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摘要
申请专利号:

CN201410263504.2

申请日:

2014.06.06

公开号:

CN104045250A

公开日:

2014.09.17

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C04B7/47

主分类号:

C04B7/47

申请人:

秦健

发明人:

秦健; 姜青平

地址:

261500 山东省高密市柏城镇康平大街西首路南

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种水泥熟料冷却机,其包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸,前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板,前部篦板设置在篦床供风装置上,所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成,防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置,推料板与纵向密封装置形成一个方形框架结构,每个活动纵梁上设有若干个篦板单元,相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。本发明大幅度降低了篦板的制造成本,降低了冷却机高度,提高冷却效率和冷却效果,降低冷却机的动力消耗,高效节能。

权利要求书

1.  一种水泥熟料冷却机,包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸,所述的前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板,前部篦板设置在篦床供风装置上,其特征在于:篦床供风装置包括连接有进风管的供风箱,供风箱的上部敞口且位于前部篦板的下方,供风箱内装有自下而上设置的两道匀风板,下部的匀风板上密布有圆孔,上部的密封板上设有大口朝上的喇叭孔,所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成,防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置,推料板与纵向密封装置形成一个方形框架结构,所述的每个活动纵梁上设有若干个篦板单元,相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。

2.
  根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:所述的纵向密封装置为分体结构,一部分为L型挡板,另一部分为两个L型挡板联结而成,两部分相适配形成活动卡扣结构。

3.
  根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:每个篦板支撑梁上相邻的防漏料篦板之间设有推料板。

4.
  根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:与下壳体相邻的活动纵梁上的篦板单元设有纵向密封装置,纵向密封装置的一部分连接在下壳体上,另一部分连接在篦板单元上。

5.
  根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:每个活动纵梁下部设有导向装置和传动装置。

6.
  根据权利要求5所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:所述的导向装置由活动纵梁下部设有的两个导向板以及下壳体上的两个相适配的导向轮组成。

7.
  根据权利要求5所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:在每个活动纵梁下部还设置有若干个支撑板,每个支撑板与下壳体上的拖轮相适配,形成传动装置。

8.
  根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于:每个活动纵梁与其上的若干个篦板单元,以及纵向密封装置、导向装置和传动装置组成一个冷却、推料、运动模块。

说明书

一种水泥熟料冷却机
技术领域
本发明涉及一种水泥熟料冷却机。
背景技术
冷却机做为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备,它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。随着现代新型干法水泥生产技术的逐步完善,生产规模正向大型化方向发展,其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用,而高效节能、运行可靠的冷却机已经成为确保整个系统生产能力强,能耗低、运转率高及系统操作稳定的一个非常重要的因素。
国内传统冷却机主机主要由上壳体、下壳体、篦床、灰斗及熟料拉链机等组成。红热的水泥熟料从回转窑中卸落到冷却机的热端固定篦床上,通过热端固定篦床的充气梁及其上的充气篦板对红热的水泥熟料进行骤冷。在重力作用下,熟料从热端固定篦床上滑落,液压缸带动传动轴及安装于其上的活动篦床(包括活动框架、活动篦板梁、活动篦板)作往复运动,推动篦床上的熟料向前运动。活动篦板梁及其上的活动篦板与固定篦板梁及其上的固定篦板间隔布置,每一根篦板梁上篦板间及活动篦板与固定篦板间具有一定的间隙,细熟料从篦板缝隙中落入下壳体下部的灰斗中,灰斗下部安装有电动弧形阀,当灰斗中的熟料达到一定量后,电动弧形阀打开,卸下熟料,由冷却机下部的熟料拉链机输送到熟料库中。
传统冷却机存在以下问题:
1、所有篦板均采用昂贵的耐热钢制造,成本高;
2、传动轴在重载、交变载荷作用下,易发生疲劳断裂,影响冷却机的运转率,从而影响水泥生产线的运转率;
3、相邻篦板间存在缝隙漏料现象,需要设置灰斗及电动弧形阀(锁风阀)、熟料拉链机等,增加了冷却机的高度,从而增加了回转窑、预热器等的高度,带来水泥生产线所有设备高度的增加,大幅度增加了水泥生产线的工程造价;
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种水泥熟料冷却机,本发明结构简单,降低了防漏料篦板的耐高温的要求,使用普通钢板即可满足要求,大幅度减少了防漏料篦板的制造成本,同时减轻了防漏料篦板的重量,降低了冷却机的高度,使得回转窑、预热器等水泥生 产线所有设备高度的降低,大幅度降低了水泥生产线的工程造价,提高了冷却效率和冷却效果,提高了冷却机的稳定性,保证了冷却机长时间的无故障运行,降低了冷却机的动力消耗,高效节能。
本发明的技术方案是:一种水泥熟料冷却机,包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸,所述的前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板,前部篦板设置在篦床供风装置上,篦床供风装置包括连接有进风管的供风箱,供风箱的上部敞口且位于前部篦板的下方,供风箱内装有自下而上设置的两道匀风板,下部的匀风板上密布有圆孔,上部的密封板上设有大口朝上的喇叭孔,所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成,防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置,推料板与纵向密封装置形成一个方形框架结构,所述的每个活动纵梁上设有若干个篦板单元,相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。
所述的纵向密封装置为分体结构,一部分为L型挡板,另一部分为两个L型挡板联
结而成,两部分相适配形成活动卡扣结构。
每个篦板支撑梁上相邻的防漏料篦板之间设有推料板。
与下壳体相邻的活动纵梁上的篦板单元设有纵向密封装置,纵向密封装置的一部分连接在下壳体上,另一部分连接在篦板单元上。
每个活动纵梁下部设有导向装置和传动装置。
所述的导向装置由活动纵梁下部设有的两个导向板以及下壳体上的两个相适配的导向轮组成。
在每个活动纵梁下部还设置有若干个支撑板,每个支撑板与下壳体上的拖轮相适配,形成传动装置。
每个活动纵梁与其上的若干个篦板单元,以及纵向密封装置、导向装置和传动装置组成一个冷却、推料、运动模块。
本发明的优点是:1、防漏料篦板两侧的纵向密封装置、两端的推料板形成一个方形框架,使篦板上始终覆盖一层冷料,把红热的物料和篦板隔开,因而对篦板的耐热要求降低。原创性地采用普通薄钢板通过剪、折、焊等加工工艺制造,大大减轻了篦板的重量,节省大量昂贵的耐热钢材料和机加工费用,大幅度降低了篦板的制造成本。
2、由于采用防漏料篦板及运动模块间的纵向密封技术,篦床无漏料,因此取消了传统冷却机位于下壳体下部的灰斗、电支弧形阀及熟料拉链机,减小了冷却机的制造成本,同时可降低冷却机高度3000_左右,带来回转窑、预热器等水泥生产线所有设备高度的降低,大幅度降低了水泥生产线的工程造价。
3、模块化设计:把防漏料篦板、篦板支撑梁、纵向密封装置、推料板、活动纵梁及 传动装置组成冷却机的冷却、推料、运动模块,可根据需要利用模块组合成任意规格冷却机。
4、以冷却、推料、运动模块的纵向运动取代传统冷却机横向推料运动方式(活动篦板梁及其上的活动篦板推料),可根据(冷却效果、料层厚度等)需要实现组成冷却机的所有模块同时运动、部分模块运动和单个模块运动的多种推料方式,提高冷却效率和冷却效果,降低冷却机的动力消耗,高效节能。
5、取消了传统冷却机的传动轴和活动框架,降低了制造成本和故障率,同时提高了冷却机的运转率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A向视图。
具体实施方式
一种水泥熟料冷却机,包括有前部篦床、若干个篦板单元3、若干个活动纵梁9以及下壳体8、液压缸,所述的前部篦床包括有篦床供风装置2和若干个前部篦板3,前部篦板2设置在篦床供风装置1上,篦床供风装置1包括连接有进风管14的供风箱15,供风箱15的上部敞口且位于前部篦板2的下方,供风箱15内装有自下而上设置的两道匀风板16,下部的匀风板上密布有圆孔,上部的密封板上设有大口朝上的喇叭孔,从而使风流更加均匀,有利于水泥熟料的快速冷却且冷却均匀,前部篦板自前往后向下倾斜设置且后端高于篦板单元3,供风箱15前部位于前部篦板2后端出料端下方设有吹风口17,使物料在落至篦板单元3时被进一步冷却。所述的每个篦板单元3由篦板支撑梁12、若干个防漏料篦板11和若干个推料板10组成,防漏料篦板11的两端设有推料板10、两侧设有纵向密封装置13,推料板10与纵向密封装置13形成一个方形框架结构,在每个篦板支撑梁12上相邻的防漏料篦板11之间设有推料板10,所述的每个活动纵梁9上设有若干个篦板单元3,与下壳体8相邻的活动纵梁9上的篦板单元3设有纵向密封装置13,纵向密封装置13的一部分连接在下壳体8上,另一部分连接在篦板单元3上,相邻活动纵梁9的篦板单元3之间用纵向密封装置13相连接,纵向密封装置13为分体结构,一部分为L型挡板,另一部分为两个L型挡板联结而成,两部分相适配形成活动卡扣结构。每个活动纵梁9下部设有两组导向装置,所述的导向装置由活动纵梁9下部设有的两个导向板4以及下壳体8上的两个相适配的导向轮5组成;在每个活动纵梁9下部还设有若干个支撑板7,每块支撑板7与下壳体8上的拖轮6相适配,支撑板7与拖轮6组成传动装置。水泥熟料从回转窑中卸落到前部篦床上,篦床供风装置1对水泥熟料进行冷却,水泥熟料在自身重力的作用下滑落到冷却机的篦板单元3上,活动纵梁9下部传动装置的液压缸可以 根据需要带动单个冷却、推料、运动模块,或部分模块或全部模块做往复纵向运动,带动水泥物料向前翻滚,由于篦板单元3上设有防漏料篦板11、推料板10和纵向密封装置13,推料板10和纵向密封装置13形成一个方形框架结构,使防漏料篦板11上始终覆盖一层冷料,将红热的物料和防漏料篦板11隔开,降低了防漏料篦板11的耐热要求;相邻活动纵梁9的篦板单元3之间用纵向密封装置13相连接,利用冷却空气对防漏料篦板11上部的物料进行快速冷却,使得水泥物料在前进过程中不会出现漏料的问题。

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1、10申请公布号CN104045250A43申请公布日20140917CN104045250A21申请号201410263504222申请日20140606C04B7/4720060171申请人秦健地址261500山东省高密市柏城镇康平大街西首路南72发明人秦健姜青平54发明名称一种水泥熟料冷却机57摘要本发明涉及一种水泥熟料冷却机,其包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸,前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板,前部篦板设置在篦床供风装置上,所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成,防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置,推料板。

2、与纵向密封装置形成一个方形框架结构,每个活动纵梁上设有若干个篦板单元,相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。本发明大幅度降低了篦板的制造成本,降低了冷却机高度,提高冷却效率和冷却效果,降低冷却机的动力消耗,高效节能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104045250ACN104045250A1/1页21一种水泥熟料冷却机,包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸,所述的前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板,前部篦板设置在篦床供风装置上,其特征在于篦。

3、床供风装置包括连接有进风管的供风箱,供风箱的上部敞口且位于前部篦板的下方,供风箱内装有自下而上设置的两道匀风板,下部的匀风板上密布有圆孔,上部的密封板上设有大口朝上的喇叭孔,所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成,防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置,推料板与纵向密封装置形成一个方形框架结构,所述的每个活动纵梁上设有若干个篦板单元,相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。2根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于所述的纵向密封装置为分体结构,一部分为L型挡板,另一部分为两个L型挡板联结而成,两部分相适配形成活动卡扣结构。3根据权利要求1所述。

4、的一种水泥熟料冷却机,其特征在于每个篦板支撑梁上相邻的防漏料篦板之间设有推料板。4根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于与下壳体相邻的活动纵梁上的篦板单元设有纵向密封装置,纵向密封装置的一部分连接在下壳体上,另一部分连接在篦板单元上。5根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于每个活动纵梁下部设有导向装置和传动装置。6根据权利要求5所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于所述的导向装置由活动纵梁下部设有的两个导向板以及下壳体上的两个相适配的导向轮组成。7根据权利要求5所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于在每个活动纵梁下部还设置有若干个支撑板,每个支撑板与下壳体上的拖轮相适配,形。

5、成传动装置。8根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却机,其特征在于每个活动纵梁与其上的若干个篦板单元,以及纵向密封装置、导向装置和传动装置组成一个冷却、推料、运动模块。权利要求书CN104045250A1/3页3一种水泥熟料冷却机技术领域0001本发明涉及一种水泥熟料冷却机。背景技术0002冷却机做为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备,它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。随着现代新型干法水泥生产技术的逐步完善,生产规模正向大型化方向发展,其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用,而高效节能、运行可靠的冷却机已经成为确保整个系统生产能力强,能耗低、运转率高及系统操作稳定。

6、的一个非常重要的因素。0003国内传统冷却机主机主要由上壳体、下壳体、篦床、灰斗及熟料拉链机等组成。红热的水泥熟料从回转窑中卸落到冷却机的热端固定篦床上,通过热端固定篦床的充气梁及其上的充气篦板对红热的水泥熟料进行骤冷。在重力作用下,熟料从热端固定篦床上滑落,液压缸带动传动轴及安装于其上的活动篦床包括活动框架、活动篦板梁、活动篦板作往复运动,推动篦床上的熟料向前运动。活动篦板梁及其上的活动篦板与固定篦板梁及其上的固定篦板间隔布置,每一根篦板梁上篦板间及活动篦板与固定篦板间具有一定的间隙,细熟料从篦板缝隙中落入下壳体下部的灰斗中,灰斗下部安装有电动弧形阀,当灰斗中的熟料达到一定量后,电动弧形阀打。

7、开,卸下熟料,由冷却机下部的熟料拉链机输送到熟料库中。0004传统冷却机存在以下问题00051、所有篦板均采用昂贵的耐热钢制造,成本高;00062、传动轴在重载、交变载荷作用下,易发生疲劳断裂,影响冷却机的运转率,从而影响水泥生产线的运转率;00073、相邻篦板间存在缝隙漏料现象,需要设置灰斗及电动弧形阀锁风阀、熟料拉链机等,增加了冷却机的高度,从而增加了回转窑、预热器等的高度,带来水泥生产线所有设备高度的增加,大幅度增加了水泥生产线的工程造价;发明内容0008本发明为了解决以上问题提供了一种水泥熟料冷却机,本发明结构简单,降低了防漏料篦板的耐高温的要求,使用普通钢板即可满足要求,大幅度减少了。

8、防漏料篦板的制造成本,同时减轻了防漏料篦板的重量,降低了冷却机的高度,使得回转窑、预热器等水泥生产线所有设备高度的降低,大幅度降低了水泥生产线的工程造价,提高了冷却效率和冷却效果,提高了冷却机的稳定性,保证了冷却机长时间的无故障运行,降低了冷却机的动力消耗,高效节能。0009本发明的技术方案是一种水泥熟料冷却机,包括有前部篦床、若干个篦板单元、若干个活动纵梁以及下壳体、液压缸,所述的前部篦床包括有篦床供风装置和若干个前部篦板,前部篦板设置在篦床供风装置上,篦床供风装置包括连接有进风管的供风箱,供风箱说明书CN104045250A2/3页4的上部敞口且位于前部篦板的下方,供风箱内装有自下而上设置。

9、的两道匀风板,下部的匀风板上密布有圆孔,上部的密封板上设有大口朝上的喇叭孔,所述的每个篦板单元由篦板支撑梁、若干个防漏料篦板和若干个推料板组成,防漏料篦板的两端设有推料板、两侧设有纵向密封装置,推料板与纵向密封装置形成一个方形框架结构,所述的每个活动纵梁上设有若干个篦板单元,相邻活动纵梁的篦板单元之间设有纵向密封装置。0010所述的纵向密封装置为分体结构,一部分为L型挡板,另一部分为两个L型挡板联0011结而成,两部分相适配形成活动卡扣结构。0012每个篦板支撑梁上相邻的防漏料篦板之间设有推料板。0013与下壳体相邻的活动纵梁上的篦板单元设有纵向密封装置,纵向密封装置的一部分连接在下壳体上,另。

10、一部分连接在篦板单元上。0014每个活动纵梁下部设有导向装置和传动装置。0015所述的导向装置由活动纵梁下部设有的两个导向板以及下壳体上的两个相适配的导向轮组成。0016在每个活动纵梁下部还设置有若干个支撑板,每个支撑板与下壳体上的拖轮相适配,形成传动装置。0017每个活动纵梁与其上的若干个篦板单元,以及纵向密封装置、导向装置和传动装置组成一个冷却、推料、运动模块。0018本发明的优点是1、防漏料篦板两侧的纵向密封装置、两端的推料板形成一个方形框架,使篦板上始终覆盖一层冷料,把红热的物料和篦板隔开,因而对篦板的耐热要求降低。原创性地采用普通薄钢板通过剪、折、焊等加工工艺制造,大大减轻了篦板的重。

11、量,节省大量昂贵的耐热钢材料和机加工费用,大幅度降低了篦板的制造成本。00192、由于采用防漏料篦板及运动模块间的纵向密封技术,篦床无漏料,因此取消了传统冷却机位于下壳体下部的灰斗、电支弧形阀及熟料拉链机,减小了冷却机的制造成本,同时可降低冷却机高度3000_左右,带来回转窑、预热器等水泥生产线所有设备高度的降低,大幅度降低了水泥生产线的工程造价。00203、模块化设计把防漏料篦板、篦板支撑梁、纵向密封装置、推料板、活动纵梁及传动装置组成冷却机的冷却、推料、运动模块,可根据需要利用模块组合成任意规格冷却机。00214、以冷却、推料、运动模块的纵向运动取代传统冷却机横向推料运动方式活动篦板梁及其。

12、上的活动篦板推料,可根据冷却效果、料层厚度等需要实现组成冷却机的所有模块同时运动、部分模块运动和单个模块运动的多种推料方式,提高冷却效率和冷却效果,降低冷却机的动力消耗,高效节能。00225、取消了传统冷却机的传动轴和活动框架,降低了制造成本和故障率,同时提高了冷却机的运转率。附图说明0023图1是本发明的结构示意图。0024图2是图1的AA向视图。具体实施方式说明书CN104045250A3/3页50025一种水泥熟料冷却机,包括有前部篦床、若干个篦板单元3、若干个活动纵梁9以及下壳体8、液压缸,所述的前部篦床包括有篦床供风装置2和若干个前部篦板3,前部篦板2设置在篦床供风装置1上,篦床供风。

13、装置1包括连接有进风管14的供风箱15,供风箱15的上部敞口且位于前部篦板2的下方,供风箱15内装有自下而上设置的两道匀风板16,下部的匀风板上密布有圆孔,上部的密封板上设有大口朝上的喇叭孔,从而使风流更加均匀,有利于水泥熟料的快速冷却且冷却均匀,前部篦板自前往后向下倾斜设置且后端高于篦板单元3,供风箱15前部位于前部篦板2后端出料端下方设有吹风口17,使物料在落至篦板单元3时被进一步冷却。所述的每个篦板单元3由篦板支撑梁12、若干个防漏料篦板11和若干个推料板10组成,防漏料篦板11的两端设有推料板10、两侧设有纵向密封装置13,推料板10与纵向密封装置13形成一个方形框架结构,在每个篦板支。

14、撑梁12上相邻的防漏料篦板11之间设有推料板10,所述的每个活动纵梁9上设有若干个篦板单元3,与下壳体8相邻的活动纵梁9上的篦板单元3设有纵向密封装置13,纵向密封装置13的一部分连接在下壳体8上,另一部分连接在篦板单元3上,相邻活动纵梁9的篦板单元3之间用纵向密封装置13相连接,纵向密封装置13为分体结构,一部分为L型挡板,另一部分为两个L型挡板联结而成,两部分相适配形成活动卡扣结构。每个活动纵梁9下部设有两组导向装置,所述的导向装置由活动纵梁9下部设有的两个导向板4以及下壳体8上的两个相适配的导向轮5组成;在每个活动纵梁9下部还设有若干个支撑板7,每块支撑板7与下壳体8上的拖轮6相适配,支。

15、撑板7与拖轮6组成传动装置。水泥熟料从回转窑中卸落到前部篦床上,篦床供风装置1对水泥熟料进行冷却,水泥熟料在自身重力的作用下滑落到冷却机的篦板单元3上,活动纵梁9下部传动装置的液压缸可以根据需要带动单个冷却、推料、运动模块,或部分模块或全部模块做往复纵向运动,带动水泥物料向前翻滚,由于篦板单元3上设有防漏料篦板11、推料板10和纵向密封装置13,推料板10和纵向密封装置13形成一个方形框架结构,使防漏料篦板11上始终覆盖一层冷料,将红热的物料和防漏料篦板11隔开,降低了防漏料篦板11的耐热要求;相邻活动纵梁9的篦板单元3之间用纵向密封装置13相连接,利用冷却空气对防漏料篦板11上部的物料进行快速冷却,使得水泥物料在前进过程中不会出现漏料的问题。说明书CN104045250A1/1页6图1图2说明书附图CN104045250A。

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