垃圾陶粒及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99101469.3

申请日:

1999.02.25

公开号:

CN1226542A

公开日:

1999.08.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回||||||公开

IPC分类号:

C04B38/00

主分类号:

C04B38/00

申请人:

南宁市格力特建材有限责任公司;

发明人:

李福义; 卢川海

地址:

530022广西壮族自治区南宁市星湖路26号

优先权:

专利代理机构:

南宁市专利事务所

代理人:

黎明天

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内容摘要

本发明是一种垃圾陶粒及其生产方法,以生活垃圾为主要原料,经过分捡、烘干、风选粉碎、配料、制粒、烘干、焙烧膨化而得建筑用陶粒。这项发明不仅解决了传统陶粒生产需大量使用粘土、耗费土地资源,破坏生态平衡问题,还为城市“三废”之一的垃圾处理提供了新的突破,变废为宝,解决了垃圾处理的难题,是一项利国利民、造福子孙后代的工程,具有保护环境和可持续发展战略的重大意义。

权利要求书

1: 一种垃圾陶粒及其生产方法,其特征在于:以生活垃圾为主要原料, 经过分捡、烘干、风选粉碎、配料、制粒、烘干、焙烧膨化而得陶粒。
2: 如权利要求1所述的垃圾陶粒及其生产方法,其特征在于:配料是指 掺配入5~15%的粘土。

说明书


垃圾陶粒及其生产方法

    本发明涉及一种以成份为特征的陶瓷成型制品,尤其是一种以垃圾为原料生产的垃圾陶粒及其生产方法。

    我国墙体材料自秦砖汉瓦至今,一直以粘土红砖为主。随着经济的发展,建筑行业也突飞猛进,毁田烧砖的现象日益严重,不仅毁坏大量良田,而且浪费能源,另外还制造大量的废气,污染大气破坏生态平衡。因此,根据我国可持续发展战略,各级政府对“限制毁田烧砖积极推进墙体改革”,“加快墙体材料革新和推广节能建筑”等制定了一系列的政策和措施。为此,从中央到地方各级政府还专门设立了墙体改革办公室,致力于墙体改革的发展。

    国家在推广使用新型墙体材料中,将具有重量轻(轻质)、强度高、保温、防火等特点的材料作为一个发展方向。然而,目前国内众多的新型墙体材料都存在着:要么轻质而强度不高,要么强度高而达不到轻质的矛盾。陶粒以其质地坚硬、轻质、耐酸碱、保温火等特点,是目前唯一能同时达到“轻质、高强、保温防火”等基本指标的材料。因而,国内陶粒的使用已越来越广,特别是在建筑工程上。陶粒除了可以用它制作墙板、砌块、砖等新型墙体材料之外,还可用它作天面隔热块、楼板、水处理净化工艺材料等其它用途。陶粒因其自身的优势,用它制成的墙板、砌块、砖等新型墙体材料,已在国内建筑行业大量使用,成为墙改部门的重点推广使用材料,在众多的新墙材当中,独占鳌头,具有强劲的竞争力和广阔的发展前景。但传统的陶粒是以粘土为主要材料,经焙烧成型陶化而成,其主要缺点是使用大量粘土,破坏了土地资源,不符合我国可持续发展战略。

    二十一世纪面临的问题,将是“环保和能源”地问题,随着城市的不断发展壮大,作为城市“三废”之一的垃圾亦将越来越多,变成城市的一大公害。如何处理城市垃圾,变废为宝,保护环境,将成为一个越来越突出的摆在我们面前的问题。目前,我国城市垃圾的处理大多采用焚烧和堆埋的简单处理方法,造价高,垃圾又没有得到很好的利用,造成了环境污染和浪费。

    本发明的目的是提供一种利用城市垃圾,经过处理后,可生产出新一代陶粒产品一简称垃圾陶粒,不仅解决了传统陶粒生产耗费土地资源,破坏生态平衡问题,还为城市垃圾处理提供了新的突破,保护环境,变废为宝的垃圾陶粒及其生产方法。

    本发明是这样实现的:

    以生活垃圾为主要原料,经过分捡,去除塑料、玻璃及其他坚固物质,通过烘干、风选粉碎,根据垃圾的具体情况掺配入5~15%的少量粘土,搅拌均匀,制粒成球,然后烘干,焙烧膨化成陶粒。

    利用生活垃圾,经过处理,生产出新一代陶粒产品。这一技术的发现,不仅解决了传统陶粒生产需大量使用粘土,耗费土地资源,破坏生态平衡的问题,还为城市“三废”之一的垃圾处理提供了新的突破,既保护环境,利废节能,又变废为宝,解决了城市垃圾处理的难题,是一项利国利民、造福子孙后代的工程,符合国家提倡的“节能、节地、利废”的方针,是一个国际性的环保课题,具有保护环境和可持续发展战略的重大意义。

    以下结合实施例对本发明的技术内容作详细描述。

    垃圾陶粒主要原料为城市生活垃圾。垃圾中,有机垃圾占60%一70%,塑料占8-9%,玻璃占3一5%,纸张占2一3%,其它占13一27%。通过对垃圾的分捡,将垃圾中的塑料、玻璃及其它坚硬固体物质分离出来。然后将大约剩下的75%左右的有机物质及其它混合物质,通过烘干机以不超过100℃的温度进行烘干处理,再经过风选粉碎机进行风选粉碎,粉碎到40目以下;根据不同的垃圾情况,掺入5-15%的少量粘土,经搅拌均匀,通过挤粒机挤粒成球(可根据需要挤成不同规格的颗粒),然后烘干(烘干温度不超过100℃),送入焙烧炉焙烧膨化成陶粒。焙烧温度控制在950-1000℃。

    垃圾陶粒的生产工艺流程为:

    城市生活垃圾→分类分捡→烘干→风选粉碎→配料搅拌→制粒→烘干→焙烧→冷却→入库。

    垃圾陶粒的主要设备:

    A.垃圾分捡机    B.磁选机    C.旋转烘干机    D.风选粉碎机

    E.制粒挤粒机    F.成球机    G.焙烧炉实施例:

    1.视垃圾的具体情况,将2.5-3M3的垃圾经过分捡,把垃圾中的塑料、玻璃及其它坚硬固体物质分离出来,然后将大约剩下75%的有机物质及其它混合物质,通过烘干机(以煤气为燃料)以90~95℃的温度进行烘干处理,再经过风选粉碎,粉碎至40目以下,按粉碎后的体积,掺入5%的粘土,经搅拌均匀,通过挤粒成球状,然后以90~95℃的温度烘干,送入焙烧炉以950-1000℃的温度焙烧膨化,可生产出1M3黑黄色球状空心陶粒,容重约460-500kg/m3。

    2.视垃圾的具体情况,将2.5-3M3的垃圾经过分捡,把垃圾中的塑料、玻璃及其它坚硬固体物质分离出来,然后将大约剩下75%的有机物质及其它混合物质,通过烘干机(以煤气为燃料)以不超过100℃的温度进行烘干处理,再经过风选粉碎,粉碎到40目以下。按粉碎后的体积,掺入15%的粘土,经搅拌均匀,通过挤粒机挤粒成球,然后以不超过100℃的温度烘干,送入焙烧炉以950-1000℃的温度焙烧膨化,可生产出1.2M3黑黄色球状空心陶粒,容重为500-560kg/m3。

    垃圾陶粒的特点,主要是将垃圾的处理,与陶粒的生产两者表面看似没有必然联系的工艺结合起来,以生活垃圾为主要原材料,经过一系列的加工处理,利用垃圾生产出陶料,达到“利废”的目的。

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本发明是一种垃圾陶粒及其生产方法,以生活垃圾为主要原料,经过分捡、烘干、风选粉碎、配料、制粒、烘干、焙烧膨化而得建筑用陶粒。这项发明不仅解决了传统陶粒生产需大量使用粘土、耗费土地资源,破坏生态平衡问题,还为城市“三废”之一的垃圾处理提供了新的突破,变废为宝,解决了垃圾处理的难题,是一项利国利民、造福子孙后代的工程,具有保护环境和可持续发展战略的重大意义。。

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