图1示出具有三个剃刀单元的三头干式剃刀，即两个外侧短毛发剃刀
单元1、2和一个中间长毛发剃刀单元3，有时上述三头干式剃刀被称为
修剪器。现在已经提出，通过使长毛发单元外剃刀进行振动从而使皮肤产
生抖动，可以使短而粗的毛发进入长毛发单元外剃刀和短毛发单元外剃刀
上的孔的情况得以改善。图1示出经过审查适用于施加上述抖动的各种可
能的方式(a)～(g)。如图所示，在方式(a)中，长毛发单元外剃刀垂直于皮肤
表面进行振动从而击打脸部；在方式(b)中，长毛发单元外剃刀的振动方向
平行于皮肤表面并且平行于短毛发单元下剃刀的振动方向。另一方面，在
方式(c)中，可以使中间单元的外剃刀绕垂直于皮肤表面的轴进行局部转
动；在方式(d)中，可以使中间单元的外剃刀绕平行于皮肤表面的轴进行摇
晃。再一方面，可以将各种可能的运动分量以各种方式进行合成，例如，
在图1的第二排图中，方式(a)和方式(c)、方式(a)和方式(b)、方式(b)和方
式(d)分别进行合成。在下文中，外剃刀运动从而使皮肤抖动的剃刀单元被
称作“主动单元”。
在下文中，将对实现方式(b)和(f)的方法进行比较详细的讨论。
现在参见图2，驱动三头剃刀系统各个剃刀可以有各种可能的方式。
方式1是由上文说明的WO93/12916所已知的配置。
方式2可以被看做是方式1的改型，其中，中间长毛发单元使运动也
能够传递到外剃刀上。这是借助于将下剃刀连接在外剃刀上的连杆而得以
实现的，以便外剃刀相对于下剃刀反相运动。在下文中将对这种方式进行
比较详细的描述。
在方式3中，所有三个剃刀单元的外剃刀都是被动的，但是，驱动长
毛发单元下剃刀与一个短毛发单元下剃刀同相运动，而与另一个短毛发单
元下剃刀反相运动。
方式4可以被看做是方式3的改型，其中运动也能够以与类似于方式2
中所采用方式传递到长毛发剃刀的外剃刀上。
在方式5中，所有的外剃刀都是静止的。短毛发剃刀的下剃刀彼此反
相运动，而长毛发剃刀的下剃刀与短毛发剃刀的下剃刀有90°相位差。
方式6可以被看作是方式4的改型，其中长毛发剃刀是主动的，其外
剃刀与其下剃刀有90°而不是在方式4中的180°相位差。在下文中将对方
式6进行更加详细的描述。
最后，方式7中长毛发单元下剃刀与彼此反相运动的两个短毛发单元
下剃刀有90°相位差。长毛发单元外剃刀与其下剃刀反相运动。
本发明考虑了如何对WO92/12916中披露的三头设计进行改进，使中
间长毛发单元的外剃刀可以例如按照图1所例示的任一方式进行运动。在
第一种方法中，如(图2方式1简要示出的)WO92/12916中示出的三头
剃刀可以如图2中方式2所示通过对长毛发单元进行小的修改而具有主动
长毛发单元刀筒(具有运动的外剃刀的刀筒)。图3示出了这种改进的长
毛发单元。
在外壳31中具有用舌形物19、19a卡在一起成为组件用于使驱动桥4
定位的内框架32和上框架33。驱动桥4具有使驱动桥4进行线性振动的
柔性部件。上述运动由可伸入驱动桥4基座上孔5中的驱动销传递给驱动
桥4。下剃刀6和外剃刀7位于剃刀单元的上半部分上。下剃刀6具有耦
合元件8和将其偏压在外剃刀7上的偏压片簧9。连杆销10的一端与耦合
元件8接合，而其另一端插入驱动桥4。连杆臂11和12分别可转动地安
装在剃刀单元框架33的两端上。连杆臂11绕枢轴13相对于框架33转动，
而连杆臂12绕枢轴14相对于框架33转动。每个连杆臂11、12在其下端
具有容纳固定在驱动桥4上的驱动销17、18的槽15、16。每个连杆臂
11、12的上端借助焊在外剃刀7上的销21、22可转动地安装在外剃刀7
上。因此，由于驱动桥4来回振动，连杆臂11、12使外剃刀7相对于下
剃刀6反相运动。在此运动过程中，连杆销10一直保持垂直。通过改变枢
轴13、14在连杆臂11、12上的位置，可以调节外剃刀行程的长度。
包括图4a和4b的图4示出长毛发单元刀筒的另一种结构。刀筒包括
由两个借助于端块49、50固定在一起的平行板57、58构成的框架组件
56，端块49、50包括一体的端闩409和500。每个端块49、50借助于
销491、492或501、502焊接在侧板57、58上。这种结构允许采用与
图3所示结构相比较短的连杆臂。这里，外剃刀7由耦合元件8通过曲柄
41和短臂42直接驱动，短臂42通过销43可转动地焊在框架板57和58
上。剃刀单元的另一端具有保持并确保外剃刀平行运动的第二个可转动的
臂44。臂42和44通过依次焊在框架组件上的销43、48可转动地安装在
框架组件56内。曲柄41分别通过销47和46可转动地连接在耦合元件8
的一端和臂42上。耦合元件8焊在下剃刀6上。臂42、44的上端在各自
的销钉45、451上是可转动的，销钉45、451依次焊在外剃刀7上。驱
动销钉(未示出)与耦合元件8在三点8a、8b和8c上接合。通过点8a
施加向上的负载从而传递上浮力和下剃刀的偏压。图4a示出处于空档中间
位置的内、外剃刀6和7，而图4b示出的是内剃刀6向左移动1.5毫米而
外剃刀7相应地向右移动对应于枢轴在连杆42上间距的较短距离。
图5是示出图4所示剃刀单元结构的分解立体图。外剃刀7具有大致U
形的横截面并且具有许多梳状齿51。在外剃刀7侧壁的底部具有容纳连杆
42和44上枢轴销45、451的开口端槽52和53。下剃刀6同样具有大致
U形的横截面。下剃刀6的侧壁焊接固定在耦合元件8上。耦合元件8具
有两个臂，虽然如上所述只有一个曲柄41，但是在每一个臂上都有容纳曲
柄41的槽。耦合元件8的每个臂具有容纳将曲柄41在耦合元件8的槽中
保持住的连接销47的孔54、55。
曲柄41的另一端放在连杆臂42较低一端同样的槽中。所有的运动部
件均由具有两个侧壁57和58的框架56承载，侧壁的上边缘具有容纳连杆
臂42、44各自枢轴43、48的半圆切口59、60、61和62。
应当指出，当外剃刀7以图4和5中所示的方式驱动，或以图3所示
的方式在较小的范围内驱动时，外剃刀7在垂直枢轴臂42、44或11、12
上的安装点沿弧线运动。因此，如图6所简要示出的那样，外剃刀不仅在
水平面内来回运动，而且也沿垂直方向上下运动。如图所示，按照图4和5
所示刀筒的几何形状，当下剃刀的水平行程是2.60毫米时其垂直行程的大
小是0.17毫米，当下剃刀的水平行程是3.00毫米时其垂直行程量增加到
0.24毫米，而当下剃刀的水平行程是3.60毫米时其垂直行程量增加到0.36
毫米。如图1中方式(f)所示，上述垂直移动的程度在使用者的皮肤上产
生所谓的“脉动效果”。在图3所示的配置中上述脉动效果很小，而在图4
所示的配置中上述脉动效果可舒适性而言可能是过大的。
如果需要避免上述脉动，可以采用图7和8所示的结构。除采用不同
的方式设置连杆臂42和44的上转轴，允许连杆臂42和44的上枢轴在垂
直连杆臂和外剃刀之间有一定程度的垂直位移外，包括图7a和7b的图7
所示的结构与图4所示的结构相似。在图4所示的实施例中，枢轴销45在
连杆臂42的上孔中是可转动的，而在外剃刀7的U形切口52中是固定的，
例如通过焊接。但是，在图7所示的实施例中，如图8所清楚表示的，垂
直连杆42a在其上端具有可滑动地进入外剃刀7的U形槽52中的一体凸出
部45a、45b。外剃刀7的一体滑块81、82在框架组件56端部块49、
50上的槽83、84中滑动，从而引导并定位外剃刀7。在其它方面，图7
和8所示的结构与图4和5所示的结构基本相同。
图8A示出图7和8所示刀筒的改型，其中外剃刀7A只在一边上具有
梳状齿。以同样的方法设计下剃刀6a。
图9是图7和8所示实施例的另一种改型，其中通过薄片铰链91和92
在中间耦合元件8、曲柄41和垂直连杆臂42a之间实现转动连接。由于连
杆臂、耦合元件和曲柄可以整体模制制造，所以上述改型具有制造简单的
优点。
如果图3～9所示的主动长毛发剃刀刀筒的任一实施例被用作诸如
WO92/12916中所披露的三头剃刀的中间长毛发剃刀，那么由此而产生如
图2所示的方式2，即出现所有的下剃刀持续地同相同步振动而中间长毛
发单元的外剃刀反相振动的情况。虽然这种方式在促进毛发进入外剃刀孔
方面产生了一些有益的效果，但是，基于理论上的考虑并经过实验的证实，
180°的相位关系并不是最优的。这可以根据图10进行解释。图10(a)简要
示出三头剃刀的平面图，两个短毛发单元的下剃刀向左移动，而起控制作
用的长毛发剃刀的外剃刀向右移动。图10(b)示出长毛发单元任一侧短毛发
单元作用在正在被剃的毛发上的效果。由于长毛发剃刀外剃刀部分的运
动，毛发101被压靠在一个短毛发单元外剃刀中的孔的右边。当上述情况
发生时，下剃刀将向左移动并由此将毛发推离孔的边沿，因而切断效果不
是非常有效，并且剃下的毛发相对较长。
现在考虑图10(c)所示的情况，图中中间长毛发单元的外剃刀与两个短
毛发单元的下剃刀同相移动。当毛发101被压靠在一个短毛发单元外剃刀
中的孔的左边时，相应的下剃刀向左移动，因此产生有效的切断效果，而
且剃下的毛发相对较短。这实际上对应于图2中的方式4(除了在方式4
中一个短毛发单元下剃刀与长毛发单元外剃刀反相运动以外)。
虽然与短毛发下剃刀同步同相驱动长毛发单元外剃刀可能会得到好的
结果，但是长毛发单元外剃刀以90°相位角超前滞后的短毛发单元下剃刀可
能会得到更加好的结果。事实上，应当注意到，虽然在0°～120°范围内的
任何相位角都是有效的，但是优选的相位角是约90°。
在下文中，参照图11～26对实现如图2中方式6和方式7所示的90°
相位角的方式进行详细的讨论。在这些实施例中，对应用于三头剃刀的本
发明进行了描述。本发明能够调节两个短毛发单元滞后中间长毛发单元外
剃刀90°相位。然而，本发明还能够只使滞后的短毛发单元滞后中间单元外
剃刀90°相位。另一个短毛发单元可以先于中间单元外剃刀90°相位角(方
式7)，或者与中间单元外剃刀反相运动(方式6)，或者如果有合适的
联动装置那么可以具有任何其它可选择的相位差。
另一种仍属于本发明范围内的可选择方案是以比短毛发单元低或高的
频率驱动长毛发单元外剃刀，使长毛发单元外剃刀与短毛发单元下剃刀之
间的相位关系周期性变化。因为任一短毛发单元可以被当作滞后单元，所
以如果需要避开使用中的优选方向，那么上述配置是特别有价值的。
首先参照图11，图11示出对应于图2方式7的结构，为清楚起见去
掉了一个端板。图11示出三头剃刀装置的摆头构架，在其中中间长毛发单
元111采用与图7和8相对应的刀筒形状。所示短毛发单元112和113移
开了外穿孔剃刀(有时将其称为金属薄片)。由此，图11示出中间长毛发
单元111位于两个相邻的短毛发单元112和113之间。在这个实施例中，
对所有三个下剃刀的驱动是独立的，而对长毛发单元外剃刀的驱动是由长
毛发单元下剃刀通过结合图7和8已说明的连杆或驱动臂来实现的。这意
味着，主动单元111能够以与单元112和113不同的速度驱动，并且可以
按照最优的性能设定主动外剃刀和短毛发下剃刀之间的相位角。
图12是图11所示组件的纵剖视图，图中两个端板121和122位于适
当的位置上。同样可以看到的是对长毛发单元下剃刀施加向上偏压的螺旋
弹簧132。在组件的基座上可以看到三个分别容纳驱动销(未示出)的传
动槽124、125和126，三个驱动销分别驱动三个剃刀单元，这一点从图
14中可以更加清楚地看出。每个端板121、122具有一个容纳轴头的支承
孔1211、1221，从而使刀头能够摆动。
图13是通过图11所示组件中间垂直平面的横剖视图。图中清楚地示
出用于各个剃刀单元的偏压弹簧123、131和132。图13同样示出两个用
于模块142、143和144的导引棒133和134，结合图14将对此进行进一
步的描述。导引棒133和134放在短毛发模块U形槽114和115中，而长
毛发模块中具有相似的槽。
现在参照图14可以更好地理解图11中的剃刀组件。如图所示，剃刀
组件由六个独立的模块构成：主动长毛发刀筒模块141；主动刀筒驱动模
块142；第一短毛发下剃刀模块143；第二短毛发下剃刀模块144(与第
一模块143相同)；框架模块145，图中去掉了一个端板；以及金属薄片
构架组件146，包括两个安装在构架1461上的短毛发单元外剃刀1462、
1463，如此外剃刀能够垂直移动而不能轴向移动。配置框架模块145使其
能够绕接合在各自端板支承孔中的两个轴头(未示出)转动。图中示出了
一个在端板122中的上述支承孔1221。
长毛发模块141与图7和8中所描述的装置相同，因而不再作说明。
图15是同一刀筒的放大立体图。
驱动模块142在图16中清楚地示出，该模块由大致为矩形具有中间横
梁147的滑块构架146(附图标记重复)构成，横梁147在其上面上支承
弹簧组件148(包括螺旋弹簧132)和驱动柱149，在其下面具有容纳驱
动销的弧形传动槽125。孔1421、1423和1422、1424容纳轴向直线导
引模块142的驱动棒133、134。
驱动柱149沿驱动销垂直滑动并由止动器1425定位在驱动销上。弹簧
132在滑块142和驱动柱149之间施加垂直方向的力，从而保证主动单元下
剃刀和外剃刀恰当的接触，并保证主动单元有合适的浮力。
每个下剃刀模块143和144是相同的。图17是一个下剃刀模块的放大
图，而图18是该模块的分解立体图，现在参照这两个图进行说明。下剃刀
模块包括通常为管形的剃刀181，剃刀181具有许多横向槽1811以配置许
多在剃毛发过程中与相应的外剃刀配合进行切断动作的弧形刀片1812。剃
刀181安装在支承182上并由两个支柱1821和1822托在恰当的位置上。
在支承182下面的一边具有一对突耳1823和1824。在支承182下面的另
一边具有一对对应的突耳。突耳1823、1824上的孔分别套在并可松动地
定位在闩1836、1837上。在每对突耳之间设置容纳支承块183的支承销
1831、1832的支承表面，例如1825。驱动由支承块183借助支承销1831、
1832传递到下剃刀上，支承182能够在支承销1831、1832上转动并横向
移动以确保下剃刀与金属薄片外剃刀有良好的接触。
导向孔1833垂直穿过支承块183，以便可滑动地容纳连杆销185。螺
旋弹簧184套在连杆销184上并对支承块183的下表面施加向上的偏压
力。连杆销185的下端刚性固定在基座支承186的孔1861中，基座支承186
还具有一对用于安放支承块183上各自的侧向定位凸缘1834和1835的直
立夹紧臂1862和1863。在基座186下表面上具有安放向下剃刀传递所需
振动运动的驱动销的弧形槽124。孔1865及在基座186另一端对应的孔
1867安放引导基座支承186轴向移动的导引棒134。
短桩1866靠在另一个导引棒133的下面并防止基座支承186绕导引棒
134向一个方向转动。
图19示出去掉一个端板的框架模块145。可以绕纵轴摆动的模块145
具有一个弧形底板191，弧形底板191上具有分别通向剃刀单元111、112
和113三个驱动槽124、125和126的三个基本上为矩形的孔192、193
和194。线性引导三个模块142、143和144的两个导引棒133和134沿
模块145纵向伸展并由底板191支承。如上所述，每个下剃刀模块142、
143、144包括分别与一个引导棒133、134接合从而沿弧线引导各个下剃
刀的导向孔1865、1867、1421、1422、1423和1424。导引棒133、
134由夹子(未示出)定位。
图14A示出在固定头剃刀中使用的另一个组件。模块141～144和146
与图14中对应模块是一样的。模块145A与模块145不同，模块145A固
定安装在剃刀外壳上端，因而不能摆动。
现在参照图20～25，图中示出如何实现图2中的方式6。在这个实
施例中，长毛发外剃刀和其下剃刀的相位差是90°而不180°，因而不能采
用图3～9所示实施例使用驱动连杆由下剃刀驱动外剃刀的技术。取而代
之的是，外剃刀由独立连杆机构驱动，因此，如果需要可以停止驱动外剃
刀(例如，通过开关)而不影响对下剃刀的驱动。而且可以任意设定外剃
刀和下剃刀之间的相位关系。此外，下剃刀甚至可以是静止的。
现在具体参照图20，图中所示三头干式剃刀200包括三个剃刀单元
201、202和203。两个单元201和203被构造成短毛发剃刀。图中只示
出了这两个单元的下剃刀2011、2031。采用基本上是传统结构的外穿孔
剃刀例如薄金属片构成完整的短毛发单元。第三个单元202被构造为主动
刀筒形式的长毛发剃刀。图21是图20所示组件的纵剖视图，图中示出了
两个侧板204和205。图中可以看到主动刀筒的偏压弹簧206。在组件的
基座上，用于安放各自驱动销的三个槽207、208和209通向底板210上
的三个孔。
图21示出的振动长毛发单元202的滑块组件包括长毛发剃刀滑块构架
2223、外剃刀214、下剃刀215和耦合闩211、212。外剃刀214焊在依
次装在滑块构架2223上只能垂直移动而不能轴向移动的闩211、212上。
耦合元件焊在下剃刀215上并定位在外剃刀的下面。板簧213的力将下剃
刀215偏压在外剃刀214上。螺旋弹簧206为单元202产生浮力。
图22示出图20所示组件200是如何由五个模块221、222、223、
224和225组成的。下剃刀模块221与另一个下剃刀模块223不同，下剃刀
模块221包括将驱动传递到长毛发单元202下剃刀上的额外驱动件2211。
驱动件2211浮动安装在螺旋弹簧2211上，为长毛发刀筒202提供浮动压
力。在其它方面，下剃刀模块221与图17所示的下剃刀模块是相同的，因
此不再对下剃刀模块221进行描述。
模块222包括长毛发剃刀单元外剃刀的驱动系统，还承载卡在模块两
端接收闩2221和2222上的长毛发单元刀筒。模块222包括大致为矩形且
在其中部具有横梁2224的构架2223。横梁2224的下面是安放使外剃刀振
动的驱动销的槽208。
下剃刀模块223与图17中的模块144相同，因而不再对模块223进行
描述。
组件由框架模块224承载，模块224与图19所示的模块145相同，因
而不再对模块224进行描述。
金属薄片构架组件225包括安装在构架2253中的短毛发单元的两个外
剃刀2251、2252，使外剃刀可以垂直但不能轴向运动。
图23是驱动系统和长毛发剃刀模块的放大图，而图24是第一下剃刀
模块221的放大图。
图25是第一下剃刀模块221的分解立体图。模块221包括与图18中
对应部件相同的管状剃刀251、剃刀支承252、支承块253、连杆销254
和螺旋弹簧255，所以不再对上述部件进行描述。基座支承256由于有承
载凸缘2213而与图18所示的有所不同，承载凸缘2213具有容纳另一个连
杆销2214的圆孔。连杆销2214上套有对长毛发单元下剃刀驱动件2211施
加偏压力的螺旋弹簧2212。使下剃刀和外剃刀之间具有良好的接触并提供
了所需的浮力。
图26示出能够用各种方式成形为剃刀的各个驱动单元提供可调节的相
位关系和频率比数的齿轮箱。齿轮箱包括三个沿一条线平行配置的垂直
轴，其中的一个轴(一般为中间轴)直接与作为驱动源的电动机260的电
枢轴耦合。在具体示出的结构中，齿轮箱包括装在各自轴上的三个齿轮
261、262和263。每个齿轮还装有偏置的凸轮销265、266和267，凸
轮销与各自的一个上述位于对应剃刀单元基座上的驱动槽接合，例如图12
中的槽124、125和126或者图21中的槽207、208和209。因此各个剃
刀单元的运动部件以止转棒轭的方式往复运动。
在所述实施例中，所有齿轮261、262和263具有同样的尺寸，因而
凸轮销267和销265及266以同样的速度转动。可以用较小的齿轮代替齿
轮262，使得两个外侧的轴以相同但是低于中间轴的速度转动。
或者，可在中间轴上安装较大的齿轮，与外侧轴上的两个较小的齿轮
啮合，使两个外侧轴比中间轴转得快。
可以通过调节各个驱动销265、266和267在周边上的位置来方便地
调整各个轴之间的相位关系，即，移开相关的齿轮并将其转到相对其先前
位置转动了的新位置上。
图27示出安装在构架268上的电动机260。齿轮261和263具有分别
压入其中的轴承2611和2631。齿轮262固定在电动机轴269上与其一同
转动。销266压进齿轮262。
现在参照图28，图中包含齿轮装置和凸轮销相位的六种可能配置(a)～
(f)。图28a中所有齿轮具有同样的齿数比，因此凸轮销之间的相位差保持
不变。如图所示，两个外侧凸轮销反相驱动短毛发下剃刀。对每个剃刀的
驱动偏移(drive offset)是相同的。
图28b中所有齿轮具有同样的齿数比，因此凸轮销之间的相位差保持
不变。如图所示，两个外侧凸轮销反相驱动短毛发下剃刀。对每个短毛发
下剃刀的驱动偏移是相同的。然而，中间凸轮销的驱动行程较短。
图28c中所有齿轮具有同样的齿数比，因此凸轮销之间的相位差保持
不变。如图所示，三个凸轮销彼此间的相位差均是120°。对每个剃刀的驱
动偏移是相同的。
图28d中两个外侧齿轮(其凸轮销驱动短毛发下剃刀)具有同样的齿
数比，因此它们的凸轮销之间的相位差保持不变。如图所示，两个外侧凸
轮销彼此反相驱动。中间齿轮比另外两个齿轮小，由此其驱动销比另外两
个驱动销转得快，从而不断地改变相位角。如图所示，对每个剃刀的驱动
偏移是相同的。然而，可以使中间剃刀的驱动偏移比其它两个剃刀的驱动
偏移小或者大。
图28e中其凸轮销驱动短毛发下剃刀的两个外侧齿轮具有同样的齿数
比，因此它们的凸轮销之间的相位差保持不变。如图所示，两个外侧凸轮
销反相驱动。中间齿轮比另外两个齿轮大，由此其驱动销比另外两个驱动
销转得慢，从而不断地改变相位角。如图所示，对每个剃刀的驱动偏移是
相同的。然而，可以使中间剃刀的驱动偏移比其它两个剃刀的驱动偏移大
或者小。
图28f示出齿轮箱的另一种配置，在其中两个大小不同的分开的齿轮安
装在电机轴上。每个外侧的齿轮分别与电机轴上的一个齿轮啮合。这理所
当然产生这样的结果，即，两个外侧的齿轮以不同的速度转动。
现在参照图29，图中示出长毛发单元外剃刀各种可能的设计。
图29a示出具有向外伸出的齿和实心中间杆的外剃刀。
图29b示出具有圆形突出边而没有实心中间杆的外剃刀。
图29c示出与图29a对应的长毛发单元外剃刀，但是对其进行了改进，
使其表面具有纹路(例如，经过喷砂处理)以提高粘合力并改变剃刀的外
观。
图29d示出具有向外伸出的齿和为增强粘合效果而局部变薄的实心中
间杆的长毛发单元外剃刀。
图29e示出具有沿外剃刀长度方向上错开排列向外伸出的齿的长毛发
单元外剃刀，同样也示出了设有中间实心杆。
同样优选地为短毛发单元在外剃刀的外皮肤接合表面上配置低摩擦涂
层(例如，特氟隆)，以使由长毛发单元抖动元件引起的皮肤与外剃刀之
间的运动达到最大的程度。
现在参照图30，图30是三头剃刀的分解立体图，三头剃刀具有两个
短毛发单元301、302和居中配置在短毛发单元之间的长毛发单元303。
图30所示三头剃刀只需两个使短毛发剃刀单元下剃刀振动的驱动销，这与
先前例如在图14或图22中所示的三头剃刀不同。在这个实施例中，刀筒
形式的长毛发单元303由与一个短毛发剃刀单元一体的驱动件3021驱动。
虽然与前述设计相比在这个实施例中长毛发单元与短毛发单元之间的相位
关系不能改变，但是制造剃刀的成本较低。
图31示出本发明一个实施例只有两个剃刀单元311和312安装在外壳
313上的简化型剃刀装置，该剃刀装置具有后一半3131和装有开关314的
前一半3132。单元311用于剃短毛发，而可如图8A所示构造的单元312
用于剃长毛发。单元312安装在夹在前、后两半外壳3131、3132之间的
中间构架315上，并且通过运动开关314来调节其与短毛发单元311之间
的位置。构架315装有可转动安装在其上的驱动器控制杆316，控制杆316
与图8A所示刀筒的耦合元件8接合。单元311基本上是具有下剃刀3111
和被动金属薄片型外剃刀112的传统短毛发单元。可以看出，与单元312
的下剃刀6a同相驱动下剃刀3111，因而下剃刀3111与单元312的外剃刀
7a反相运动。
图32是实现图2中的方式2、方式4或方式7的主动长毛发剃刀刀筒
的另一个实施例的立体图。刀筒320包括借助于分别在两个可移动支承322
和331上的固定销323和324安装在支承322和331上的外剃刀321。外
剃刀组件321、322和331可动地安装在包括第一端块325、第二端块326
和一对侧板327、328的框架组件上，图32中只能见到一个侧板。第一和
第二闩329和330分别在各自的端块325和326上整体形成，用于将刀筒
固定在剃刀头上。
图33是图32所示刀筒的立体图，图中将外剃刀321和框架上的一个
侧板327移开，露出安装在可移动支承333上的下剃刀332，一对耦合件
334和335从支承333上伸出。每个用于外剃刀的可移动支承322和331
与各自可转动安装在框架上的联动装置连接。支承322安装在臂336上，
臂336在位置337处可转动地连接在框架侧板上。支承331通过柔性联动
装置338连接在用于下剃刀332的支承333上。联动装置228在位置339
处可转动地连接在框架侧板上。下面参照图35对柔性联动装置338进行更
加详细的描述。
图34示出移去下剃刀本身的下剃刀组件，以便更加清楚地示出下剃刀
支承333的结构。
现在参照图35对柔性联动装置338的结构进行描述。可移动支承331
通过第一薄片铰链351整体连接在双臂控制杆352上，控制杆352通过第
二薄片铰链353整体连接在稳定器354上，而稳定器354又顺次通过第三
薄片铰链355整体连接在双臂控制杆或双臂曲柄356上，双臂曲柄356在
339处可转动地连接在框架侧壁上。双臂控制杆或双臂曲柄356通过第四薄
片铰链357整体连接在第二稳定器358上，第二稳定器358顺次通过第五
薄片铰链359连接在下剃刀支承333上。
可以理解，当驱动源通过接合在耦合件334和335之间的驱动销与支
承333接合时，支承333与其下剃刀332一起往复运动。上述运动被传递
到双臂曲柄356上，使其绕枢轴339振动。上述振动随后被传递到控制杆
352并由此传递到外剃刀321的支承331上。这样，外剃刀321相对于下剃
刀332反相往复运动。
图36是主动长毛发剃刀刀筒另一实施例的立体图，特别适用于实现图
2方式6。刀筒360包括可滑动地安装在下剃刀362上的外剃刀361，下剃
刀362借助于各个闩363和364安装在剃刀头中。采用这种装配方式，下
剃刀是静止的而只有外剃刀361是运动的。图36的左图(a)所示外剃刀361
位于下剃刀362上并处于中间位置。图36的右图(b)所示外剃刀361完全偏
移到下剃刀362的左边。在这个实施例中，外剃刀借助于板簧365加压与
下剃刀362接触。从外剃刀361中间向下伸出两个接合件366和367，电
动机驱动销放在两个接合件之间使外剃刀361振动。
图37示出在外剃刀361上边部件和板簧365的结合中移出的下剃刀组
件362。如图所示，下剃刀组件包括固定在两个端块371和372上的下剃
刀件360，各自的闩363和364从两个端块371和372上伸出。
图38示出实际上是图36和37所示实施例改型的主动长毛发剃刀的再
一实施例。刀筒380仍然包括可动的外剃刀组件381和静止的下剃刀组件
382。而且，一对耦合件383和384从外剃刀组件381的侧壁向下伸出。但
是在这个实施例中耦合件383和384分别伸向外剃刀组件381的两端，并
且接合在一对位于一端的侧梁385和位于另一端的侧梁386之间。每个耦
合件的伸出部分提供一个定位各自螺旋弹簧387和388的支承柱(support
pip)，这在图39中表现得更加清楚。
在图39中可以更加清楚地示出用于螺旋弹簧387和388的各自的支承
柱391和392。
可以理解，在图36和37所示实施例和图38和39所示实施例中只有
外剃刀组件通过与驱动销啮合由电动机驱动进行运动。由于只有外剃刀运
动，所以刀筒的驱动联动装置比外剃刀和下剃刀都运动的另一种主动刀筒
的驱动联动装置显著地简化。上述实施例可以在结构简单而且经济作为首
要考虑条件的情况下采用。在一个非常简单的实施例中，只有两个剃刀单
元，一个是主动单元，另一个是被动单元。可以按照图36、37或图38、
39构造主动单元。然后，将被动单元的下剃刀直接接合在主动单元的外剃
刀上，并且以非常简单的方式与主动单元外剃刀同相驱动被动单元的下剃
刀。
结合多个实施例对本发明进行了描述，但是对于本领域内专业人士而
言还可能有其它的实施例。本发明范围可扩展到由下述权利要求所覆盖的
所有实施例。在权利要求中，“第一”、“第二”和“第三”这种表述用
于限定不同的部件。这种表述是出于区别的目的而采用的简单方便的标
记，并没有其它的意义。