CN200610070487.6
2006.12.07
CN1973677A
2007.06.06
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||专利申请权、专利权的转移(专利申请权的转移)变更项目:申请人变更前权利人:高贵佳 申请人地址:山东省沂水县沂新路85号 邮政编码:276400变更后权利人:山东正航食品有限公司 申请人地址:山东省临沂市沂水县沂新路85号 邮政编码:276400登记生效日:2007.12.21|||实质审查的生效|||公开
A23L1/217(2006.01); A21D13/08(2006.01); A21D2/36(2006.01); A23L1/29(2006.01); A23L1/308(2006.01); A61P1/14(2006.01); A61K36/8945(2006.01)
A23L1/217
高贵佳;
高贵佳; 白坤乾; 吴晓峰
276400山东省沂水县沂新路85号
济南金迪知识产权代理有限公司
王绪银
甘薯营养饼干及其加工方法,属于食品加工技术领域。按重量份甘薯粉50-100份,糖粉30-50份,棕榈油20-40份,面粉50-150份,淀粉10-15份,糖稀2-4份,碳酸氢铵2-4份,水4-12份,经搅拌成面团,压制成型,低温烘烤而成。本发明具有营养价值高、富含丰富纤维、利于胃肠蠕动、易于消化吸收的特点。
1、 一种甘薯营养饼干,其特征在于,以下原料经搅拌成面团,压制成型,低温烘烤而成,均为重量份:甘薯粉 50-100份糖粉 30-50份棕榈油 20-40份面粉 50-150份淀粉 10-15份糖稀 2-4份碳酸氢铵 2-4份水 4-12份。2、 如权利要求1所述的甘薯营养饼干,其特征在于,所述的糖粉为白砂糖。3、 一种权利要求1所述的甘薯营养饼干的加工方法,步骤如下:1)称量碳酸氢铵,与28-32℃温水按比例混合,并不断搅拌至碳酸氢铵充分水解;2)将甘薯粉与糖粉、棕榈油、糖稀、水解好的碳酸氢铵等原料用调面机搅拌均匀,再加入面粉,调制成面团,直至面团搅拌成熟、不粘手,面团静置10-15分钟以消除面团内部应力;3)调制好的面团压延,采用折叠、转向90度重复辊压,三折法面带叠层成型,得到合格的饼干生胚;4)饼干生胚经过烤炉烘烤,得到成熟的饼干;5)对烘烤后的饼干进行表面喷油处理,自然冷却。4、 如权利要求3所述的甘薯营养饼干的加工方法,其特征在于,所述步骤4)烤炉温度面火130℃-180℃、底火120℃-170℃。5、 如权利要求3所述的甘薯营养饼干的加工方法,其特征在于,所述步骤4)饼干生胚以180-200页/分的速度在烤炉内移动。
甘薯营养饼干及其加工方法 一、技术领域 本发明涉及一种甘薯营养饼干及其加工方法,属于食品加工技术领域。 二、背景技术 现有饼干基本由面、糖、油配合其他一定辅料和食品添加剂,经高温烘烤加工而成,没有充分考虑到饼干的实际营养价值,被国际食品组织定为垃圾食品。在追求营养健康的营养时代,很难满足消费者的消费需求,针对消费者对现有饼干日趋厌倦的心理,为了更好的满足不同消费者的需求,加快营养饼干的开发是时代的需求。 三、发明内容 针对现有技术的不足,本发明提供一种营养价值高、富含丰富纤维、利于胃肠蠕动、易于消化吸收的甘薯营养饼干及其加工方法。 一种甘薯营养饼干,是以下原料经搅拌成面团,压制成型,低温烘烤而成,均为重量份: 甘薯粉 50-100份 糖粉 30-50份 棕油 20-40份 面粉 50-150份 淀粉 10-15份 糖稀 2-4份 碳酸氢铵 2-4份 水 4-12份 本发明的原料优选如下: 所述的甘薯粉选新鲜且无腐烂变质现象的; 所述的糖粉优选白砂糖,理化指标要求:水分≤0.06%,杂质≤20mg/kg; 所述的棕榈油为棕榈毛油经过二次精炼技工精制而成的食用棕榈油,优选理化指标要求:水分及挥发物≤0.1%;酸价≤0.3mg,KOH/g;烟点≥220℃;冰冻实验要求,在0℃冷藏5.5小时以上澄清透明; 所述的面粉优选粗细度CB42号筛全部通过,水分≤14%,面筋值24-30%,灰分<0.55%; 所述的糖稀优选色泽为无色或微黄色、清亮、透明,无肉眼可见杂质,无嗅无异味,干物质69.5-84%; 所述的碳酸氢铵为市售品。 上述甘薯营养饼干的加工方法,步骤如下: 1)称量碳酸氢铵,与28-32℃温水按比例混合,并不断搅拌至碳酸氢铵充分水解; 2)将甘薯粉与糖粉、棕榈油、糖稀、水解好的碳酸氢铵等原料用调面机搅拌均匀,再加入面粉,调制成面团,直至面团搅拌成熟、不粘手,面团静置10-15分钟以消除面团内部应力; 3)调制好的面团压延,采用折叠、转向90度重复辊压,三折法面带叠层成型,得到合格的饼干生胚; 4)饼干生胚经过烤炉烘烤,得到成熟的饼干; 5)对烘烤后的饼干进行表面喷油处理,自然冷却。 冷却后的饼干用理饼机进行整理、包装,得甘薯营养饼干成品。 优选的,上述步骤4)烤炉温度面火130℃-180℃、底火120℃-170℃。 优选的,上述步骤4)饼干生胚以180-200页/分的速度在烤炉内移动。 由于传统的饼干大都采用高温烘烤(超过200℃),而高温烘烤会破坏部分原料中的营养成分,甚至会产生有毒物质。所以本产品不用传统的高温烘烤技术,而研究采用低温焙烤技术,从而使甘薯中的营养成分完整的保留在产品中,风味更佳。采用三折法面带叠层,面团可依次经过压辊的几次辊压、折叠、转向90度和重复辊压,使横向张力和直向张力趋向均匀,避免单一方向延伸,引起单向张力较大而导致收缩变形,使面皮内部黏结力坚实度逐步加强。 四、具体实施方式 以下实施例是对本发明的进一步说明,但本发明不限于此。实施例中对原料的要求如下: 甘薯粉选新鲜且无腐烂变质现象的。 糖粉选白砂糖,理化指标要求:水分≤0.06%,杂质≤20mg/kg。 棕油选理化指标要求:水分及挥发物≤0.1%;酸价≤0.3mg,KOH/g;烟点≥220℃;冰冻实验要求,在0℃冷藏5.5小时以上澄清透明。 面粉优选粗细度CB42号筛全部通过,水分≤14%,面筋值24-30%,灰分<0.55%。 糖稀优选色泽为无色或微黄色、清亮、透明,无肉眼可见杂质,无嗅无异味,干物质69.5-84%。 碳酸氢铵为市售品。 加工所用的设备均为本领域常规设备。 实施例1: 甘薯营养饼干,是以下原料经搅拌成面团,压制成型,低温烘烤而成,均为重量份:甘薯粉50份,糖粉30份,棕榈油20份,面粉50份,淀粉10份,糖稀2份,碳酸氢铵2份,水4份。 甘薯营养饼干的加工方法: 1、调面工序(kg/锅) 1)选用新鲜无霉变的甘薯粉,过筛除去杂质及其他异物,称量75千克,备用; 2)称量3千克碳酸氢铵,与30℃温水按照1∶3的比例混合,并不断搅拌至碳酸氢铵充分水解; 3)将准备好的甘薯粉加入和面锅中,同时加入棕榈油30千克、粉碎至80目的白砂糖35千克、糖稀3千克、水解好的碳酸氢铵慢慢搅拌; 4)待甘薯粉、棕榈油、白砂糖、糖稀、碳酸氢铵等搅拌均匀后加入面粉(精一粉)100千克,继续搅拌,直至面团搅拌成熟、不粘手; 5)面团成熟后静置10分钟以消除面团内部应力。 2、成型工序 1)将面锅轻轻翻转,将面倒入扒面车内后,翻斗机将面分割成均匀块状,投入喂料斗。面团压延采用折叠、转向90度重复辊压,三折法面带叠层成型,得到合格的饼干生胚; 2)饼胚的单页、克重、距离都达到标准后,进入过桥帆布入炉,此时整个成型工序完成。 面皮成型要求如下: 单页长度(cm) 皮重(g) 饼胚间距(cm) 成型要求 6.4±0.1 5.7±0.1 0.5-1 饼胚均匀一致、不变形、 不带尾巴、花纹清晰3、出炉工序 (1)炉温控制如下: 一区(℃) 二区(℃) 三区(℃) 四区(℃) 面火 底火 面火 底火 面火 底火 面火 底火 160-180 159-165 140-135 120-140 135-155 130-145 150-160 135-150(2)相关技术参数如下: 车速页/分 克重g 页数 喷油率% 水分% 起发度CM 190±2 150 27-28 10±.2 100 12-12.5饼干进炉后,打开过桥网带、喷油机、冷却线运输帆布,便于饼干运输。 饼干出炉后观察饼干色泽、形态及各项指标如下表: 形态 外形完整,花纹清晰,厚薄基本均匀,不收缩,不变形,不起泡, 不得有较大或较多的凹底。 色泽 呈金黄色,色泽基本均匀,白的现象。 滋味与口感 具有该品种应有的香味,表面有光泽,无白粉,无过焦、过白现象, 口感酥脆细腻,不粘牙。 组织 断面结构呈多孔状,细密,无大孔洞 杂质 无油污,无异物4、检验包装工序 产品水分检测小于2%,合格产品包装入库。 实施例2: 甘薯营养饼干,是以下原料经搅拌成面团,压制成型,低温烘烤而成,均为重量份:甘薯粉100份,糖粉50份,棕榈油40份,面粉150份,淀粉15份,糖稀4份,碳酸氢铵4份,水12份。 加工方法同实施例1。
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甘薯营养饼干及其加工方法,属于食品加工技术领域。按重量份甘薯粉50100份,糖粉3050份,棕榈油2040份,面粉50150份,淀粉1015份,糖稀24份,碳酸氢铵24份,水412份,经搅拌成面团,压制成型,低温烘烤而成。本发明具有营养价值高、富含丰富纤维、利于胃肠蠕动、易于消化吸收的特点。。
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