一种金属集束长纤维的制备方法 一种金属集束长纤维的制备方法，涉及采用拉拔法制备金属长纤维的方法，特别用于采用在金属表面涂敷铜隔离层的金属长纤维生产中纤维与涂敷隔离层的分离过程。
目前，金属纤维的生产方法有三种：拉拔法、切削法和熔抽法。切削法和抽熔法通常用于制备短纤维，而对于应用比较广泛的金属长纤维大多采用拉拔法，这种方法就是将几十甚至上万根线棒集束并装入圆形外套中在压减缩经，为了防止被加工的金属之间相互粘连，集束前需在金属线表面涂敷隔离层，拉拔至所需的芯丝直径时去除外套和隔离层得到纤维束。
传统的金属纤维与铜隔离层的分离主要是用硝酸和电解的方法，将铜隔离层分离，但采用这些方法生产的纤维尺寸贪偏差大而且分离时成品率太低，而且用硝酸分离时能产生大量的二氧化氮和一氧化氮，污染环境。
本发明的目的就是为了克服已有技术中存在的上述不足，提供一种能够大大减少生产的金属纤维的误差、大幅度提高纤维在分离时的成品率及纤维表面质量、不产生有害烟雾地金属集束长纤维的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种金属集束长纤维的制备方法，包括将金属线棒的表面处理、在金属线棒的表面涂敷铜隔离层、将金属线棒集束装入圆形外套压缩减径进行拉拔及拉拔后金属纤维与涂敷层的分离过程，其特征在于拉拔后金属纤维与涂敷层的分离过程是：采用在浓度为3％～20％的酸溶液中加入氧化剂作分离剂，氧化剂的加入量为60～180克/升。
采用的酸溶液是硝酸溶液。
采用的酸溶液是硫酸溶液。
采用的氧化剂是双氧水。
采用的氧化剂是铬酸。
本发明的金属纤维是采用钢涂敷层作隔离层的镍及其合金纤维、不锈钢纤维。
采用本发明的一种金属集束长纤维的制备方法，采用稀酸加氧化剂作金属纤维与涂敷层的分离剂，克服了采用硝酸和电解法产生的产品尺寸误差大、酸污染严重的缺点，原料简单易得。其分离工艺成品率达到95％以上，尺寸误差小于5％，表面光洁，是一种理想的金属纤维与涂敷层的分离方法。
下面结合实例对本发明的方法作进一步说明。
一种金属集束长纤维的制备方法，包括将金属线棒的表面处理、在金属线棒的表面涂敷铜隔离层、将金属线棒集束装入圆形外套压缩减径进行拉拔及拉拔后金属纤维与涂敷层的分离过程，其特征在于拉拔后金属纤维与涂敷层的分高过程是：采用在浓度为3％～20％的酸溶液中加入氧化剂作分离剂，氧化剂的加入量为60～180克/升。
采用的酸溶液是硝酸溶液、硫酸溶液。采用的氧化剂是双氧水、铬酸。
本发明方法可用于采用铜涂敷层作隔离层的镍及其合金纤维、不锈钢纤维的制备过程。
实施例1
3751芯铜镍基复合加工线加工至φ1.44mm，采用3％的硫酸溶液，加入12克/升的铬酸配制分离剂，将拉拔的成品丝浸入分离剂，观察分离完毕，用水反复冲洗后，烘干，得到12μm的金属镍集束长纤维，其分离工艺的成品率达到98％，尺寸误差小于5％，表面光洁。
实施例2
3751芯镍钢基复合加工线加工至φ1.44mm，采用20％硫酸溶液，加入60克/升的铬酸配制分离剂，将拉拔的成品丝浸入分离剂，观察分离完毕，用水反复冲洗后，烘干，得到12μm的金属镍集束长纤维，其分离工艺的成品率达到98％，尺寸误差小于5％，表面光洁。
实施例3
6655芯镍铜基复合加工线加工至φ1.62mm，采用5％的硫酸溶液，加入12克/升的铬酸配制分离剂，将拉拔的成品丝浸入分离剂，观察分离完毕，用水反复冲洗后，烘干，得到12μm的金属镍集束长纤维，其分离工艺的成品率达到95％，尺寸误差小于5％，表面光洁。
实施例4
6655芯铜镍基复合加工线加工至φ1.62mm，采用5％硫酸溶液，加入180克/升的铬酸配制分离剂，将拉拔的成品丝浸入分离剂，观察分离完毕，用水反复冲洗后，烘干，得到12μm的金属镍集束长纤维，其分离工艺的成品率达到95％，尺寸误差小于5％，表面光洁。
实施例5
6655芯铜镍基复合加工线加工至φ1.62mm，采用10％硫酸溶液，加入100克/升的铬酸配制分离剂，将拉拔的成品丝浸入分离剂，观察分离完毕，用水反复冲洗后，烘干，得到12μm的金属镍集束长纤维，其分离工艺的成品率达到95％，尺寸误差小于5％，表面光洁。
实施例6
3751芯不锈钢铜基复合丝加工至φ1.37mm，采用10％硝酸溶液，加入60克/升的双氧水配制的分离剂，将拉拔的成品丝浸入分离剂，观察分离完毕，用水反复冲洗后，烘干，得到12μm的不锈钢集束长纤维，其分离工艺的成品率达到95％，尺寸误差小于5％，表面光洁。