针织机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010272473.9

申请日:

2010.07.16

公开号:

CN101956288A

公开日:

2011.01.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D04B 15/36申请日:20100716|||公开

IPC分类号:

D04B15/36

主分类号:

D04B15/36

申请人:

H.斯托尔两合公司

发明人:

M·塞德拉格; M·赫尔曼

地址:

德国罗伊特林根

优先权:

2009.07.16 DE 102009033373.8

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

李永波;汲长志

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内容摘要

一种针织机,具有:至少一个针床,在该针床中纵向可移动地支承有多个织针;至少一个针驱动装置(100),该针驱动装置沿至少一个针床可运动地配置,其中该针驱动装置(100)具有多个并排安置的电动机定子(1.1-1.19),其中通过每个定子(1.1-1.19)可对与各个织针连接的转子(2)施加作用。

权利要求书

1: 一种针织机, 具有 : 至少一个针床 (40), 在该针床中纵向可移动地支承有多个织针 (50) ; 至少一个针驱动装置 (110, 100’ , 100” , 130, 140, 150), 该针驱动装置沿至少一个针 床 (40) 可运动地配置, 其特征在于 : 针驱动装置 (100, 100’ , 100” , 130, 140, 150) 具有多个 并排安置的电动机定子 (1.1-1.19), 其中通过每个定子可对与各个织针 (50) 连接的转子 (2, 2’ , 2” ) 施加作用。
2: 按权利要求 1 的针织机, 其特征在于 : 电动机是直线电机、 特别是伺服电机。
3: 按权利要求 1 或 2 的针织机, 其特征在于 : 针驱动装置 (100, 100’ , 100” , 130, 140, 150) 可借助滑架 (30) 沿至少一个针床 (40) 运动。
4: 按权利要求 1-3 之一的针织机, 其特征在于 : 所有定子 (1.1-1.19) 具有相同的长 度。
5: 按权利要求 1-3 之一的针织机, 其特征在于 : 定子 (1.1-1.19) 的长度 (L, L1-L7) 是 不同的, 并且适配于织针 (50) 的通过这些定子要实现的行程运动。
6: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 定子 (1.1-1.19) 是相互无间隙靠置 的。
7: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 借助定子 (1.1-1.19) 和与针 (50) 连 接的转子 (2, 2’ , 2” ), 可将驱动力或固定力传入到织针 (50) 中。
8: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 每个定子 (1.1-1.19) 在纵向上被分为 两个半区 (A, B), 其中在每个半区 (A, B) 中可以产生和另外半区 (B, A) 的场无关的电场。
9: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 针驱动装置 (130) 具有多个在针 (50) 的运动方向上上下依次配置的定子 (1.1-1.19) 的列 (110), 其中不同列 (110) 的定子 (1.1-1.19) 在侧向上相互错开地布置。
10: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 定子 (1.1-1.19) 的宽度 (SB) 大于转 子 (2, 2’ , 2” ) 的宽度 (LB)。
11: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 转子 (2, 2’ , 2” ) 在至少一个针床 (40) 的与针钩相反对置的一侧突出于这个针床, 并可以在两侧被定子 (1.1-1.19) 施加作用。
12: 按前面权利要求之一的针织机, 其特征在于 : 针驱动装置 (100, 100’ , 100” , 130, 140, 150) 具有用于影响在复合针的导针片上配置的转子的附加的定子 (1.1-1.19)。 2 CN 101956288 A 说 明 针织机 书 1/8 页 技术领域 [0001] 本发明涉及一种针织机。 背景技术 将运动传入到针织机的织针中大多数仍旧通过织针三角实现, 其借助滑架运动经 过针床。这些织针三角具有用于针对针织过程所选用的织针的针踵的曲线形控制结构。其 中致力于, 尽可能少的织针同时参与成圈过程, 也就是说, 被推出的织针必须尽可能快地再 被拉回。这造成的结果是, 曲线形控制结构的将推出织针拉回的部分是很陡峭延伸的。这 个曲线形控制部分的角度实际上自最初的针织机以来就未被改变过。 [0003] 此外在横机 (Flachstrickmaschine) 中, 多个三角座 (Strickschloβ) 按惯例交 替地从左向右, 再从右向左运动经过针床, 以便将成圈必需的运动导入到织针中。 因此在横 机中, 这些三角座必须对称设计。 这样造成的结果是, 织针在它为了成圈而进行的前进运动 时的速度相等于它回拉运动时的速度, 尽管为了实现可靠的成圈在织针前进运动时应该满 足完全不同于在回拉运动时的规范。此外, 织针的前进运动和回拉运动还以相同的形式导 入, 尽管这明显有利于前进运动和回拉运动, 假若织针能以可变的速度运动。 [0004] 由于这类长久以来公知的用三角座实现针驱动的缺陷, 已经提出了单针驱动的针 织机。对此在 EP 0717136A1 中表明并描述了用于横机的每个织针的自供式驱动装置。其 中每个织针都与直线电机耦联, 该直线电机可以经过适当控制, 使得织针能以对于成圈而 言最优化的顺序和最优化的速度实施它的前进运动和回拉运动。 因为即使在具有相对短的 针床的机器情况下, 也必须有多于 1,000 个织针运动, 故这个公知的解决方案由于每个针 必需的直线电机而成本昂贵, 并且另外要求高额的控制花费。此外这些众多的直线电机也 必须被供给电流, 从而对机器能量平衡造成明显负面的影响, 并导致产生大量的热量。 [0005] 在 DE 19531964A1 中 描 述 了 横 机,在 其 滑 架 中 安 置 了 控 制 导 杆 (Steuerschieber), 控制导杆能用它的前面端部形状配合地包夹针踵, 并在它后面端部上 可被步进电机施加作用。其中在滑架上配置了多个以与织针相同的间距并排的控制导杆。 通过步进电机传入到控制导杆中的运动被传输到织针上, 并且驱动这些织针伸出或牵拉它 们返回。 为了能实现连续的成圈过程, 在公知的装置中设置了两个滑架, 这些滑架通过针床 地滑行在上下配置的轨道上。织针具有两个相互错位的针踵, 其中两个滑架的控制导杆可 以分别作用在两个针踵之一上。 首先, 滑架之一被带到位, 并且借助它的控制导杆使织针为 了成圈而运动, 同时第二滑架在第一滑架之后紧接着被带到位。一旦第二滑架以它的控制 导杆对织针施加作用, 则第一滑架就运动到第二滑架前面, 以便接着可以使得后续的织针 运动。 [0006] 这个解决方案需要比在 EP 0717136A1 中明显较少的电机。但必须设置两个具有 从属驱动装置、 导引装置和控制装置的滑架, 因此这个解决方案也还是相对花费昂贵的。 [0002]

说明书


发明内容 本发明的目的在于, 提出一种针织机, 其中织针能以经济合理的方式分别单独地 并且按照毛圈形成过程的要求被驱动。

     该目的通过一种针织机来实现, 该针织机具有 : 至少一个针床, 多个织针沿纵向可 移动地支承在该针床中 ; 至少一个针驱动装置, 其沿至少一个针床可运动地配置, 其特征在 于: 该针驱动装置具有多个并列安置的电动机定子, 其中通过每个定子可对与各个织针连 接的转子 施加作用。
     因此在本发明的针织机中, 任何单个织针都可以按照对于所谋求的成圈过程而言 最优化的运动过程来控制。 特别是该织针执行的前进运动的速度可比织针的回拉运动较小 的。而且在前进运动和回拉运动期间也可以改变速度。另外利用本发明的针织机可以实现 比以三角 作为针驱动装置的针织机更高的速度。在针踵和织针三角中的曲线 形控制结构之间的摩擦现象则在本发明的针织机中消失了。因此织针还承受较小的磨损。 因此本发明的针织机在它功率方面仅相当于 EP 0717136A1 中单针驱动的相应功率, 但是 却没有了其高成本和高电流消耗的缺陷。其中本发明的针织机不仅可以是横机, 而且可以 是具有圆筒形针床的圆型针织机。
     在一个优选的实施方式中, 电动机可以是直线电机, 由此针驱动装置的结构大大 地简化。 其中直线电机可以是非同步或同步的直线电机, 并且既可以是伺服电机, 也可以是 步进电机。
     当该针驱动装置借助滑架沿至少一个针床可以运动时, 则产生另外的优点。其中 对滑架的导引、 支承和驱动可以相同地由具有三角座的公知针织机来担当此职。当然也以 设置有多个具有多个针驱动装置的滑架。如果针织机是横机, 则能以此方式并行地制造多 个针织物。
     定子的设计和配置方案可以按照相应的要求来选用。一个可能方案在于, 将所有 定子都设计为相同长度。 这具有的优点是, 只须提供一种类型的定子, 这将使针织机的制造 得到简化。
     相反, 在一种备选设计方案中, 定子的长度可以是不同的, 并且适配于通过它们所 要实现的针行程运动。因此定子的结构长度可与工作区域相协调。
     另外有利的是, 定子无间隙地紧密靠置, 亦即构成定子束, 因此织针的转子总是处 在定子之一的影响区域中。
     借助定子和与织针连接的转子, 不仅可以将驱动力而且可以将固定力传入到织针中。 因此可能的是, 不仅使织针前进运动和回拉运动, 而且也可使其稳定地保持在中间位置中。
     当每个定子在纵方向上被分为两个半区时, 则产生另外的优点, 其中在每个半区 中可产生与另外半区的场无关的电场。 因此针的转子在从一个定子到下一个定子的过渡中 不会经历加速冲击。更确切地说, 产生均匀的织针运动。
     在本发明的针织机的另一个设计方案中, 该针驱动装置可以具有多个在针的运动 方向上重叠配置的定子列, 其中不同列的定子在侧向上相互错开地布置。这种设计方案有 利于用在很精细的针距情况中。在很精细的针距情况下, 相邻织针的转子被配置在不同的 位置上, 这些位置分别对应于定子列之一的位置。 因此, 转子和定子可以具有比针与针间距 大的宽度。
     定子的宽度必须至少等于转子的宽度, 但最好是大于这个转子宽度。 由此可确保, 定子在滑过转子时可以加速这个转子。
     为了实现将转子配置在织针上或与织针协同作用的控制元件上, 同样提供了不同 的方案。由此转子例如可以被配置在针杆的顶侧 (Oberseite)。但在这个设计方案中需要 如下的装置, 其当定子运动经过转子时使织针固定在针床的沟槽中, 因为这些定子也在转 子上施加牵拉力。
     在另一个选择性方案中, 转子可以在至少一个针床的与针钩相反对置的一侧伸出 于该针床, 并在两侧可以被定子施加作用。其中转子可以被直接配置在针杆上或与针协同 作用的控制元件上。 通过定子在两侧的施加作用, 则其在转子上的牵拉力相互抵消, 因此不 再需要附加的用于将织针固定在针床沟槽中的装置了。
     本发明的针织机不仅可以配备有舌针, 而且可以配备有复合针。 在舌针情况下, 该 舌的张开运动和关闭运动由纱线实现。在复合针情况下, 导针片 (Schieber) 必须被激活打 开和关闭。 为此该针驱动装置可以具有用于影响在复合针的导针片上配置的转子的附加的 定子。 附图说明
     下面参考附图详细地描述本发明针织机的针驱动装置的示范性的不同设计方案。 图中示出 :
     图 1 是针驱动装置的第一实施例的示意图 ;
     图 2 是图 1 装置中沿 X 箭头方向上的局部视图 ;
     图 3 是针驱动装置的第二实施例的与图 3 对应的局部视图 ;
     图 4 是图 3 的针驱动装置的放大的详图 ;
     图 5 是针驱动装置在固定针情况下与图 4 对应的示图 ;
     图 6 是针驱动装置的第三实施例的示意性的详图 ;
     图 7 是针驱动装置的第四实施例的示意图 ;
     图 8 是图 3 中针驱动装置的侧视图 ;
     图 9 是针驱动装置的第五实施例的侧视图 ;
     图 10 是针驱动装置的第六实施例的侧视图 ;
     图 11 是针驱动装置的第七实施例的侧视图。 具体实施方式
     图 1 的示意图以俯视图中的实线和虚线示出了针驱动装置的第一实施例, 并且以 点划线示出了用于对比的现有技术中针驱动装置的织针三角。
     所示出的针驱动装置 100 是用于具有舌针的横机的针驱动装置。它由一列并排安 置的定子 1.1-1.19 构成, 这些定子被配置在此处未详细示出的滑架上, 并被定向在针运动 方向上。定子 1.1-1.19 与转子 2 协同作用, 这些转子被固定在织针上或与织针协同作用的 控制元件上, 其中此处只示出了一个针踵 51。定子 1.1-1.19 和转子 2 共同构成直线电机。 定子 1.1-1.19 和转子 2 代替以点划线示出的传统针驱动装置的织针三角 60, 61, 62, 63, 并 且以最佳方式效仿其对各个织针的驱动。在此处未详细示出的三角底板上配置的织针三角 60-63 借助滑架例如在箭头方 向 SB 上从右向左运动经过该针床。这一运动一旦开始, 就通过挺针部分 60 将箭头 V 方向 上的前进运动导入到针踵 51 中, 该针踵已被未示出的织针三角带至针踵起始位置 NFG 上。 因此织针也在箭头 V 方向上被向前推动。该前进运动持续至针踵 51 已到达其最高前进位 置 NFH 时为止。接着, 用于针踵 51 的由织针三角 60 和 61 构成的曲线形控制结构迫使织针 进行箭头 R 方向上的回拉运动。然后, 该回拉运动通过脱圈三角 (Nadelsenker)63 继续进 行。当针踵 51 到达成圈位置 (Kulierposition)NFK 时, 则新的具有预先确定大小的针织线 圈就形成了。就所述的具有定子 1.1-1.19 的新的织针驱动装置而言, 可以效仿织针的这个 运动过程。如果滑架在箭头 SB 方向上运动, 则定子 1.1-1.9 使得配置在针踵 51 上的转子 2 进行在箭头 V 方向上的前进运动。其中定子 1.1-1.19 首先将转子 2 带到与针踵位置 NFG 对应的位置上。接着, 定子 1.4-1.10 将转子 2 带到与针踵位置 NFH 对应的位置上。该回拉 运动通过定子 1.11-1.19 实现, 直至转子置于和针踵位置 NFK 对应的位置上。于是该成圈 过程结束。
     然而针驱动装置 100 不仅可以效仿织针三角 60-63 的运动过程, 而且可实现对于 成圈而言明显优化的织针运动。在每个定子 1.1-1.19 中都可以导入织针运动, 织针运动的 速度在织针前进运动和回拉运动期间对于成圈过程来说是佳的。 织针的加速和减速同样可 以相比于通过机械的镶板 (Schlosskurven) 所能完成的更为灵活地实现。织针的回拉运动 可以更加快速地实现, 因此参与弯纱过程的织针数目得到减少, 这对于毛圈形成产生积极 的作用。而且织针所走过的行程可以得到缩短。 借助定子控制, 结合以滑架控制, 可几乎任意地实现织针运动, 由此可以实现新 的、 当今还未公知的针织方法。
     由于省去了针踵 51 和织针三角 60-63 之间的摩擦, 可以明显地提高针织速度。同 时还减小了机器产生的噪声。
     图 2 示出了织针驱动装置 100 的一部分, 并为图 1 中沿箭头 X 方向上该针织机的 局部侧视图。从这个侧视图可以看到针床 40 和织针 50, 该织针被安置在针床 40 的沟槽 41 中。在针 50 的针踵 51 上形状配合地固定了转子 2。转子的分段 22 握持针的针踵 51。这 种形状配合的连接经过适当设计, 使得相对于定子 1.1-1.19 的可能的角度误差能被补偿。 在转子 2 的本体和定子 1 的作用层 11 之间形成空气隙 102, 该定子被固定在滑架 30 上。定 子 1 以无接触的方式将运动导入到转子 2 上。
     针驱动装置 100 的定子 1.1-1.19 被设计为全部相同长度的结构, 因此仅需要一种 类型的定子。与此相反, 图 3 示出了具有定子 1.10-1.19 的针驱动装置 100’ , 这些定子的 长度是不同的, 并按照定子的相应的工作区域来选用。定子 1.10 和 1.11 具有最大的工作 区域, 因此也具有最长的结构长度 L。定子 1.12-1.19 的长度 L1-L7 则与之相比是较短的。 该针驱动装置 100’ 的整个定子表面相对于图 1 中针驱动装置 100 的定子表面同样是较小 的。
     图 4 中针驱动装置 100’ 的细节图示出了该针驱动装置 100’ 的工作过程, 此外, 该 工作过程的运行方式与针驱动装置 100 等同。 该图描述了转子 2 的在它被定子 1.18 施加作 用期间的运动。在此处未示出的带有定子 1.1-1.19 的滑架于箭头 SR 方向上的运动期间, 定子 1.19 使转子 2 在箭头 V 方向上前进至位置 VT1 上, 并且适当地运动经过转子 2, 使得转
     子 2 的纵侧边 b 与定子 1.19 的纵侧边 B19 重叠。定子 1.19 将转子 2 固定在位置 VT1 中, 只要它能作用到转子上。在带有定子的滑架在箭头 SR 方向上继续运动经过行程 SB- 该行 程对应于定子的宽度 - 期间, 定子 1.18 将逐渐地覆盖转子 2, 并在其上施加固定力。 一旦转 子 2 的纵轴线 a 与定子 1.18 的纵侧边 A18 重叠了, 则定子 1.18 就使转子 2 在箭头 V 方向 上运动到位置 VT2。在此该定子 1.18 适当地运动经过转子 2, 直至转子 2 的纵侧边 b 与定 子的纵侧边 B18 重叠。接着, 该定子 1.18 使转子 2 固定在位置 VT2 中, 直至它完全地运动 经过转子。在滑架沿箭头 SR 方向继续运动期间, 后续的定子 1.17-1.11 以与定子 1.18 相 同的方式对转子 2 施加作用。
     如果滑架在箭头 SL 方向上运动, 则织针执行回拉运动。在这种情况下, 定子 1.17 使转子 2 在箭头 R 方向上回拉至位置 VZ1 中, 并且在此适当地运动经过转子 2, 使得转子 2 的纵侧边 a 与定子 1.17 的纵侧边 A17 重叠。在定子 1.17 继续运动经过转子 2 期间, 它将 转子固定在位置 VR1 中, 只要在定子 1.17 和转子 2 之间还存在盖叠。
     在滑架沿箭头 SL 方向继续运动经过行程 SB 亦即定子的宽度期间, 定子 1.18 则 逐渐地覆盖转子 2, 并且作用在其上一个固定力。一旦转子 2 的纵侧边 b 与定子 1.18 的纵 侧边 B18 重叠了, 则这个定子就使得转子 2 沿箭头 R 方向移动到位置 RZ2 中。在此该定子 1.18 适当地运动经过转子 2, 直至转子 2 的纵侧边 a 与定子的纵侧边 A18 重叠。只要该定 子 1.18 还部分地覆盖转子 2, 它就将转子固定在位置 RZ2 中。在滑架沿箭头 SL 方向 - 其在 此处未示出 - 继续运动的情况下, 该定子 1.19 以与定子 1.18 相同的方式对转子 2 施加作 用。 可以理解, 在相对于图 4 镜对称地配置定子的情况下, 转子 2 的前进运动可通过滑 架在箭头 SL 方向的运动来实现, 并且转子 2 的回拉运动则借助滑架在箭头 SR 方向上的运 动来实现。
     载有定子 1.1-1.19 的滑架可以无级调节至预先确定的最高速运动经过转子 2。 其 中这些定子可以在其有效结构长度的任何位置上使转子 2 前进运动、 回拉运动或者将其固 定在它们位置上。在转子 2 的前进运动和回拉运动情况下, 这些定子可以使转子 2 无级调 节地运动, 直至预先确定的速度。
     通过对滑架驱动及定子的相应的控制, 就可以实现用于织针的所有可想到的运动 过程。
     定子 1.1-1.19 的宽度 SB 必须大于转子 2 的宽度 LB。其中宽度 SB 相对于 SL 的比 例按照 ‘最大转子运动行程 / 每个定子’ 来确定, 由定子的加速可能性和减速可能性、 由可 实现的转子速度以及最大的滑架速度来确定。
     图 5 示出了该针驱动装置 100, 100’ 工作过程的与图 4 相当大程度上一致的描述 图, 其中织针应被固定在其运动区域的预先确定的位置上。其中以示例方式描述了转子 2 在它停留时间期间固定在定子 1.18 下方。在带有定子 1.1-1.19 的滑架在箭头 SR 方向上 运动期间, 定子 1.19 使得转子 2 运动到位置 HP 中, 转子应被固定在该位置中。在此, 该定 子 1.19 适当地运动经过转子 2, 使得该转子 2 的纵侧边 b 与定子 1.19 的纵侧边 B19 重叠。 该定子 1.19 只要转子 2 处于定子 1.19 的场中就将转子 2 固定在位置 HP 中。
     在滑架沿箭头 SR 方向继续运动经过行程 SB 亦即定子宽度情况下, 该定子 1.18 则 逐渐地覆盖转子 2, 并且增强了它对转子 2 的固定力。一旦转子 2 的纵侧边 a 与定子 1.18
     的纵侧边 A18 重叠了, 则定子 1.18 在转子 2 上作用着最强的固定力。接着, 这个固定力不 再变化, 直至定子 1.18 已适当地运动经过转子 2, 使得转子 2 的纵侧边 b 与定子的纵侧边 B18 重叠。总之, 定子 1.18 只要它能作用到转子上就将其固定在预先确定的位置上。
     如果滑架在箭头 SR 方向上继续运动, 则定子 1.17 就以与定子 1.18 相同的方式对 转子 2 施加作用, 如果织针还应被固定在未改变的位置中。这点按含意也适用于所有其他 的定子。
     因为转子 2 在从一个定子 1.18 过渡到下一个定子 1.17 的时被后续定子 1.17 覆 盖的程度与被先前定子 1.18 覆盖的程度相比有所减小, 故作用在转子 2 上的固定力总是保 持不变。
     图 6 示出了另一个针驱动装置 100” 的与图 4 相当大程度上一致的描述图, 其与针 驱动装置 100 和 100’ 的区别在于, 每个定子 1.1-1.19 都在纵向上被划分为两个半区 A 和 B。每个半区 A 和 B 都可以被分开地控制。因此转子从一个定子到下一个定子过渡就可以 如下面将被描述的那样实现, 而在转子 2 上没有加速冲击 :
     在未示出的带有定子的滑架在箭头 SR 方向上的运动期间, 在所示实例中, 定子 1.19 使得转子 2 在箭头 V 方向上前进运动到位置 VT1 中, 并在此首先以它的半区 B 然后以 它的半区 A 适当地运动经过转子 2, 使得转子 2 的纵侧边 b 与两个定子 1.18 和 1.19 之间的 边界线 G1 重叠。 最迟到这个时间点, 定子 1.18 的半区 B 经过适当控制, 使得转子 2 可以与通过先 前激活定子 1.19 的半区 A 相同的速度并在相同的方向上运动。在带有定子的滑架以其半 区 A 和 B 沿箭头 SR 方向继续运动经过定子宽度 FB 期间, 该定子 1.18 的半区 B 将逐渐地覆 盖该转子, 并因此也承受增大的对转子 2 的前推力。一旦转子 2 的纵侧边 b 与定子 1.18 的 半区 B 和半区 A 之间的边界线 G2 相重叠, 该定子 1.18 的半区 A 也被激活, 并且转子 2 仅还 是通过定子 1.18 而前进运动。
     如果滑架继续在箭头 SR 方向上运动, 则定子 1.18 将转子 2 继续沿箭头 V 方向驱 动到它的前进位置 VT2 中。在此, 该定子 1.18 运动经过转子 2, 直至转子 2 的纵侧边 b 与定 子 1.18 和 1.19 之间的边界线 G3 相重叠, 并且该转子完全地处于定子 1.18 的半区 A 区域 中。如果滑架继续在箭头 SR 方向上运动, 则定子 1.17 将对转子 2 以与定子 1.18 相同的方 式施加作用, 这个同样适用于所有后续的定子。
     在滑架以相反方向运动的情况下, 首先激活定子 1.19-1.17 的半区 A 然后激活半 区 B。于是该转子 2 执行回拉运动而非前进运动。
     在图 7 中示出了与图 1 对应描述的针驱动装置 100” ’ , 其中针驱动装置 100” ’ 被考 虑用于具有复合针的横机。设置有两列定子 110N 和 110S。定子列 110N 被如此固定在此处 未示出的滑架上, 使得这些具有长度 SLN 的定子可以将针前进运动和回拉运动传入到与未 示出的针形状配合连接的转子 2 中。
     相反, 定子列 110S 在定子列 110N 前面一定间距 A 处固定在滑架上, 从而这列具有 长度 SLS 的定子可以将对于针织过程所必需的针钩打开运动和针钩关闭运动传入到与织 针的导针片 (Schieber) 形状配合连接的转子 2’ 中。定子列 110N 和 110S 的 间距 A 取决于针踵相对于导针片踵的间距, 在针踵上配置了转子 2, 在导针片踵上固定了该 转子 2’ 。
     导针片 - 定子的长度 SLS 被适当选择, 使得在织针于其运动过程中可能处于的任 何位置上, 该导针片都可以被打开或者被关闭。
     在现代复合针情况下, 该导针片被摩擦配合地支承在针体中, 因此导针片会自动 地保持在其被预先确定的位置上, 只要它未被织针三角施加作用。在采用这种复合针情况 下, 该定子列 110S 可经过适当构造, 使得并非所有定子都相互直接靠近地安置。更确切地 说, 它们可以按组配置在必须实现导针片运动的地方。定子的长度 SLS 要与所要实现的导 针片运动行程相协调。
     在图 8 中示出了图 3 的针驱动装置 100’ 的侧视图。转子 2 在该针驱动装置 100’ 情况下被配置在针床 40 区域内的织针上。因此该针驱动装置只可应用于如下的针织机, 即 其针与针的间距大于转子 2 的本体 21 的宽度 LB。该针驱动装置 100’ 需要如上所述的定子 列 110。所有织针或将运动传入到织针上的控制元件, 都具有相同的长度。
     与此相反, 图 9 示出了针驱动装置 130 的侧视图, 其可应用于如下的针织机, 即其 针与针的间距小于转子 2 的本体 21 的宽度 LB。为此, 该针驱动装置 130 具有多个定子列 110, 这些定子列以预先确定的相互间距平行于针床纵侧面地先后依次配置。 在所描述的本 实施例中, 三列 110, 110’ , 110” 被固定在滑架 30 上。定子列 110 对转子 2 施加作用, 定子 列 110’ 对转子 2’ 施加作用, 定子列 110” 对转子 2” 施加作用。将运动传入到织针中并与 转子 2 连接的控制元件或织针, 具有最短的结构长度。与转子 2’ 连接的控制元件或织针具 有中等的结构长度, 与转子 2” 连接的控制元件和织针具有最大的结构长度。其中织针或控 制元件适当地配置在针床的沟槽中, 使得与转子 2 连接的织针或控制元件后跟与转子 2’ 连 接的织针或控制元件, 其后再后跟与转子 2” 连接的织针或控制元件。在滑架 30 的继续运 动期间, 依次通过定子列 110 将运动传入到转子 2 中, 然后通过定子列 110’ 将运动传入到 转子 2’ 中, 并通过定子列 110” 将运动传入到转子 2” 中, 其中这个顺序持续地重复运行。
     在图 10 中示出了另一个针驱动装置 140 的侧视图。和至此所描述的针驱动装置 100, 100’ , 100” , 130 不同, 在针驱动装置 140 情况下, 该转子 2 被配置在针床 40 的外部。其 中每个转子 2 都通过针杆 23, 通过未示出的、 最好是形状吻合的连接结构, 与针或将运动传 入到针上的控制导针片 (Steuerplatine) 相连接。 在顶面上, 该转子 2 具有本体 21, 并在它 的底面上具有另一个本体 21’ 。两个本体 21, 21’ 的结构相同。
     为了对转子 2 施加作用, 滑架 30 在它内侧面 31 上载有对转子 2 的本体 21 施加作 用的第一定子列 110, 并在它内侧面 32 上载有对转子 2 的本体 21’ 施加作用的另一个定子 列 110’ 。两个本体 21, 21’ 通过定子列 110, 110’ 被同时和同步地施加作用。垂直于定子作 用在转子 2 上的力由此就相互抵消了。因此在针驱动装置 140 情况下就无需那些必须承受 这些力的机械装置了。
     定子列 110, 110’ 可以如图 1 和 3 的针驱动装置那样由定子 1.1-1.19 构成。
     针驱动装置 140 只可被应用于其针与针的间距大于转子 2 的本体 21, 21’ 的宽度 的针织机, 而在图 11 中以侧视图示出的针驱动装置 150 还可以被应用在其针与针的间距小 于转子 2 的这些本体 21, 21’ 的宽度针织机中。
     如同针驱动装置 140 那样, 在针驱动装置 150 中, 转子 2, 2’ , 2” 也在针床 40 外部 被定子施加作用。在本描述的实施例中, 转子 2 通过位于针床 40 内的针杆 23 与第一织针 或织针用的控制元件形状配合地连接。转子 2’ 通过弯曲的针杆 23’ 以相同方式与第二织针或第二控制元件相连接。转子 2” 具有相反对置弯曲的针杆 23” , 借助于该针杆, 转子与第 三针或第三控制元件相连接。转子 2, 2’ , 2” 因此位于三个不同平面上。该针床的所有其他 织针同样以这个顺序与转子 2, 2’ , 2” 相连接。
     现在于滑架 30 上配置定子组 (Statorblock)115, 该定子组总共具有六个上下依 次配置的定子列 110。每两个相反对置的定子列 110 构成使得转子 2, 2’ 或 2” 之一运动的 一个配对。配对 116 作用在转子 2 上, 配对 117 作用于转子 2’ 上, 配对 118 作用在转子 2” 上。
     一旦滑架 30 开始运动, 则通过配对 116 的定子列 110 将运动传入到转子 2 中及第 一织针中。接着, 配对 117 的定子列则通过转子 2’ 将运动传入到第二针中。第三针则通过 配对 118 的定子列 110 和转子 2” 被置于运动中。这个运动过程当滑架被通过针床运动时 将延续到针床的全部织针中。如同针驱动装置 140 那样, 通过定子在转子 2, 2’ , 2” 上施加 的垂直作用力则通过两侧相对的施加作用而抵消了。

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1、10申请公布号CN101956288A43申请公布日20110126CN101956288ACN101956288A21申请号201010272473922申请日20100716102009033373820090716DED04B15/3620060171申请人H斯托尔两合公司地址德国罗伊特林根72发明人M塞德拉格M赫尔曼74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人李永波汲长志54发明名称针织机57摘要一种针织机,具有至少一个针床,在该针床中纵向可移动地支承有多个织针;至少一个针驱动装置100,该针驱动装置沿至少一个针床可运动地配置,其中该针驱动装置100具有多个并排安置的电动机。

2、定子11119,其中通过每个定子11119可对与各个织针连接的转子2施加作用。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页附图10页CN101956288A1/1页21一种针织机,具有至少一个针床40,在该针床中纵向可移动地支承有多个织针50;至少一个针驱动装置110,100,100”,130,140,150,该针驱动装置沿至少一个针床40可运动地配置,其特征在于针驱动装置100,100,100”,130,140,150具有多个并排安置的电动机定子11119,其中通过每个定子可对与各个织针50连接的转子2,2,2”施加作用。2按权利要求1。

3、的针织机,其特征在于电动机是直线电机、特别是伺服电机。3按权利要求1或2的针织机,其特征在于针驱动装置100,100,100”,130,140,150可借助滑架30沿至少一个针床40运动。4按权利要求13之一的针织机,其特征在于所有定子11119具有相同的长度。5按权利要求13之一的针织机,其特征在于定子11119的长度L,L1L7是不同的,并且适配于织针50的通过这些定子要实现的行程运动。6按前面权利要求之一的针织机,其特征在于定子11119是相互无间隙靠置的。7按前面权利要求之一的针织机,其特征在于借助定子11119和与针50连接的转子2,2,2”,可将驱动力或固定力传入到织针50中。8按。

4、前面权利要求之一的针织机,其特征在于每个定子11119在纵向上被分为两个半区A,B,其中在每个半区A,B中可以产生和另外半区B,A的场无关的电场。9按前面权利要求之一的针织机,其特征在于针驱动装置130具有多个在针50的运动方向上上下依次配置的定子11119的列110,其中不同列110的定子11119在侧向上相互错开地布置。10按前面权利要求之一的针织机,其特征在于定子11119的宽度SB大于转子2,2,2”的宽度LB。11按前面权利要求之一的针织机,其特征在于转子2,2,2”在至少一个针床40的与针钩相反对置的一侧突出于这个针床,并可以在两侧被定子11119施加作用。12按前面权利要求之一的。

5、针织机,其特征在于针驱动装置100,100,100”,130,140,150具有用于影响在复合针的导针片上配置的转子的附加的定子11119。权利要求书CN101956288A1/8页3针织机技术领域0001本发明涉及一种针织机。背景技术0002将运动传入到针织机的织针中大多数仍旧通过织针三角实现,其借助滑架运动经过针床。这些织针三角具有用于针对针织过程所选用的织针的针踵的曲线形控制结构。其中致力于,尽可能少的织针同时参与成圈过程,也就是说,被推出的织针必须尽可能快地再被拉回。这造成的结果是,曲线形控制结构的将推出织针拉回的部分是很陡峭延伸的。这个曲线形控制部分的角度实际上自最初的针织机以来就未。

6、被改变过。0003此外在横机FLACHSTRICKMASCHINE中,多个三角座STRICKSCHLO按惯例交替地从左向右,再从右向左运动经过针床,以便将成圈必需的运动导入到织针中。因此在横机中,这些三角座必须对称设计。这样造成的结果是,织针在它为了成圈而进行的前进运动时的速度相等于它回拉运动时的速度,尽管为了实现可靠的成圈在织针前进运动时应该满足完全不同于在回拉运动时的规范。此外,织针的前进运动和回拉运动还以相同的形式导入,尽管这明显有利于前进运动和回拉运动,假若织针能以可变的速度运动。0004由于这类长久以来公知的用三角座实现针驱动的缺陷,已经提出了单针驱动的针织机。对此在EP071713。

7、6A1中表明并描述了用于横机的每个织针的自供式驱动装置。其中每个织针都与直线电机耦联,该直线电机可以经过适当控制,使得织针能以对于成圈而言最优化的顺序和最优化的速度实施它的前进运动和回拉运动。因为即使在具有相对短的针床的机器情况下,也必须有多于1,000个织针运动,故这个公知的解决方案由于每个针必需的直线电机而成本昂贵,并且另外要求高额的控制花费。此外这些众多的直线电机也必须被供给电流,从而对机器能量平衡造成明显负面的影响,并导致产生大量的热量。0005在DE19531964A1中描述了横机,在其滑架中安置了控制导杆STEUERSCHIEBER,控制导杆能用它的前面端部形状配合地包夹针踵,并在。

8、它后面端部上可被步进电机施加作用。其中在滑架上配置了多个以与织针相同的间距并排的控制导杆。通过步进电机传入到控制导杆中的运动被传输到织针上,并且驱动这些织针伸出或牵拉它们返回。为了能实现连续的成圈过程,在公知的装置中设置了两个滑架,这些滑架通过针床地滑行在上下配置的轨道上。织针具有两个相互错位的针踵,其中两个滑架的控制导杆可以分别作用在两个针踵之一上。首先,滑架之一被带到位,并且借助它的控制导杆使织针为了成圈而运动,同时第二滑架在第一滑架之后紧接着被带到位。一旦第二滑架以它的控制导杆对织针施加作用,则第一滑架就运动到第二滑架前面,以便接着可以使得后续的织针运动。0006这个解决方案需要比在EP。

9、0717136A1中明显较少的电机。但必须设置两个具有从属驱动装置、导引装置和控制装置的滑架,因此这个解决方案也还是相对花费昂贵的。说明书CN101956288A2/8页4发明内容0007本发明的目的在于,提出一种针织机,其中织针能以经济合理的方式分别单独地并且按照毛圈形成过程的要求被驱动。0008该目的通过一种针织机来实现,该针织机具有至少一个针床,多个织针沿纵向可移动地支承在该针床中;至少一个针驱动装置,其沿至少一个针床可运动地配置,其特征在于该针驱动装置具有多个并列安置的电动机定子,其中通过每个定子可对与各个织针连接的转子施加作用。0009因此在本发明的针织机中,任何单个织针都可以按照对。

10、于所谋求的成圈过程而言最优化的运动过程来控制。特别是该织针执行的前进运动的速度可比织针的回拉运动较小的。而且在前进运动和回拉运动期间也可以改变速度。另外利用本发明的针织机可以实现比以三角作为针驱动装置的针织机更高的速度。在针踵和织针三角中的曲线形控制结构之间的摩擦现象则在本发明的针织机中消失了。因此织针还承受较小的磨损。因此本发明的针织机在它功率方面仅相当于EP0717136A1中单针驱动的相应功率,但是却没有了其高成本和高电流消耗的缺陷。其中本发明的针织机不仅可以是横机,而且可以是具有圆筒形针床的圆型针织机。0010在一个优选的实施方式中,电动机可以是直线电机,由此针驱动装置的结构大大地简化。

11、。其中直线电机可以是非同步或同步的直线电机,并且既可以是伺服电机,也可以是步进电机。0011当该针驱动装置借助滑架沿至少一个针床可以运动时,则产生另外的优点。其中对滑架的导引、支承和驱动可以相同地由具有三角座的公知针织机来担当此职。当然也以设置有多个具有多个针驱动装置的滑架。如果针织机是横机,则能以此方式并行地制造多个针织物。0012定子的设计和配置方案可以按照相应的要求来选用。一个可能方案在于,将所有定子都设计为相同长度。这具有的优点是,只须提供一种类型的定子,这将使针织机的制造得到简化。0013相反,在一种备选设计方案中,定子的长度可以是不同的,并且适配于通过它们所要实现的针行程运动。因此。

12、定子的结构长度可与工作区域相协调。0014另外有利的是,定子无间隙地紧密靠置,亦即构成定子束,因此织针的转子总是处在定子之一的影响区域中。0015借助定子和与织针连接的转子,不仅可以将驱动力而且可以将固定力传入到织针中。因此可能的是,不仅使织针前进运动和回拉运动,而且也可使其稳定地保持在中间位置中。0016当每个定子在纵方向上被分为两个半区时,则产生另外的优点,其中在每个半区中可产生与另外半区的场无关的电场。因此针的转子在从一个定子到下一个定子的过渡中不会经历加速冲击。更确切地说,产生均匀的织针运动。0017在本发明的针织机的另一个设计方案中,该针驱动装置可以具有多个在针的运动方向上重叠配置的。

13、定子列,其中不同列的定子在侧向上相互错开地布置。这种设计方案有利于用在很精细的针距情况中。在很精细的针距情况下,相邻织针的转子被配置在不同的位置上,这些位置分别对应于定子列之一的位置。因此,转子和定子可以具有比针与针间距大的宽度。说明书CN101956288A3/8页50018定子的宽度必须至少等于转子的宽度,但最好是大于这个转子宽度。由此可确保,定子在滑过转子时可以加速这个转子。0019为了实现将转子配置在织针上或与织针协同作用的控制元件上,同样提供了不同的方案。由此转子例如可以被配置在针杆的顶侧OBERSEITE。但在这个设计方案中需要如下的装置,其当定子运动经过转子时使织针固定在针床的沟。

14、槽中,因为这些定子也在转子上施加牵拉力。0020在另一个选择性方案中,转子可以在至少一个针床的与针钩相反对置的一侧伸出于该针床,并在两侧可以被定子施加作用。其中转子可以被直接配置在针杆上或与针协同作用的控制元件上。通过定子在两侧的施加作用,则其在转子上的牵拉力相互抵消,因此不再需要附加的用于将织针固定在针床沟槽中的装置了。0021本发明的针织机不仅可以配备有舌针,而且可以配备有复合针。在舌针情况下,该舌的张开运动和关闭运动由纱线实现。在复合针情况下,导针片SCHIEBER必须被激活打开和关闭。为此该针驱动装置可以具有用于影响在复合针的导针片上配置的转子的附加的定子。附图说明0022下面参考附图。

15、详细地描述本发明针织机的针驱动装置的示范性的不同设计方案。图中示出0023图1是针驱动装置的第一实施例的示意图;0024图2是图1装置中沿X箭头方向上的局部视图;0025图3是针驱动装置的第二实施例的与图3对应的局部视图;0026图4是图3的针驱动装置的放大的详图;0027图5是针驱动装置在固定针情况下与图4对应的示图;0028图6是针驱动装置的第三实施例的示意性的详图;0029图7是针驱动装置的第四实施例的示意图;0030图8是图3中针驱动装置的侧视图;0031图9是针驱动装置的第五实施例的侧视图;0032图10是针驱动装置的第六实施例的侧视图;0033图11是针驱动装置的第七实施例的侧视图。

16、。具体实施方式0034图1的示意图以俯视图中的实线和虚线示出了针驱动装置的第一实施例,并且以点划线示出了用于对比的现有技术中针驱动装置的织针三角。0035所示出的针驱动装置100是用于具有舌针的横机的针驱动装置。它由一列并排安置的定子11119构成,这些定子被配置在此处未详细示出的滑架上,并被定向在针运动方向上。定子11119与转子2协同作用,这些转子被固定在织针上或与织针协同作用的控制元件上,其中此处只示出了一个针踵51。定子11119和转子2共同构成直线电机。定子11119和转子2代替以点划线示出的传统针驱动装置的织针三角60,61,62,63,并且以最佳方式效仿其对各个织针的驱动。说明书。

17、CN101956288A4/8页60036在此处未详细示出的三角底板上配置的织针三角6063借助滑架例如在箭头方向SB上从右向左运动经过该针床。这一运动一旦开始,就通过挺针部分60将箭头V方向上的前进运动导入到针踵51中,该针踵已被未示出的织针三角带至针踵起始位置NFG上。因此织针也在箭头V方向上被向前推动。该前进运动持续至针踵51已到达其最高前进位置NFH时为止。接着,用于针踵51的由织针三角60和61构成的曲线形控制结构迫使织针进行箭头R方向上的回拉运动。然后,该回拉运动通过脱圈三角NADELSENKER63继续进行。当针踵51到达成圈位置KULIERPOSITIONNFK时,则新的具有预。

18、先确定大小的针织线圈就形成了。就所述的具有定子11119的新的织针驱动装置而言,可以效仿织针的这个运动过程。如果滑架在箭头SB方向上运动,则定子1119使得配置在针踵51上的转子2进行在箭头V方向上的前进运动。其中定子11119首先将转子2带到与针踵位置NFG对应的位置上。接着,定子14110将转子2带到与针踵位置NFH对应的位置上。该回拉运动通过定子111119实现,直至转子置于和针踵位置NFK对应的位置上。于是该成圈过程结束。0037然而针驱动装置100不仅可以效仿织针三角6063的运动过程,而且可实现对于成圈而言明显优化的织针运动。在每个定子11119中都可以导入织针运动,织针运动的速度。

19、在织针前进运动和回拉运动期间对于成圈过程来说是佳的。织针的加速和减速同样可以相比于通过机械的镶板SCHLOSSKURVEN所能完成的更为灵活地实现。织针的回拉运动可以更加快速地实现,因此参与弯纱过程的织针数目得到减少,这对于毛圈形成产生积极的作用。而且织针所走过的行程可以得到缩短。0038借助定子控制,结合以滑架控制,可几乎任意地实现织针运动,由此可以实现新的、当今还未公知的针织方法。0039由于省去了针踵51和织针三角6063之间的摩擦,可以明显地提高针织速度。同时还减小了机器产生的噪声。0040图2示出了织针驱动装置100的一部分,并为图1中沿箭头X方向上该针织机的局部侧视图。从这个侧视图。

20、可以看到针床40和织针50,该织针被安置在针床40的沟槽41中。在针50的针踵51上形状配合地固定了转子2。转子的分段22握持针的针踵51。这种形状配合的连接经过适当设计,使得相对于定子11119的可能的角度误差能被补偿。在转子2的本体和定子1的作用层11之间形成空气隙102,该定子被固定在滑架30上。定子1以无接触的方式将运动导入到转子2上。0041针驱动装置100的定子11119被设计为全部相同长度的结构,因此仅需要一种类型的定子。与此相反,图3示出了具有定子110119的针驱动装置100,这些定子的长度是不同的,并按照定子的相应的工作区域来选用。定子110和111具有最大的工作区域,因此。

21、也具有最长的结构长度L。定子112119的长度L1L7则与之相比是较短的。该针驱动装置100的整个定子表面相对于图1中针驱动装置100的定子表面同样是较小的。0042图4中针驱动装置100的细节图示出了该针驱动装置100的工作过程,此外,该工作过程的运行方式与针驱动装置100等同。该图描述了转子2的在它被定子118施加作用期间的运动。在此处未示出的带有定子11119的滑架于箭头SR方向上的运动期间,定子119使转子2在箭头V方向上前进至位置VT1上,并且适当地运动经过转子2,使得转说明书CN101956288A5/8页7子2的纵侧边B与定子119的纵侧边B19重叠。定子119将转子2固定在位置。

22、VT1中,只要它能作用到转子上。在带有定子的滑架在箭头SR方向上继续运动经过行程SB该行程对应于定子的宽度期间,定子118将逐渐地覆盖转子2,并在其上施加固定力。一旦转子2的纵轴线A与定子118的纵侧边A18重叠了,则定子118就使转子2在箭头V方向上运动到位置VT2。在此该定子118适当地运动经过转子2,直至转子2的纵侧边B与定子的纵侧边B18重叠。接着,该定子118使转子2固定在位置VT2中,直至它完全地运动经过转子。在滑架沿箭头SR方向继续运动期间,后续的定子117111以与定子118相同的方式对转子2施加作用。0043如果滑架在箭头SL方向上运动,则织针执行回拉运动。在这种情况下,定子。

23、117使转子2在箭头R方向上回拉至位置VZ1中,并且在此适当地运动经过转子2,使得转子2的纵侧边A与定子117的纵侧边A17重叠。在定子117继续运动经过转子2期间,它将转子固定在位置VR1中,只要在定子117和转子2之间还存在盖叠。0044在滑架沿箭头SL方向继续运动经过行程SB亦即定子的宽度期间,定子118则逐渐地覆盖转子2,并且作用在其上一个固定力。一旦转子2的纵侧边B与定子118的纵侧边B18重叠了,则这个定子就使得转子2沿箭头R方向移动到位置RZ2中。在此该定子118适当地运动经过转子2,直至转子2的纵侧边A与定子的纵侧边A18重叠。只要该定子118还部分地覆盖转子2,它就将转子固定。

24、在位置RZ2中。在滑架沿箭头SL方向其在此处未示出继续运动的情况下,该定子119以与定子118相同的方式对转子2施加作用。0045可以理解,在相对于图4镜对称地配置定子的情况下,转子2的前进运动可通过滑架在箭头SL方向的运动来实现,并且转子2的回拉运动则借助滑架在箭头SR方向上的运动来实现。0046载有定子11119的滑架可以无级调节至预先确定的最高速运动经过转子2。其中这些定子可以在其有效结构长度的任何位置上使转子2前进运动、回拉运动或者将其固定在它们位置上。在转子2的前进运动和回拉运动情况下,这些定子可以使转子2无级调节地运动,直至预先确定的速度。0047通过对滑架驱动及定子的相应的控制,。

25、就可以实现用于织针的所有可想到的运动过程。0048定子11119的宽度SB必须大于转子2的宽度LB。其中宽度SB相对于SL的比例按照最大转子运动行程/每个定子来确定,由定子的加速可能性和减速可能性、由可实现的转子速度以及最大的滑架速度来确定。0049图5示出了该针驱动装置100,100工作过程的与图4相当大程度上一致的描述图,其中织针应被固定在其运动区域的预先确定的位置上。其中以示例方式描述了转子2在它停留时间期间固定在定子118下方。在带有定子11119的滑架在箭头SR方向上运动期间,定子119使得转子2运动到位置HP中,转子应被固定在该位置中。在此,该定子119适当地运动经过转子2,使得该。

26、转子2的纵侧边B与定子119的纵侧边B19重叠。该定子119只要转子2处于定子119的场中就将转子2固定在位置HP中。0050在滑架沿箭头SR方向继续运动经过行程SB亦即定子宽度情况下,该定子118则逐渐地覆盖转子2,并且增强了它对转子2的固定力。一旦转子2的纵侧边A与定子118说明书CN101956288A6/8页8的纵侧边A18重叠了,则定子118在转子2上作用着最强的固定力。接着,这个固定力不再变化,直至定子118已适当地运动经过转子2,使得转子2的纵侧边B与定子的纵侧边B18重叠。总之,定子118只要它能作用到转子上就将其固定在预先确定的位置上。0051如果滑架在箭头SR方向上继续运动。

27、,则定子117就以与定子118相同的方式对转子2施加作用,如果织针还应被固定在未改变的位置中。这点按含意也适用于所有其他的定子。0052因为转子2在从一个定子118过渡到下一个定子117的时被后续定子117覆盖的程度与被先前定子118覆盖的程度相比有所减小,故作用在转子2上的固定力总是保持不变。0053图6示出了另一个针驱动装置100”的与图4相当大程度上一致的描述图,其与针驱动装置100和100的区别在于,每个定子11119都在纵向上被划分为两个半区A和B。每个半区A和B都可以被分开地控制。因此转子从一个定子到下一个定子过渡就可以如下面将被描述的那样实现,而在转子2上没有加速冲击0054在未。

28、示出的带有定子的滑架在箭头SR方向上的运动期间,在所示实例中,定子119使得转子2在箭头V方向上前进运动到位置VT1中,并在此首先以它的半区B然后以它的半区A适当地运动经过转子2,使得转子2的纵侧边B与两个定子118和119之间的边界线G1重叠。0055最迟到这个时间点,定子118的半区B经过适当控制,使得转子2可以与通过先前激活定子119的半区A相同的速度并在相同的方向上运动。在带有定子的滑架以其半区A和B沿箭头SR方向继续运动经过定子宽度FB期间,该定子118的半区B将逐渐地覆盖该转子,并因此也承受增大的对转子2的前推力。一旦转子2的纵侧边B与定子118的半区B和半区A之间的边界线G2相重。

29、叠,该定子118的半区A也被激活,并且转子2仅还是通过定子118而前进运动。0056如果滑架继续在箭头SR方向上运动,则定子118将转子2继续沿箭头V方向驱动到它的前进位置VT2中。在此,该定子118运动经过转子2,直至转子2的纵侧边B与定子118和119之间的边界线G3相重叠,并且该转子完全地处于定子118的半区A区域中。如果滑架继续在箭头SR方向上运动,则定子117将对转子2以与定子118相同的方式施加作用,这个同样适用于所有后续的定子。0057在滑架以相反方向运动的情况下,首先激活定子119117的半区A然后激活半区B。于是该转子2执行回拉运动而非前进运动。0058在图7中示出了与图1对。

30、应描述的针驱动装置100”,其中针驱动装置100”被考虑用于具有复合针的横机。设置有两列定子110N和110S。定子列110N被如此固定在此处未示出的滑架上,使得这些具有长度SLN的定子可以将针前进运动和回拉运动传入到与未示出的针形状配合连接的转子2中。0059相反,定子列110S在定子列110N前面一定间距A处固定在滑架上,从而这列具有长度SLS的定子可以将对于针织过程所必需的针钩打开运动和针钩关闭运动传入到与织针的导针片SCHIEBER形状配合连接的转子2中。定子列110N和110S的间距A取决于针踵相对于导针片踵的间距,在针踵上配置了转子2,在导针片踵上固定了该转子2。说明书CN1019。

31、56288A7/8页90060导针片定子的长度SLS被适当选择,使得在织针于其运动过程中可能处于的任何位置上,该导针片都可以被打开或者被关闭。0061在现代复合针情况下,该导针片被摩擦配合地支承在针体中,因此导针片会自动地保持在其被预先确定的位置上,只要它未被织针三角施加作用。在采用这种复合针情况下,该定子列110S可经过适当构造,使得并非所有定子都相互直接靠近地安置。更确切地说,它们可以按组配置在必须实现导针片运动的地方。定子的长度SLS要与所要实现的导针片运动行程相协调。0062在图8中示出了图3的针驱动装置100的侧视图。转子2在该针驱动装置100情况下被配置在针床40区域内的织针上。因。

32、此该针驱动装置只可应用于如下的针织机,即其针与针的间距大于转子2的本体21的宽度LB。该针驱动装置100需要如上所述的定子列110。所有织针或将运动传入到织针上的控制元件,都具有相同的长度。0063与此相反,图9示出了针驱动装置130的侧视图,其可应用于如下的针织机,即其针与针的间距小于转子2的本体21的宽度LB。为此,该针驱动装置130具有多个定子列110,这些定子列以预先确定的相互间距平行于针床纵侧面地先后依次配置。在所描述的本实施例中,三列110,110,110”被固定在滑架30上。定子列110对转子2施加作用,定子列110对转子2施加作用,定子列110”对转子2”施加作用。将运动传入到。

33、织针中并与转子2连接的控制元件或织针,具有最短的结构长度。与转子2连接的控制元件或织针具有中等的结构长度,与转子2”连接的控制元件和织针具有最大的结构长度。其中织针或控制元件适当地配置在针床的沟槽中,使得与转子2连接的织针或控制元件后跟与转子2连接的织针或控制元件,其后再后跟与转子2”连接的织针或控制元件。在滑架30的继续运动期间,依次通过定子列110将运动传入到转子2中,然后通过定子列110将运动传入到转子2中,并通过定子列110”将运动传入到转子2”中,其中这个顺序持续地重复运行。0064在图10中示出了另一个针驱动装置140的侧视图。和至此所描述的针驱动装置100,100,100”,13。

34、0不同,在针驱动装置140情况下,该转子2被配置在针床40的外部。其中每个转子2都通过针杆23,通过未示出的、最好是形状吻合的连接结构,与针或将运动传入到针上的控制导针片STEUERPLATINE相连接。在顶面上,该转子2具有本体21,并在它的底面上具有另一个本体21。两个本体21,21的结构相同。0065为了对转子2施加作用,滑架30在它内侧面31上载有对转子2的本体21施加作用的第一定子列110,并在它内侧面32上载有对转子2的本体21施加作用的另一个定子列110。两个本体21,21通过定子列110,110被同时和同步地施加作用。垂直于定子作用在转子2上的力由此就相互抵消了。因此在针驱动装。

35、置140情况下就无需那些必须承受这些力的机械装置了。0066定子列110,110可以如图1和3的针驱动装置那样由定子11119构成。0067针驱动装置140只可被应用于其针与针的间距大于转子2的本体21,21的宽度的针织机,而在图11中以侧视图示出的针驱动装置150还可以被应用在其针与针的间距小于转子2的这些本体21,21的宽度针织机中。0068如同针驱动装置140那样,在针驱动装置150中,转子2,2,2”也在针床40外部被定子施加作用。在本描述的实施例中,转子2通过位于针床40内的针杆23与第一织针或织针用的控制元件形状配合地连接。转子2通过弯曲的针杆23以相同方式与第二织说明书CN101。

36、956288A8/8页10针或第二控制元件相连接。转子2”具有相反对置弯曲的针杆23”,借助于该针杆,转子与第三针或第三控制元件相连接。转子2,2,2”因此位于三个不同平面上。该针床的所有其他织针同样以这个顺序与转子2,2,2”相连接。0069现在于滑架30上配置定子组STATORBLOCK115,该定子组总共具有六个上下依次配置的定子列110。每两个相反对置的定子列110构成使得转子2,2或2”之一运动的一个配对。配对116作用在转子2上,配对117作用于转子2上,配对118作用在转子2”上。0070一旦滑架30开始运动,则通过配对116的定子列110将运动传入到转子2中及第一织针中。接着,。

37、配对117的定子列则通过转子2将运动传入到第二针中。第三针则通过配对118的定子列110和转子2”被置于运动中。这个运动过程当滑架被通过针床运动时将延续到针床的全部织针中。如同针驱动装置140那样,通过定子在转子2,2,2”上施加的垂直作用力则通过两侧相对的施加作用而抵消了。说明书CN101956288A1/10页11图1说明书附图CN101956288A2/10页12图2说明书附图CN101956288A3/10页13图3说明书附图CN101956288A4/10页14图4说明书附图CN101956288A5/10页15图5说明书附图CN101956288A6/10页16图6说明书附图CN101956288A7/10页17图7说明书附图CN101956288A8/10页18图8图9说明书附图CN101956288A9/10页19图10说明书附图CN101956288A10/10页20图11说明书附图。

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