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一种改良的膜类材料分切机构
    (一)技术领域

    本发明涉及膜类材料的生产加工技术领域，具体为一种改良的膜类材料分切机构。

    (二)背景技术

    膜类材料经加工后按照要求通过分切机构进行分切，普通的分切机构见图1，其包括主轴3，主轴3两端通过轴承2安装于两侧支撑板1，主轴3外部套装有数个分切刀片11，数个分切刀片沿轴向通过隔套5隔开并通过主轴3两端的锁紧螺母4锁紧，运用此普通分切机构分切得到的膜类材料，其两侧切口边为直边，使得膜类材料的后续喷涂工艺不易黏着，影响电容及电容配件地生产质量。

    (三)发明内容

    针对上述问题，本发明提供了一种改良的膜类材料分切机构，其能将膜类材料分切为波浪形边的成品膜类材料，从而增加成品膜类材料的侧边表面面积，使得膜类材料的后续喷涂更易黏着。

    其技术方案是这样的，其包括主轴，所述主轴两端通过轴承安装于两侧支撑板，其特征在于：所述主轴外部套装有数组分切刀组件，所述各分切刀组件之间通过隔套分隔并通过所述主轴两端锁紧螺母锁紧，所述分切刀组件包括盘形刀片、压刀板和限位装置，所述压刀板内侧表面为波浪形曲面。

    其进一步特征在于：所述压刀板设置有两块；所述两块压刀板通过所述限位装置安装于盘形刀片两侧；所述限位板装置包括左限位板和右限位板；所述盘形刀片、压刀板整体套装于所述左限位板环形轴体外部；所述左限位板环形轴体套装于所述右限位板环形轴体外部；述右限位板套装于所述主轴外部。

    本发明的膜类材料分切机构中，其采用分切刀组件代替以往单一的分切刀片，分切刀组件中的环形刀片经两侧波浪形曲面压刀板的挤压变形后分切的膜类材料，其两侧切口边为波浪形边，增加了膜类材料的侧边表面面积，使得后续的喷涂更加容易黏着，从而保证了电容及电容配件的生产质量。

    (四)附图说明

    图1为普通膜类材料分切机构结构示意图；

    图2为本发明膜类材料分切机构结构示意图；

    图3为本发明结构中分切刀组件局部放大结构示意图。

    (五)具体实施方式

    见图2和图3，本发明结构的膜类材料分切机构，其包括主轴3，主轴3两端通过轴承2安装于两侧支撑板1，主轴3外部套装有数组分切刀组件，各分切刀组件之间通过隔套10分隔并通过主轴3两端锁紧螺母4锁紧。分切刀组件包括盘形刀片9、压刀板6、压刀板7和限位装置；两块压刀板6、7通过限位装置安装于盘形刀片9两侧；限位板装置包括左限位板5和右限位板8；盘形刀片9、压刀板6、7整体套装于左限位板5环形轴体外部；左限位板5环形轴体套装于右限位板8环形轴体外部；右限位板8套装于主轴3外部。压刀板6、7内侧表面为波浪形曲面。机构安装时，当将主轴3两端的锁紧螺母4锁紧时，各分切刀组件的两块压刀板6、7向中心挤压盘形刀片9，使得盘形刀片9两侧面均变形为波浪形曲面，工作时，待分切膜类材料沿Y方向移动，分切刀组件绕着主轴3做与膜类材料同步地匀速转动，当膜类材料经过分切刀组件时，盘形刀片将膜类材料均匀地分割为若干条波浪形边的成品膜类材料。本实用新结构中的分切刀组件，可以按照实际生产需要安装多组，本实施例的图中，只表达了六组。