错位式的瓶盖与模具型芯.pdf

错位式的瓶盖与模具型芯涉及桶装饮用水的瓶盖注塑成型技术。已知的瓶盖生产工艺复杂、密封难度大、成本高、饮水时装机费力、盖芯很难顶破、容易损坏饮水机、模具动作的循环周期长、影响到生产效率与瓶盖的成品率。错位式的瓶盖与模具型芯使瓶盖实现了既能减少制作工艺，又提高了密封的可靠性，而且饮水机装机十分的容易。模具型芯因固定在下模(顶出模)上而使注塑速度明显提高，废品率显著减少，还提高了模具的安全性与稳定性。

1、  错位式的瓶盖与模具型芯，由主盖体的斜体盖芯与椭圆形的封芯片连体注塑而成，特征是：主盖体的斜体盖芯与椭圆形的封芯片在同一条射线上依靠其周边的溥壁连接带相连体，瓶盖的脱模顺序为主盖体的内型芯(上模)在模具开模时先脱模，主盖体的外型腔(下模)后顶出脱模。

2、  根据权利要求1所述的错位式的瓶盖与模具型芯，特征是：椭圆形的封芯片中心与主盖体的圆中心是偏移的。

3、  根据权利要求1的所述的错位式的瓶盖与模具型芯，特征是：椭圆形的封芯片周边的连接带壁厚尺寸小于封芯片本身的厚度，封芯片凸起。

4、  根据权利要求1所述的错位式的瓶盖与模具型芯，特征是：模具型芯的分型面呈斜射线状，斜面上加工成凹形的型腔，中心有进出的冷却水道，模具型芯分别固定在上模(注料)与下模(顶出)上。

错位式的瓶盖与模具型芯
所属技术领域：
本发明涉及塑料桶即净水瓶封口用的盖，确切的说就是桶装饮用水用的桶盖。
背景技术：
现市售与公开使用的瓶盖以及在本申请日前的专利申请文件及公开出版物均未检出类似的瓶盖与模具。其中申请人在申请号01205819.x、02201762.3、03202849.0、200410002677.5的中国专利申请文件中表述了局部结构有类似之处，但其整体效果仍然存在诸多缺陷。在专利号0021796.8的专利文件中公开的一种瓶盖虽然克服了在先瓶盖的一些缺陷，但也带来了新的不利因素。如前所述还存在这样几个不足之处：首先分体(主盖体、盖片、盖芯)结构的瓶盖生产实践中密封难度大、生产要求严、成本高、用工多。其次，一次注塑成型(主盖体与盖芯)的瓶盖在将桶装饮用水装到饮水机上时不容易顶破、十分费力，没有达到省力的目的，特别是在温度偏低的条件下表现得更加明显，很容易损坏饮水机，制作进程中还会发生密封难的问题。再其次，模具的动作循环周期较长，生产效率低。
发明内容：
为了克服现有瓶盖生产成本高，密封难度大，饮用时装水困难，模具动作循环周期长的缺陷。本发明地目的在于提供一种生产容易，密封可靠性好，饮用装水时又轻松，模具动作速率快、成品率高的瓶盖与模具。
本发明解决技术问题的方法是：主盖体的斜体盖芯与呈椭圆形的封芯片在同一斜射线上注塑成型，两者间有一层偏心的薄壁连接带相连体，椭圆形封芯片的中心偏向主盖体圆中心的一个侧边，一面凸起以支撑饮水机上的顶杆，模具型芯的分型面呈斜射线状，斜面上加工成凹形的型腔，中心有冷却水道，模具型芯分别固定在上模(注料)与下模(顶出)上。模具型芯的脱模顺序是主盖体内型芯(上模)在模具开模时先脱模，主盖体的外型腔(下模)后顶出脱模。
本发明的有益效果是：简化了生产工艺，生产成本降低，封水效果好，薄壁连接带与斜体盖芯和椭圆形的封芯片在同一斜线上，只要顶动凹起的支撑面就会产生错位的剪切力，而非拉力，再加上圆周中心发生偏移，致使受力不平衡，据此，瓶盖的盖芯很容易被饮水机上的顶杆顶破。除此，模具型芯脱模顺序与在先技术的脱模顺序的颠倒，使瓶盖在脱模时克服了排气的影响而加快了生产速度，成品率也能得到提高，加强了模具的安全性与稳定性。
附图说明：
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明盖体结构剖视图。
图2是本发明的模具内型芯剖视图。
图中，1、主盖体，2、斜体盖芯，3、椭圆形封芯片，4、连接带，5、模具型芯，6、斜射线的模具分型面，7、凹形的型腔。
具体实施方式：
在图中，主盖体(1)的斜体盖芯(2)与椭圆形的封芯片(3)在同一条斜射线的模具分型面(6)上注塑成型，相互间的圆周边靠一条偏心的薄壁连接带(4)相连体，椭圆形的封芯片(3)中心偏移至射线方向并向斜体盖芯(2)内凸起0.5-3毫米。模具型芯(5)的顶端是斜射线的模具分型面(6)，在其分型面上加工成中心偏移的凹形型腔(7)，模具型芯(5)的中心留有进出的冷却水道，模具型芯(5)分别固定在上模(注料)下模(顶出)的固定板上。