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旋转式叶片风力发动机
    技术领域：

    本发明涉及一种旋转式叶片风力发动机，适用于风能利用技术。属于机械制造技术。

    背景技术：

    目前人们利用风力发动机和风力发电机一般用螺旋浆为风轮；依靠风流在螺旋浆的浆叶上产生的侧向分力推动凤轮旋转而带动发动机或发电机运转；风能利用率约40％，效率很低。

    发明内容：

    本发明的目的是为克服上述不足之处而设计一种自行星轮、叶片、风轮轩架、中心轮和机架等主要件组成的叶片风力发动机，大幅度提高了风能利用率。

    本发明为了实现上述目的提供了以下技术，本发明的风轮中间设有风轮轴，风轮轴与风轮轩架连接在一起，风轮杆架外端装有行星轮组件，行星轮组件由叶片、轮轴和行星轮组成，轮轴上装有叶片，轮轴的下端安装着行星轮，轮轴可在风轮轩架中转动；行星轮经传动机构围绕着装在套筒上的中心轮公转，行星轮公转180°时自转90°。

    本发明优点，叶片风力发动机是根据行星运动的原理设计了行星轮、中心轮及传动机构，行星轮围绕中心轮公转一周本身自转了180°在行星轮围绕中心轮公转的半周里，叶片的一面迎着风向A被吹动，而在另半周叶片的另一面迎着风向A被吹动，风能利用率高，其利用率可高达70％。

    附图说明：

    图1为本发明主视结构示意图。

    图2为图1的俯视图。

    图3为本发明结构图。

    图4为以伞齿轮作为行星轮及中心轮的叶片风力发动机示意图。图5为风轮水平设置的叶片风力发动机示意图。

    具体实施方式：

    下面结合附图说明本发明实施例，叶片风力发动机的风轮的中间设风轮轴5，风轮轴与风轮轩架8固定连接，风轮杆架的外端装有行星轮组件，行星轮组件由叶片3、轮轴21和行星轮2组成，轮轴上装有叶片，轮轴的下端装有行星轮，行星轮通过传动机构围绕装于套筒17上的中心轮4公转，轮轴可相对风轮杆架转动；

    实施例1，见图1、图2、图3，叶片风力发动机地风轮为竖直设置，行星轮及中心轮为链轮并经链条传动，风轮轴下部的输出轴12经增速机构8带动发电机9发电，增速机构和发电机装于机架10里，机架10安装在地基上并由锺绳11拉紧加圃，机架上装有支架空心轴25，支架空心轴下部套装有风舵1并用螺钉13紧定，支架空心轴的中部装有滑套16旋转套us，在滑套与旋转套之间装有推力轴承，支架空心轴上部装有限制套筒轴向位置的挡回18；风轮杆架下面的凸耳里饺接有离心锤机构7，离心锤机构的中部与旋转套的侧耳间分别与连板的两端饺接，离心锤机构中部的伸出臂与风轮杆架间装有拉力弹簧20；固定在滑套里的滚轮轴24上装有液轮22和滚轮到，滚轮23装于支架空心轴的轴向槽14里，滚轮22装于套筒17的螺旋槽里，当风轮超速时离心锤机构的离心锤外移，将滑套16向上拉，迫使套筒、中心链轮和风舵转一角度，改变叶片的迎风角，从而稳定输出轴12的转速。

    实施例2，见图4，风轮为竖直设置，行星轮使用伞齿轮27，中心轮用伞齿轮26，伞齿轮到与轴28外端的伞齿轮晴合，轴28里端的伞齿轮与伞齿轮26嘈合，伞齿轮26装于套筒17上，构成行星轮传动。

    实施例3，见图6，风轮水平设置，叶片3的轮轴上装有伞齿轮27，伞齿轮27与轴28上的圆柱齿轮同轴，该圆柱齿轮与齿轮29(中心轮)啃舍，齿轮29装于套筒17上。