一种新型轴流泵 【技术领域】
本发明涉及一种新型轴流泵。它是单级卧式双吸式轴流泵，主要用于农田排灌、热电厂冷却水循环、城市给排水和化工流程中。技术背景
现有技术中比较常见轴流泵结构型式有立式和单级卧式悬臂式两种。对于立式轴流泵，无论是共座式还是分座式，都存在三个缺点：(1)只有拆除排出弯管，才能吊装转子，安装、检修麻烦；(2)轴较长，转子摆动大，可靠性差；(3)要求泵房高度较高。在机械工业出版社的《离心泵设计基础》中(1974年出版)第11页所述的中开式双吸离心泵，有两个叶轮背靠背地安装在转轴上。两个叶轮背面所在的平面位于压出室的几何对称线00′上。发明内容
本发明目的是通过将中开式离心泵的结构引入到轴流泵中，减小泵的体积，简化结构、缩短转轴的长度，提高可靠性，便于维护，并且相应可降低泵房的高度。
本发明是一种新型轴流泵，包括泵体、泵盖、转轴，泵体上有两个吸入管、一个排出管，转轴安装在位于泵体两端的两个轴承座上，本发明的特征是：在泵盖里有一与泵盖相连的导流隔板，导流隔板所在的平面位于几何对称线00′上并且与转轴的轴线相垂直；在泵体里有一与泵体相连的另一个导流隔板，该导流隔板所在地平面位于几何对称线00′线上并且与转轴的轴线相垂直；泵盖里的导流隔板与泵体里导流隔板位于同一平面上；由泵盖里的导流隔板将上压出室分为两个空腔，由泵体里的导流隔板将下压出室分为两个空腔，上压出室的两个空腔分别与下压出室的两个空腔形成两个螺旋形空腔。
根据以上所述的新型轴流泵，其特征是：泵体里有两个半圆柱形空腔，这两个空腔对称分布在几何对称线00′两边；泵盖里有另外两个半圆柱形空腔，这两个空腔对称分布在几何对称线00′两边；两个叶轮均安装在转轴上，分别位于泵体里的两个半圆柱形空腔与泵盖里的半圆柱形空腔形成的两个圆柱形空腔内。
与单级悬臂卧式、单级立式和多级卧式泵相比，本发明的主要优点是：
(1)在相同汽蚀余量条件下，可以提高转速1.4倍，叶轮直径缩小71％。
(2)在相同汽蚀比转速和转速条件下，可以减小汽蚀余量63％，降低泵的安装高度，减少土石方开挖量。
(3)转子挠度小，摆动幅度也小，轴封寿命长，泵可靠性高。
(4)不拆动吸入或排出管，只要打开泵盖就可以吊入和吊出转子，安装和检修十分方便。
(5)轴向力自动抵消，轴承寿命长。
(6)与立式泵相比，可以显著降低泵房高度。附图说明
图1是本发明的主视剖面图，图2是图1的B-B向侧视图，图1是图2的A-A向剖视图。其中几何对称线00′是泵的压出室的几何对称线。具体实现方式
如图1所示，本发明主要由三部分组成，即转轴部件、泵体1和泵盖6组成。转轴部件是指转轴、支撑转轴的轴承座等零部件。泵体1上有两个用于吸入液体的吸入管10、一个用于排出液体的排出管12，两个支撑脚13，泵体1里有可以容纳叶轮4和4′的两个半圆柱形空腔9、9′。泵体1上铸有螺旋形的下压出室，导流隔板7′与泵体1相连，导流隔板7′所在的平面位于几何对称线00′上，将下压出室分为两个空腔11、11′。
泵盖6里有可以容纳叶轮4和4′的两个半圆柱形空腔9′，9，泵盖6里铸有螺旋形的上压出室，导流隔板7与泵盖6相连，导流隔板7所在的平面位于几何对称线00′上，将上压出室分为两个空腔5、5′。
如图2所示，液体从吸入管10吸入泵中，由排出管12排除泵外。泵盖6安装在泵体1上，泵盖6里的压出室为上压出室，泵体1里的压出室为下压出室，泵盖6安装在泵体1上，形成完整的半螺形吸入室和螺旋形压出室，完成吸入和排出液体的功能。
叶轮4和4′安装在转轴8上，分别位于泵体里的两个半圆柱形空腔与泵盖里的半圆柱形空腔形成的两个圆柱形空腔内。叶轮4和4′的出口相对布置，由腔体中间的导流隔板7、7′隔开，形成两个使液体能量增加的做功腔体。从吸入室吸入的液体在旋转着的叶轮的叶片作用下压力和速度得到增加，即能量得到增加，然后从叶轮4和4′流出到压出室，最后由压出室排到泵外。
转轴8由位于泵体1两端的轴承座2和2′支撑。转轴部件可以单独组装。可打开泵盖6和拆开固定轴承座2、2′的固定螺母就可取出转轴。