缝纫机的剪线装置.pdf

本发明提供缝纫机的剪线装置。在缝纫机主体(32)的上部设置切换到夹持面线(A)和底线(C)来赋予张力的夹持状态和夹持解除状态中的任一种状态的缝线张力调整单元(33)。可动刀片(35)在针板(34)的下方前进、后退，剪断面线(A)和底线(C)。摆臂(38)的一端部角位移自由地连接在缝纫机主体上，在另一端部与一端部之间的中间部位设置从动轮(37)。在凸轮部件(40)上形成长孔(39)，利用凸轮部件(40)的位移使摆臂向一个方向或另一个方向角位移。第1连接部(42)将摆臂的另一端部的位移传递给缝线张力调整单元，第2连接部(43)将驱动部(41)的驱动力传递给可动刀片(35)，使可动刀片前进或后退。

1.  一种缝纫机的剪线装置，其特征在于，包括：
缝线张力调整单元，设置在缝纫机主体的上部，能够切换到夹持面线和底线来赋予上述面线和底线张力的夹持状态以及解除了该夹持状态的夹持解除状态中的任一种状态；
可动刀片，在针板的下方朝靠近落针位置的方向前进并且朝离开上述落针位置的方向后退，剪断上述面线和底线；
摆臂，一端部角位移自由地连接在上述缝纫机主体上，在另一端部与上述一端部之间的中间部位设置有从动轮；
凸轮部件，形成有上述从动轮移动自由地嵌入的长孔，利用该凸轮部件朝一个方向的位移使上述摆臂向一个方向角位移，利用该凸轮部件朝另一个方向的位移使上述摆臂向另一个方向角位移；
驱动部，使上述凸轮部件朝上述一个方向和上述另一个方向位移；
第1连接部，将上述摆臂的另一端部的位移传递给上述缝线张力调整单元，使上述缝线张力调整单元从上述夹持状态向上述夹持解除状态动作，或者使上述缝线张力调整单元从上述夹持解除状态向上述夹持状态动作；以及
第2连接部，将上述驱动部的驱动力传递给上述可动刀片，使上述可动刀片前进和后退地位移。

2.  如权利要求1所述的缝纫机的剪线装置，其特征在于，在上述凸轮部件的面临上述长孔的内周部形成有：当上述凸轮部件朝上述一个方向移动时引导上述从动轮的第1凸轮面、以及当上述凸轮部件朝上述另一个方向移动时引导上述从动轮的第2凸轮面。

3.  一种缝纫机的剪线装置，其特征在于，包括：
缝线张力调整单元，设置在缝纫机主体的上部，能够切换到夹持面线和底线而赋予上述面线和底线张力的夹持状态以及解除了该夹持状态的夹持解除状态中的任一种状态；
可动刀片，在针板的下方朝靠近落针位置的方向前进并且朝离开上述落针位置的方向后退，剪断上述面线和底线；
从动轮；
从动轮引导部件，固定在上述缝纫机主体上，设置有允许上述从动轮朝第1方向和与第1方向相反的第2方向位移、并且阻止上述从动轮朝与上述第1和第2方向交叉的方向位移的从动轮引导部；
凸轮部件，形成有上述从动轮移动自由地嵌入的长孔，利用该凸轮部件朝沿着上述交叉方向的一个方向的位移使上述从动轮朝上述第1方向位移，并且利用该凸轮部件朝沿着上述交叉方向的另一个方向的位移使上述从动轮朝上述第2方向位移；
驱动部，使上述凸轮部件朝上述一个方向和上述另一个方向位移；
第1连接部，将上述从动轮的位移传递给上述缝线张力调整单元，使上述缝线张力调整单元从上述夹持状态向上述夹持解除状态动作，或者使上述缝线张力调整单元从上述夹持解除状态向上述夹持状态动作；以及，
第2连接部，将上述驱动部的驱动力传递给上述可动刀片，使上述可动刀片前进以及后退地位移。

缝纫机的剪线装置
技术领域
本发明涉及缝纫机的剪线装置。
背景技术
图6为表示现有技术的缝纫机的剪线装置1的结构的透视图。该现有技术记载在例如日本实用新型登录第3136842号公报中。现有技术的缝纫机的剪线装置1采用下述结构：联动轴5的一端部通过连接块4连接在气压缸2的活塞杆3上，通过固定在该联动轴5另一端部上的凸轮部件6将面线和底线夹在被称为“面线保持器”的缝线张力调整装置(图中没有表示)上对其赋予所希望的张力，并且解除该夹持状态释放面线(針糸)和底线(ル一パ糸)的张力，同时使设置在针板(图中没有表示)下面的近似C字形状的可动刀片12与上述联动轴5移动同步地朝箭头B1、B2的方向角位移，剪断面线和底线。
上述联动轴5的轴线与上述气压缸2的活塞杆3的轴线平行。并且，上述气压缸2利用单动气压缸来实现，利用空气压力使活塞杆3朝箭头A1的方向后退，利用恢复弹簧2a的弹力使活塞杆3朝箭头A2的方向前伸。
上述连接块4上连接着推杆7的一端部，第1摆臂9的一端部通过第1销8连接在上述推杆7的另一端部上。刀片驱动杆11的一端部通过第2销10连接在上述第1摆臂9的另一端部上，上述可动刀片12利用第3销13角位移自由地连接在上述刀片驱动杆11的另一端部上。
上述第1摆臂9的中间部分用第4销14枢支承成在缝纫机的机体上，当上述活塞杆3朝箭头A1的方向后退时，上述第1摆臂9围绕第4销14的轴线角位移，通过刀片驱动杆11推挤可动刀片12朝箭头B1的方向前进。并且，当上述活塞杆3朝箭头A2的方向伸出时，上述第1摆臂9围绕上述第4销14的轴线朝反方向角位移，通过刀片驱动杆11拉动可动刀片12朝箭头B2的方向后退。这样的上述可动刀片12用第5销15枢支承在上述针板的下面。
上述凸轮部件6由与上述联动轴5大致平行地延伸的长条形板状部件构成，在上部形成有第1和第2凸轮面6a、6b。上述第1凸轮面6a朝箭头A2的方向向上倾斜而形成。并且，上述第2凸轮面6b从第1凸轮面6a的上端水平延伸而形成。
上述气压缸2大致水平地设置在固定于上述缝纫机主体背面上的支架16上，支持框17的下端部固定在上述支架16上。第2摆臂19的中央部位用第6销18围绕上述第6销18的水平轴线摆动自由地连接在上述支持框17的上端部上。在该第2摆臂19的一端部设置有由上述第1和第2凸轮面6a、6b引导的从动轮(ホロア)20。并且，沿上下延伸的连接杆23的配置在下方的一端部用第7销21连接在上述第2摆臂19的另一端部上。上述第6和第7销18、21由带销螺栓实现。
上述连接杆23的配置在上方的另一端部连接在上述缝线张力调整装置上，通过连接杆23朝箭头C1的方向上升以及朝箭头C2的方向下降，能够切换上述缝线张力调整装置对面线和底线的夹持状态以及解除了该夹持状态的解除状态。
这样的剪线装置1在缝制过程中将面线和底线弹性地夹持在上述缝线张力调整装置中赋予适当的张力，当缝制动作停止时，解除面线和底线的夹持状态而释放面线和底线的上述缝制时的张力，当可动刀片12朝箭头B1的方向前进时使面线和底线松弛、防止在不恰当的时机剪断面线和底线。
上述现有技术的缝纫机的剪线装置1由于采用用凸轮部件6上部形成的第1和第2凸轮面6a、6b承载设置在第2摆臂19一端部上的从动轮20，通过使凸轮部件6朝箭头A1、A2的方向移动来使连接杆23朝箭头C1、C2的方向上下移动的结构，因此即使以所希望的倾斜角度在上述凸轮部件6上形成第1和第2凸轮面6a、6b以便在可动刀片12朝箭头B1的方向前进的途中解除上述缝线张力调整装置对面线和底线的夹持状态，也不能使从动轮20顺畅地追随，存在不能在可动刀片12朝箭头B1的方向前进途中最恰当的时机解除缝线张力调整装置对面线和底线的夹持状态这样的问题。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种能够在可动刀片前进途中的最恰当时机解除对面线和底线的夹持状态的缝纫机的剪线装置。
本发明的缝纫机的剪线装置的特征在于包括：缝线张力调整单元，设置在缝纫机主体的上部，能够切换到夹持面线和底线来赋予上述面线和底线张力的夹持状态以及解除了该夹持状态的夹持解除状态中的任一种状态；可动刀片，在针板的下方朝靠近落针位置的方向前进并且朝离开上述落针位置的方向后退，剪断上述面线和底线；摆臂，一端部角位移自由地连接在上述缝纫机主体上，在另一端部与上述一端部之间的中间部位设置有从动轮；凸轮部件，形成有上述从动轮移动自由地嵌入的长孔，利用该凸轮部件朝一个方向的位移使上述摆臂向一个方向角位移，利用该凸轮部件朝另一个方向的位移使上述摆臂向另一个方向角位移；驱动部，使上述凸轮部件朝上述一个方向和上述另一个方向位移；第1连接部，将上述摆臂的另一端部的位移传递给上述缝线张力调整单元，使上述缝线张力调整单元从上述夹持状态向上述夹持解除状态动作，或者使上述缝线张力调整单元从上述夹持解除状态向上述夹持状态动作；以及第2连接部，将上述驱动部的驱动力传递给上述可动刀片，使上述可动刀片前进和后退地位移。
如果采用本发明，由于在摆臂的一端部与另一端部之间的中间部位设置了从动轮，在将该从动轮移动自由地嵌入凸轮部件的长孔中的状态下，能够利用凸轮部件朝一个方向的位移使摆臂朝一个方向角位移，利用凸轮部件朝另一个方向的位移使摆臂朝另一个方向角位移，因此能够根据凸轮部件朝一个方向和另一个方向的位移使从动轮追随上述长孔，能够在可动刀片前进动作的过程中的与面线旋梭外周部即将推扩开面线之前的最合适位置相对应的时机，解除缝线张力调整单元对面线和底线的夹持状态。
本发明优选在上述凸轮部件的面临上述长孔的内周部形成有：当上述凸轮部件朝上述一个方向移动时引导上述从动轮的第1凸轮面、以及当上述凸轮部件朝上述另一个方向移动时引导上述从动轮的第2凸轮面。
如果采用本发明，由于在上述长孔内形成第1凸轮面和第2凸轮面，因此能够用第1和第2凸轮面切实地使从动轮追随、位移，能够在可动刀片前进动作的过程中的与面线旋梭外周部即将推扩开面线之前的最合适位置相对应的时机，解除缝线张力调整单元对面线和底线的夹持状态。
本发明的缝纫机的剪线装置的特征在于包括：缝线张力调整单元，设置在缝纫机主体的上部，能够切换到夹持面线和底线而赋予上述面线和底线张力的夹持状态以及解除了该夹持状态的夹持解除状态中的任一种状态；可动刀片，在针板的下方朝靠近落针位置的方向前进并且朝离开上述落针位置的方向后退，剪断上述面线和底线；从动轮；从动轮引导部件，固定在上述缝纫机主体上，设置有允许上述从动轮朝第1方向和与第1方向相反的第2方向位移、并且阻止上述从动轮朝与上述第1和第2方向交叉的方向位移的从动轮引导部；凸轮部件，形成有上述从动轮移动自由地嵌入的长孔，利用该凸轮部件朝沿着上述交叉方向的一个方向的位移使上述从动轮朝上述第1方向位移，并且利用该凸轮部件朝沿着上述交叉方向的另一个方向的位移使上述从动轮朝上述第2方向位移；驱动部，使上述凸轮部件朝上述一个方向和上述另一个方向位移；第1连接部，将上述从动轮的位移传递给上述缝线张力调整单元，使上述缝线张力调整单元从上述夹持状态向上述夹持解除状态动作，或者使上述缝线张力调整单元从上述夹持解除状态向上述夹持状态动作；以及，第2连接部，将上述驱动部的驱动力传递给上述可动刀片，使上述可动刀片前进以及后退地位移。
如果采用本发明，由于能够用从动轮引导部件允许从动轮朝第1方向和第2方向的位移、并且阻止从动轮朝与第1和第2方向交叉的方向的位移，在将从动轮移动自由地嵌入凸轮部件的长孔内的状态下，能够利用凸轮部件朝一个方向的位移使上述从动轮朝上述第1方向位移，利用凸轮部件朝另一个方向的位移使上述从动轮朝上述第2方向位移，因此能够根据凸轮部件朝一个方向以及另一个方向的位移使从动轮追随上述长孔，能够在可动刀片前进动作的过程中的与面线旋梭外周部即将推扩开面线之前的最合适位置相对应的时机，解除缝线张力调整单元对面线和底线的夹持状态。
附图说明
本发明的目的、特色以及优势从下述详细的说明和附图应该更加明确。
图1为表示本发明一个实施形态的缝纫机的剪线装置的结构的系统图；
图2为缝纫机的剪线装置的分解透视图；
图3为设置了剪线装置的缝纫机的透视图；
图4A～图4E为用来说明缝纫机的剪线装置的动作的说明图，图4A表示可动刀片即将进入右面线的线环中之前的状态；图4B表示右面线被面线旋梭的外周部推扩开的状态；图4C表示右面线不能完全抵抗面线旋梭外周部向宽度方向两侧的推扩力而被剪断的状态，图4D表示右面线、中央面线和左面线不能完全抵抗面线旋梭的向外推扩力而被剪断，底线越过面线旋梭的外周部嵌入剪线器刃部的状态，图4E表示可动刀片正常地进入面线和底线的各线环中的状态；
图5为表示本发明其他实施形态的缝纫机的剪线装置的结构的分解透视图；
图6为表示现有技术的缝纫机的剪线装置的结构的透视图。
具体实施方式
下面参考附图详细说明本发明的优选实施形态。
图1为表示本发明一个实施形态的缝纫机的剪线装置30的结构的系统图，图2为缝纫机的剪线装置30的分解透视图，图3为设置了剪线装置30的多针双重环缝纫机(多針環縫いミシン)31的透视图。
本实施形态的缝纫机的剪线装置30包括缝线张力调整单元33、可动刀片35、摆臂38、凸轮部件40、驱动部41、第1连接部42和第2连接部43。
多针双重环缝纫机31采用上述缝线张力调整单元33设置在缝纫机主体32的上部，能够切换到下述状态中的任一个状态的结构：夹着多根(本实施形态为3根)面线A1、A2、A3(总称时写为“面线A”)、上饰线(上飾り糸)B和底线C而赋予各面线A、上饰线B和底线C张力的夹持状态，以及解除了该夹持状态的夹持解除状态。
上述可动刀片35在针板34的下方朝靠近针落下的位置P的箭头B11的方向(以下有时写为“前进方向B11”)前进，并且朝离开上述落针位置P的箭头B12的方向(以下有时写为“后退方向B12”)后退，从而剪断上述面线A和底线C。
上述摆臂38的一端部用第1销36角位移自由地连接在上述缝纫机主体32上，在另一端部与上述一端部之间的中间部位设置有从动轮37。
在上述凸轮部件40上形成上述从动轮37移动自由地嵌入的长孔39，通过上述凸轮部件40朝箭头A11的方向的位移，使上述摆臂38向上角位移；通过上述凸轮部件40朝箭头A12的方向的位移，使上述摆臂38向下角位移。
上述第1连接部42将上述摆臂38另一端部的位移传递给上述缝线张力调整单元33，使上述缝线张力调整单元33从上述夹持状态向上述夹持解除状态动作，或者使上述缝线张力调整单元33从上述夹持解除状态向上述夹持状态动作。
上述第2连接部43将上述驱动部41的驱动力传递给上述可动刀片35，从而使上述可动刀片35朝前进方向B11以及后退方向B12角位移。
上述缝线张力调整单元33包括基板50和在基板50的与图1的图面垂直的纵长方向上隔开间隔设置的多个(本实施形态为5个)夹持器51。各夹持器51包括：固定在上述基板50上的筒状保持片52；安装在保持片52上，设置了穿过保持片52而向里侧突出的夹持解除销53的操作片54；夹设在操作片54与保持片52之间，用与上述操作片54的操作量相对应的夹持力夹持面线A、上饰线B和底线C，从而赋予面线A、上饰线B和底线C所希望的张力的一对夹持片55a、55b；安装在保持片52上，分别形成了一对供各面线A、上饰线B和底线C穿插的通孔56a、56b的缝线引导片57。
在上述基板50的同一个面上，一体地设置了形成有各一对供各面线A、上饰线B和底线C分别穿过的缝线穿插孔58a、58b的线道引导部59。各面线A、上饰线B和底线C卷绕到图中没有表示的卷绕卷筒或筒管上，这些面线A、上饰线B和底线C穿过上述线道引导部59的各缝线穿插孔58a、58b，从表面一侧穿过各缝线引导片57的一个缝线穿插孔58a到里面一侧后，从里面一侧穿过另一个缝线穿插孔58b到表面一侧。
穿过上述线道引导部59的各缝线穿插孔58a、58b的各面线A、上饰线B和底线C从里面一侧穿过各缝线引导片57的一个通孔56a到表面一侧，经过各夹持片55a、55b之间从表面一侧穿过另一个通孔56b到里面一侧，分别穿过设置在缝纫机主体32上部的多个(本实施形态中为5个)线道引导部件61、62、63、64、65上形成的通孔，各面线A穿进各针S的穿线孔中，并且上饰线B穿进线道金属件(糸道金具)66的通孔67中。
并且，上述底线C穿过线道引导部59的缝线穿插孔58a、58b，从里面一侧穿过缝线引导片57的一个通孔56a到表面一侧，经过夹持片55a、55b之间，从表面一侧穿过另一个通孔56b到里面一侧，从底线松弛部69经过底线引导片70、71、72、73、74导入弯针75。
上述凸轮部件40在面临上述长孔39的内周部，朝另一个方向A12形成从水平方向向下弯曲的互相平行的第1凸轮面81和第2凸轮面82，所述第1凸轮面81在上述凸轮部件40朝上述一个方向A11移动时引导上述从动轮37，所述第2凸轮面82在上述凸轮部件40朝上述另一个方向A12移动时引导上述从动轮37。
上述驱动部41具有：电磁螺线管83；固定在该电磁螺线管83的插棒式铁芯84上的连接件85；一端部固定在连接件85上的连接轴86；固定在连接轴86另一端部上的连接块87；一端部固定在连接块87上的联动轴88；供联动轴88穿插，使联动轴88沿轴线方向朝箭头A11、A12的方向移动自由地保持联动轴88另一端部的引导部件89；保持上述电磁螺线管83和联动轴88，固定在缝纫机主体32背面的支架79。
上述联动轴88上安装有用来赋予使该联动轴88从被电磁螺线管83驱动朝箭头A11的方向位移了的状态向朝箭头A12的方向回归的弹力的回归辅助弹簧100。
上述引导部件89具有供上述联动轴88穿插的引导筒部分90和从引导筒部分90突出的板状凸缘部91，上述摆臂38的一端部用上述第1销36角位移自由地连接在凸缘部91上。
上述第1连接部42具有配置在下方的一端部用第2销92角位移自由地连接在上述摆臂38的另一端部上的第1连接部件94，一端部用第3销95角位移自由地连接在第1连接部件94的配置在上方的另一端部上的第2连接部件96。
上述第2连接部件96的另一端部固定在大致水平配置的转动轴97上，用来推压上述缝线张力调整单元33的各夹持器51的夹持解除销53的推压片99固定在转动轴97上。该推压片99通过推压上述夹持解除销53解除各夹持器51的各一对夹持片55a、55b的夹持力，释放各面线A、上饰线B和底线C的张力。
上述第2连接部43包括：第3连接部件101；第4连接部件102；第5连接部件103；将第3连接部件101的一端部角位移自由地连接在上述连接块87上的第4销104；角位移自由地连接第3连接部件101的另一端部和第4连接部件102的一端部的第5销105；角位移自由地连接第4连接部件102的另一端部和第5连接部件103的一端部的第6销106；角位移自由地将第4连接部件102的两端部之间的中间部分连接在缝纫机主体32上的第7销107；角位移自由地连接第5连接部件103的另一端部和可动刀片35的中间部分的第8销108。
上述可动刀片35的一端部用第9销109角位移自由地连接在上述针板34的里面。上述第1～第9销36、92、95、104～109也可以由例如带销螺栓实现。并且，上述可动刀片35的另一端部在作为角位移中心的第9销109一侧设置有面线旋梭(針糸フツク)35a和底线旋梭(ル一パ糸フツク)35b。
图4A～图4E为用来说明缝纫机的剪线装置30的动作的图，图4A表示可动刀片35即将进入右面线A的线环中之前的状态；图4B表示右面线A1被面线旋梭35a的外周部推扩开的状态；图4C表示右面线A1不能完全抵抗面线旋梭35a外周部向宽度方向两侧的推扩力而被剪断的状态，图4D表示右面线A1、中央面线A2和左面线A3不能完全抵抗面线旋梭35a的向外推扩力而被剪断，底线C越过面线旋梭35a的外周部嵌入剪线器刃部的状态，图4E表示可动刀片35正常地进入面线A1～A3和底线C的各线环中的状态。另外，这里就用可动刀片35剪断的面线A1～A3和底线C进行说明，不作为可动刀片35剪断对象的上饰线B的说明省略。
在上述缝纫机的剪线装置30中，在设置于缝纫机主体32上部的缝线张力调整单元33夹着面线A1～A3、上饰线B和底线C而赋予上述这些面线A1～A3、上饰线B和底线C张力的夹持状态下，如图4A所示在各针S(参照图3)停止在大致上死点的状态下，可动刀片35在针板34的下方朝靠近落针位置P的箭头B11的方向前进，如图4B所示右面线A1被面线旋梭35a的外周部推扩开。
此时，如果剪线装置30解除缝线张力调整单元33对面线A1～A3和底线C的夹持状态的时机和可动刀片35前进/后退动作的时机没有调整到最恰当的时机，维持夹持状态的话，则在缝制时的张力被赋予面线A1～A3上的状态下可动刀片35朝箭头B11的方向前进，推扩开面线线环。此时，如果不在适当的时机解除缝线张力调整单元33对面线A1～A3和底线C夹持的状态的话，则如图4C所示右面线A1不能完全抵抗面线旋梭35a外周部的推扩力而被剪断了。并且，中央面线A2和左面线A3被面线旋梭35a的外周部推扩开，底线C被推到面线旋梭35a的外周部上。
而且，当可动刀片35继续朝箭头B11的方向前进时，如图4D所示，中央面线A2和左面线A3不能够完全抵抗面线旋梭35a外周部的推扩力而被剪断，底线C越过面线旋梭35a的外周部而嵌入剪线器刃部。
如果在这样缝线张力调整单元33夹着各缝线的状态下剪断面线A1～A3的话，则面线A1～A3的张力急剧释放，在其反作用下面线被拉回到缝线张力调整单元一侧。结果从针的穿线孔到剪断的面线的剪断端部的长度变短，当为了进行下一次缝制而再次赋予张力并开始针的上下运动时，面线被从针的穿线孔拔出，产生不能顺畅地进行缝制这样的问题。并且，当底线C像上述那样被面线旋梭35a的剪线器刃部剪断时，底线C的堵在弯针的穿线孔中的剪断端部不能被退避的可动刀片35和压线弹簧(图中没有表示)保持，当开始下一次缝制动作时，底线C被从弯针75拔出来。
为了防止产生这样的问题，在凸轮部件40上形成长孔39，在面临该长孔39的内周面上形成第1和第2凸轮面81、82，强制地使从动轮37在长孔39内被第1和第2凸轮面81、82引导从动，能够准确地将剪线装置30带来的缝线张力调整单元33的夹持解除的时机调整到可动刀片35朝箭头B11的方向前进途中的适当时机，能够像图4E所示那样，可动刀片35在最适当的时机解除各面线A1～A3和底线C的夹持状态，使各面线A1～A3和底线C松弛后，剪断面线A1～A3和底线C。
因此，能够使各面线A1～A3为离开各针S的穿线孔适当的长度，底线C能够用可动刀片和压线弹簧(图中没有表示)保持，防止下一次缝制动作开始时缝线拔出，不会产生上述那样的问题。
在本实施形态这样的剪线装置30中，在摆臂38的一端部与另一端部的中间部分设置有从动轮37，在将该从动轮37移动自由地嵌入凸轮部件40的长孔39中的状态下，由于通过使凸轮部件40朝一个方向A11位移能够使摆臂38向一个方向角位移，通过使凸轮部件40朝另一个方向A12位移能够使摆臂38向另外一个方向角位移，因此利用上述凸轮部件40朝一个方向A11和另一个方向A12的位移能够使摆臂38、第1连接部件94和第2连接部件96联动，能够以高的响应特性使缝线张力调整单元33从夹持状态和夹持解除状态中的任何一个向另一个动作，能够在可动刀片35前进途中的最恰当时机高精度地解除面线A和底线C的夹持状态。
图5为表示本发明其他实施形态的缝纫机的剪线装置30a的结构的分解透视图。另外，与上述实施形态相对应的部分添加相同的附图标记，并省略说明避免重复。本实施形态的缝纫机的剪线装置30a包括缝线张力调整单元33、可动刀片35、从动轮37、从动轮引导部件121、凸轮部件40、驱动部41、第1连接部42和第2连接部43。
上述从动轮引导部件121被固定在支架79上，设置有允许从动轮37朝第1方向J1和与第1方向J1相反的第2方向J2位移、并且阻止上述从动轮37朝与上述第1和第2方向J1、J2交叉的方向K1、K2位移的从动轮引导部120。其中，上述第1方向J1与使上述缝线张力调整单元33从夹持状态向夹持解除状态动作的方向相对应，第2方向J2与使上述缝线张力调整单元33从夹持解除状态向夹持状态动作的方向相对应。
上述凸轮部件40形成将上述从动轮37移动自由地嵌入的长孔39，通过朝箭头K1的方向位移，使上述从动轮37朝上述第1方向J1位移，并且通过朝箭头K2的方向位移，使从动轮37朝第2方向J2位移。并且，上述凸轮部件40一体地形成在一端部用螺栓36a结合在引导部件89的凸缘部91上的臂38a的另一端部上。上述从动轮37被安装在上述第1连接部42的第2销92上。
上述第1连接部42将上述臂38a另一端部的位移——即上述从动轮37的位移传递给上述缝线张力调整单元33，使上述缝线张力调整单元33从上述夹持状态向上述夹持解除状态动作或者使上述缝线张力调整单元33从上述夹持解除状态向上述夹持状态动作。
上述第2连接部43将上述驱动部41的驱动力传递给上述可动刀片35，使上述可动刀片35朝前进方向B11以及后退方向B12位移。在本实施形态中，上述第1连接部42用第1连接部件94实现。
这样的缝纫机的剪线装置30a用从动轮引导部件121允许从动轮37朝第1方向J1和第2方向J2位移、并且阻止上述从动轮37朝与第1和第2方向J1、J2交叉的箭头K1、K2的方向位移，在将从动轮37移动自由地嵌入凸轮部件40的长孔39中的状态下，凸轮部件40朝一个方向K1的位移使上述从动轮37朝第1方向J1位移，凸轮部件40向另一个方向K2的位移使上述从动轮37朝第2方向J2位移，从而能够高精度地切换缝线张力调整单元33的夹持状态和夹持解除状态。
并且，由于将从动轮37嵌入凸轮部件40的长孔39中，用第1凸轮面81和第2凸轮面82承载该从动轮37而构成，因此即使作业者的手或周围的物体等不小心接触而产生的冲击力作用于第1和第2连接部42、43，从动轮37也会与第1和第2凸轮面82中的某一个或者两者抵接，能够防止离缝线张力调整单元33最近的第2连接部件96位移，并解除了面线A、上饰线B和底线C的夹持状态这样的问题。
本发明能够以不脱离其精神和主要特征的各种形态来实施。因此，上述实施形态所有点只不过是一个例子，本发明的范围为权利要求所述的范围，并不受说明书文本的任何限制。而且，属于权利要求范围内的变形或变更都在本发明的范围之内。