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一种用无烟煤制造的不定型颗粒活性炭及其制造方法
    本发明属于化工产品中的炭及其化合物领域，特别涉及一种煤制活性炭及其制造方法。

    活性炭作为一种优良的吸附剂被广泛应用于化工、食品、医药、环境保护等各行各业。随着世界工业发展和对环境保护治理的深入进行，国内外对活性炭的需求量越来越大。目前国内用无烟煤制造不定型颗粒活性炭，通常采用的工序为：1.将无烟煤制成煤粉；2.将煤粉、煤焦油(粘结剂)、少量水搅拌、捏合、压条成型；3.将成型料炭化；4.将炭化料加入斯列普活化炉，采用高温水蒸汽活化法将其活化；5.将活化后的活性炭破碎，筛分成不定型颗粒活性炭。如中国专利局87年公开的《由煤制造颗粒状活性炭的方法》(公开号GK87100558)，该方法的要点是：取10份重量煤粉加4.5-8份热粘合剂并加适量热水拌和成型，拌和料中含沥青质3.6-5.2份，成型后的物料在200-440℃烤硬处理1-4小时，然后在450-600℃下炭化处理，接着进行酸洗处理至含铁量低于0.2％，水洗、烘干后进行活化处理。上述用无烟煤生产活性炭的方法存在以下问题：1.生产工艺复杂，制造产品过程花费时间长；2.生产所需大型设备多，投资大；3.生产过程中污染现象严重，如制煤粉过程污染生产环境，且对生产者健康不利。加入煤焦油、沥青等对活性炭本身造成污染，使活性炭产品应用受到局限(如食品、医药卫生行业不能使用，饮用水的处理受到限制等)。

    本发明的目的是针对现有产品及生产工艺的不足之处，提供一种由无烟煤活化制成的不定型颗粒活性炭及其制造方法。

    本发明的技术方案为：采用无烟煤为原料，不经制粉、成型工序，将无烟煤破碎成产品所要求的粒度颗粒(粒度范围为1-8mm)，在活化炉中，通过高温水蒸汽(温度850-980℃)将其活化制得活性炭产品。原料在炉中的活化段通过时间为50-80小时。制得的不定型颗粒状活性炭可达到如下技术指标：碘吸附值800-1100mg/g，四氯化碳吸附值50-80％，亚甲兰脱色力120-220mg/g，强度90-100％，作为净水用炭无漂浮。

    本发明具有如下优点：

    1.大大缩短、简化了工艺路线、降低了建厂投资、节省能源、生产成本低廉。

    2.由于去掉了制煤粉工序，避免了生产中地环境污染；

    3.由于在活性炭生产过程中不加入煤焦油、沥青等物质，避免了由此造成的产品本身的污染，扩大了活性炭的应用范围。

    本发明的实施例如下：

    实施例一：将宁夏太西无烟精洗煤破碎，筛分成粒度范围2-5mm，直接加入斯列普活化炉内，通过高温水蒸汽、活化温度为850-980℃，通过活化段时间约50小时。可生产出碘吸附值＞900mg/g、四氯化炭＞55％、亚甲兰脱色力＞120mg/g、强度＞95％的不定型颗粒活性炭。

    实施例二：将宁夏太西无烟精洗煤破碎筛分成粒度范围1-3mm，直接加入到斯列普活化炉内，通过高温水蒸汽，活化温度850-980℃，通过炉内活化段时间约70小时，可生产出碘值＞1000mg/g、四氯化碳＞65％、亚甲兰脱色为＞180mg/g、强度＞90％的不定型颗粒活性炭。

    实施例三：将宁夏太西无烟精洗煤煅烧后(温度＞950℃)，破碎筛分成粒度范围1-3mm，直接加入斯列普活化炉内，通过高温水蒸汽，活化温度850-980℃，通过活化段约60小时，可生产出碘值＞950mg/g、四氯化碳＞60％、亚甲兰脱色力＞160mg/g、强度＞95％的不定型颗粒活性炭。

    实施例四：将宁夏太西无烟精洗煤破碎，筛分成1-3mm，经炭化后(温度500-800℃)，加入斯列普活化炉内，通过高温水蒸汽、活化温度850-980℃，通过活化段时间约50小时，可生产出碘＞950mg/g、四氯化碳吸附值＞60％、亚甲兰脱色力＞160mg/g、强度＞95％的不定型颗粒活性炭。