面328；所述第一夹模条331和第二夹模条332夹持所述刀模32的第一表面326边沿，将所述刀模32的第二表面325定位在所述定位面315上；调整机构，所述调整机构调整所述刀模32在所述定位面315上的转角。本实施方式中的调整机构包括转动驱动器36和垂直于所述第二表面的传动杆37；所述传动杆的第一端371连接在所述刀模32的第二表面325，所述传动杆37的第二端连接所述驱动器36；所述定位台31具有容置所述传动杆37的通孔313。
在本实施方式中，所述传动杆37的第一端371连接在所述第二表面325的中部。如图8所示，所述传动杆37的第一端371具有多个定位块；所述刀模32在所述第二表面325具有与所述传动杆37的第一端371的形状对应的凹槽；所述传动杆37的第一端371与所述刀模32通过所述定位块与所述凹槽的卡合实现连接。如图7所示，将传动杆37沿箭头E方向移动则可以将传动杆37的第一端371与所述凹槽分离。
在本实施方式中，通过转动驱动器36带动传动杆37转动，进而使刀模32在所述定位面315上转动。转动驱动器36例如为电动机，为实现对其转动角度的精确控制可以通过控制模块(未绘示)对其进行操作，所述控制模块例如为微型计算机系统或可编程控制器(PLC)等。