一种水性防锈涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910204596.6

申请日:

2009.12.01

公开号:

CN102079930A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 133/08申请公布日:20110601|||文件的公告送达IPC(主分类):C09D 133/08收件人:石韶勇文件名称:视为撤回通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):C09D 133/08收件人:石韶勇文件名称:实审请求期限届满前通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):C09D 133/08收件人:石韶勇文件名称:发明专利申请公布通知书|||公开|||文件的公告送达IPC(主分类):C09D 133/08收件人:石韶勇文件名称:发明专利申请初步审查合格通知书

IPC分类号:

C09D133/08; C09D5/08

主分类号:

C09D133/08

申请人:

石韶勇

发明人:

石韶勇

地址:

610041 四川省成都市武侯区少陵横街26号6栋1单元301室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,丙烯酸甲脂乳液30-45%,氟磷酸钙0.4-0.6%,消泡剂0.3-0.5%,成膜助剂1-3%,丁二醇2-4%,分散剂0.3-0.5%,磷酸铝6-8%,氧化锌1-3%,钛白粉7-9%,滑石粉8-10%,余量去离子水。本发明采用了高性能的防锈剂,防锈性能好,不含有机溶剂,无毒,环保。

权利要求书

1: 一种水性防锈涂料, 其特征在于 : 按照质量百分比包括, 丙烯酸甲脂乳液 30-45%, 氟磷酸钙 0.4-0.6%, 消泡剂 0.3-0.5%, 成膜助剂 1-3%, 丁二醇 2-4%, 分散剂 0.3-0.5%, 磷酸铝 6-8%, 氧化锌 1-3%, 钛白粉 7-9%, 滑石粉 8-10%, 余量去离子水。
2: 根据权利要求 1 所述的水性防锈涂料, 其特征在于 : 所述消泡剂选自 F-111、 SP-202 中的一种或者它们的混合物。
3: 根据权利要求 1 所述的水性防锈涂料, 其特征在于 : 所述成膜助剂选自 Texanol、 乙 二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。
4: 根据权利要求 1 所述的水性防锈涂料, 其特征在于 : 所述分散剂为 731A。

说明书


一种水性防锈涂料

    【技术领域】
     本发明涉及涂料领域, 尤其是一种水性防锈涂料。背景技术 国内生产的防锈涂料大多数为溶剂型涂料, 其溶剂包括有铁红醇酸、 铁红酚醛、 铁 红环氧酯、 铁红环氧、 氯磺化聚乙烯等有害物质。这些涂料的最大缺点是价格十分昂贵, 污 染环境, 易燃并且对人体有害。
     另一方面, 目前大多数的防锈涂中防锈颜料组分通常使用红丹、 铅粉以及锌、 铅或 钡的铬酸盐。 这些颜料都有很强的毒性, 在涂料的生产和使用过程中会严重污染环境, 损害 生产与施工操作人员的身体健康。 因此, 许多国家都已经通过立法禁止使用含有红丹、 铅粉 等为防锈颜料组分的涂料生产和使用。
     目前, 人们先后开发出以磷酸锌、 磷酸铝、 钼酸锌、 硼酸钙等防锈颜料组分的防锈 涂料, 这些涂料具有毒性低的特点, 但是防锈效果不好, 成膜树脂的展色和稳定性也欠佳。 中国专利 98125437 所提及的涂料使用了商品化的酸性丙烯酸树脂制备此类涂料, 主要改 进了涂料的吸水性能, 使涂料在潮湿的大气环境中不易发粘, 但该涂料的配制过程中使用 了对人体生理系统有危害而且已经被禁用的醇醚类有机溶剂。
     发明内容
     本发明的目的是针对上述现有技术中的不足, 提供一种采用了高性能的防锈剂, 防锈性能好, 不含有机溶剂, 无毒的环保水性防锈涂料。
     为实现上述目的, 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :
     一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 丙烯酸甲脂乳液 30-45 %, 氟磷酸钙 0.4-0.6 %, 消泡剂 0.3-0.5 %, 成膜助剂 1-3 %, 丁二醇 2-4 %, 分散剂 0.3-0.5 %, 磷酸铝 6-8%, 氧化锌 1-3%, 钛白粉 7-9%, 滑石粉 8-10%, 余量去离子水。
     所述消泡剂为 F-111、 SP-202 中的一种或者它们的混合物。
     所述成膜助剂选自 Texanol、 乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。
     所述分散剂为 731A。
     本发明的防锈涂料含有树脂及活性原料石油磺酸盐类复合防锈剂, 使活泼的铁锈 失去活性, 把铁锈分隔包围在涂膜中, 使有害的铁锈转化为有益的保护层, 牢牢附着在金属 表面, 形成持久的防锈层。
     与现有技术相比, 本发明的有益效果是 : 本发明采用了高性能的防锈剂, 防锈性能 好, 不含有机溶剂, 无毒, 环保。 具体实施方式
     本说明书中公开的所有特征, 或公开的所有方法或过程中的步骤, 除了互相排斥 的特征和 / 或步骤以外, 均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征, 除非特别叙述, 均可被其他等效或具有类似目的的 替代特征加以替换。 即, 除非特别叙述, 每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子 而已。
     实施例 1 : 一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 氟磷酸钙 0.4 %, 消泡剂 (F-111)0.3 %, 成膜助剂 ( 乙二醇甲丁醚 )2 %, 丁二醇 3 %, 分散剂 (731A)0.3 %, 磷酸铝 7%, 氧化锌 1%, 钛白粉 9%, 滑石粉 10%, 丙烯酸甲脂乳液 30%, 余量去离子水。
     实施例 2 : 一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 氟磷酸钙 0.6 %, 消泡剂 (F-111、 SP-202)0.4%, 成膜助剂 ( 乙二醇甲丁醚 )1%, 丁二醇 2%, 分散剂 (731A)0.4%, 磷酸铝 6%, 氧化锌 3%, 钛白粉 8%, 滑石粉 8%, 丙烯酸甲脂乳液 45%, 余量去离子水。
     实施例 3 : 一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 氟磷酸钙 0.5 %, 消泡剂 (SP-202)0.5%, 成膜助剂 (Texanol)3%, 丁二醇 4%, 分散剂 (731A)0.5%, 磷酸铝 8%, 氧 化锌 2%, 钛白粉 7%, 滑石粉 9%, 丙烯酸甲脂乳液 42%, 余量去离子水。
     实施例 4 : 一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 氟磷酸钙 0.5 %, 消泡剂 (SP-202)0.5%, 成膜助剂 (Texanol、 乙二醇甲丁醚 )3%, 丁二醇 4%, 分散剂 (731A)0.5%, 磷酸铝 8%, 氧化锌 2%, 钛白粉 7%, 滑石粉 9%, 丙烯酸甲脂乳液 42%, 余量去离子水。 实施例 5 : 一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 氟磷酸钙 0.5 %, 消泡剂 (F-111)0.5%, 成膜助剂 (Texanol)3%, 丁二醇 4%, 分散剂 (731A)0.5%, 磷酸铝 8%, 氧化 锌 2%, 钛白粉 7%, 滑石粉 9%, 丙烯酸甲脂乳液 42%, 余量去离子水。
     实施例 6 : 一种水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 氟磷酸钙 0.41 %, 消泡剂 (F-111)0.32%, 成膜助剂 ( 乙二醇甲丁醚 )2%, 丁二醇 3%, 分散剂 (731A)0.3%, 磷酸铝 7%, 氧化锌 1%, 钛白粉 9.2%, 滑石粉 10%, 丙烯酸甲脂乳液 30%, 余量去离子水。
     本发明并不局限于前述的具体实施方式。 本发明扩展到任何在本说明书中披露的 新特征或任何新的组合, 以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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资源描述

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1、10申请公布号CN102079930A43申请公布日20110601CN102079930ACN102079930A21申请号200910204596622申请日20091201C09D133/08200601C09D5/0820060171申请人石韶勇地址610041四川省成都市武侯区少陵横街26号6栋1单元301室72发明人石韶勇54发明名称一种水性防锈涂料57摘要本发明公开了一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,丙烯酸甲脂乳液3045,氟磷酸钙0406,消泡剂0305,成膜助剂13,丁二醇24,分散剂0305,磷酸铝68,氧化锌13,钛白粉79,滑石粉810,余量去离子水。本发明采用了高。

2、性能的防锈剂,防锈性能好,不含有机溶剂,无毒,环保。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102079933A1/1页21一种水性防锈涂料,其特征在于按照质量百分比包括,丙烯酸甲脂乳液3045,氟磷酸钙0406,消泡剂0305,成膜助剂13,丁二醇24,分散剂0305,磷酸铝68,氧化锌13,钛白粉79,滑石粉810,余量去离子水。2根据权利要求1所述的水性防锈涂料,其特征在于所述消泡剂选自F111、SP202中的一种或者它们的混合物。3根据权利要求1所述的水性防锈涂料,其特征在于所述成膜助剂选自TEXANOL、乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的。

3、混合物。4根据权利要求1所述的水性防锈涂料,其特征在于所述分散剂为731A。权利要求书CN102079930ACN102079933A1/2页3一种水性防锈涂料技术领域0001本发明涉及涂料领域,尤其是一种水性防锈涂料。背景技术0002国内生产的防锈涂料大多数为溶剂型涂料,其溶剂包括有铁红醇酸、铁红酚醛、铁红环氧酯、铁红环氧、氯磺化聚乙烯等有害物质。这些涂料的最大缺点是价格十分昂贵,污染环境,易燃并且对人体有害。0003另一方面,目前大多数的防锈涂中防锈颜料组分通常使用红丹、铅粉以及锌、铅或钡的铬酸盐。这些颜料都有很强的毒性,在涂料的生产和使用过程中会严重污染环境,损害生产与施工操作人员的身体。

4、健康。因此,许多国家都已经通过立法禁止使用含有红丹、铅粉等为防锈颜料组分的涂料生产和使用。0004目前,人们先后开发出以磷酸锌、磷酸铝、钼酸锌、硼酸钙等防锈颜料组分的防锈涂料,这些涂料具有毒性低的特点,但是防锈效果不好,成膜树脂的展色和稳定性也欠佳。中国专利98125437所提及的涂料使用了商品化的酸性丙烯酸树脂制备此类涂料,主要改进了涂料的吸水性能,使涂料在潮湿的大气环境中不易发粘,但该涂料的配制过程中使用了对人体生理系统有危害而且已经被禁用的醇醚类有机溶剂。发明内容0005本发明的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种采用了高性能的防锈剂,防锈性能好,不含有机溶剂,无毒的环保水性防锈涂料。

5、。0006为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是0007一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,丙烯酸甲脂乳液3045,氟磷酸钙0406,消泡剂0305,成膜助剂13,丁二醇24,分散剂0305,磷酸铝68,氧化锌13,钛白粉79,滑石粉810,余量去离子水。0008所述消泡剂为F111、SP202中的一种或者它们的混合物。0009所述成膜助剂选自TEXANOL、乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。0010所述分散剂为731A。0011本发明的防锈涂料含有树脂及活性原料石油磺酸盐类复合防锈剂,使活泼的铁锈失去活性,把铁锈分隔包围在涂膜中,使有害的铁锈转化为有益的保护层,牢牢附着。

6、在金属表面,形成持久的防锈层。0012与现有技术相比,本发明的有益效果是本发明采用了高性能的防锈剂,防锈性能好,不含有机溶剂,无毒,环保。具体实施方式0013本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。说明书CN102079930ACN102079933A2/2页40014本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。0015实施例1一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,氟磷酸钙04,消泡剂F11103,成膜助剂乙二。

7、醇甲丁醚2,丁二醇3,分散剂731A03,磷酸铝7,氧化锌1,钛白粉9,滑石粉10,丙烯酸甲脂乳液30,余量去离子水。0016实施例2一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,氟磷酸钙06,消泡剂F111、SP20204,成膜助剂乙二醇甲丁醚1,丁二醇2,分散剂731A04,磷酸铝6,氧化锌3,钛白粉8,滑石粉8,丙烯酸甲脂乳液45,余量去离子水。0017实施例3一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,氟磷酸钙05,消泡剂SP20205,成膜助剂TEXANOL3,丁二醇4,分散剂731A05,磷酸铝8,氧化锌2,钛白粉7,滑石粉9,丙烯酸甲脂乳液42,余量去离子水。0018实施例4一种水性防锈涂料,。

8、按照质量百分比包括,氟磷酸钙05,消泡剂SP20205,成膜助剂TEXANOL、乙二醇甲丁醚3,丁二醇4,分散剂731A05,磷酸铝8,氧化锌2,钛白粉7,滑石粉9,丙烯酸甲脂乳液42,余量去离子水。0019实施例5一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,氟磷酸钙05,消泡剂F11105,成膜助剂TEXANOL3,丁二醇4,分散剂731A05,磷酸铝8,氧化锌2,钛白粉7,滑石粉9,丙烯酸甲脂乳液42,余量去离子水。0020实施例6一种水性防锈涂料,按照质量百分比包括,氟磷酸钙041,消泡剂F111032,成膜助剂乙二醇甲丁醚2,丁二醇3,分散剂731A03,磷酸铝7,氧化锌1,钛白粉92,滑石粉10,丙烯酸甲脂乳液30,余量去离子水。0021本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。说明书CN102079930A。

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