真空精炼炉双罐无移动接口系统 技术领域：本发明涉及一种钢液真空精炼处理的专用成套设备，特别是一种真空精炼炉-双罐无移动接口系统。
背景技术：为了提高真空精炼炉的生产率，在钢液真空精炼过程中，常采用图1布局的精炼处理方式，在进行钢液真空处理时，装有钢水的钢包吊入真空罐内，而后罐车移动到真空罐上方，落下罐盖抽真空达到处理的目的，采用两个真空罐可交替作业，在打开真空精炼罐盖之前先将钢包吊入另一个真空罐内，即节省作业时间，又提高生产效率，这种双真空罐的交替作业，需要和一套真空系统相匹配，如图1所示，在1#真空罐处理时，切换弯管4移动到1#罐连接管7和中间连接管6上方，打开真空主阀9使真空装置10工作气体冷却除尘器8对1#真空罐进行作业。在2#真空罐处理时，切换弯管4移动到2#罐连接管5和中间连接管6上方，打开真空主阀9使真空装置10工作气体冷却除尘器8对2#真空罐进行作业。图1中是通过中间连接管6移动解决匹配问题。但这种移动的切换弯管带来密封不可靠，又增加切换管的移动时间。
发明内容：本发明的目的是设计一种真空精炼炉-双罐无移动接口系统，以便解决切换弯管带来密封不可靠的问题，本发明的另一一个目的还在于双真空罐作业无移动接口。
本发明的目的是这样实现的，真空精炼炉-双罐无移动接口系统，它至少由1#真空罐、罐盖、2#真空罐、气体冷却除尘器、真空主阀、真空装置组成，其特征是：在1#真空罐与真空装置之间管连接有一路气体冷却除尘器、真空主阀；在2#真空罐与真空装置之间管连接有另
一路气体冷却除尘器、真空主阀，通过切换真空罐与真空装置之间的真空主阀开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理。
本发明的优点是：由于在消真空罐与真空装置之间管连接有一路气体冷却除尘器、真空主阀；在2#真空罐与真空装置之间管连接有另一路气体冷却除尘器、真空主阀，通过切换真空罐与真空装置之间的真空主阀开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理，因此可以解决已有技术中通过切换弯管带来密封不可靠的问题，同时还在于双真空罐作业无移动接口。
结合实施例附图对本发明做进一步说明：
附图说明；图1是现有技术布局地精炼处理方式结构示意图。
图2本发明实施例结构示意图。
图中，1、1#真空罐；2、罐盖；3、2#真空罐；4、切换弯管；5、2#罐连接管；6、中间连接管；7、1#罐连接管；8、气体冷却除尘器；9、真空主阀：10、真空装置。
具体实施方式：如图2所示，真空精炼炉-双罐无移动接口系统，它由1#真空罐1、罐盖2、2#真空罐3、气体冷却除尘器8、真空主阀9、真空装置10组成，在1#真空罐1与真空装置10之间管连接有一路气体冷却除尘器8、真空主阀9；在2#真空罐3与真空装置10之间管连接有另一路气体冷却除尘器8、真空主阀9。在进行钢液真空处理时，装有钢水的钢包吊入1#真空罐内，而后罐车移动到1#真空罐上方，落下罐盖2，控制连接在1#真空罐1与真空装置10之间的真空主阀9打开，与之相连接的气体冷却除尘器8对1#真空罐内进行气体冷却除尘处理；而当装有钢水的钢包吊入2#真空罐内，而后罐车移动到2#真空罐上方，落下罐盖2，控制连接在2#真空罐3与真空装置10之间的真空主阀9打开，与之相连接的气体冷却除尘器8对2#真空罐内进行气体冷却除尘处理；通过切换真空罐与真空装置之间的真空主阀开关，完成钢液真空精炼过程中对真空罐真空处理。
本发明通过在鞍钢100吨VD炉、马钢100吨VD炉、北满90VD炉等系统中应，取得满意效果，，与现有引进国外技术比较它具有密封可靠、节省时间、提高效率的特点。