节能环保型多功能三维立体润滑装置 【技术领域】
技术领域：本发明涉及纺织工业织造时的纱线整经及编织润滑设备，特别是一种，节能环保型多功能三维立体润滑装置。
背景技术
背景技术：在现有纺织整经及编织技术中，纱线一般为传统的不润滑纱线，没有三维立体润滑技术纱线使用不顺滑，易造成纱线织造过程中的纱线磨损，机械与纱线之间无数次的反复摩擦使纱线严重干磨损，破坏了纱线表面纤维结构，产生大量毛羽及飞花，易造成织造时、断头、粘连、起球、飞花等现象，干磨产生大量飞花污染车间，造成极大的资源浪费，。无法达到纱线根根润滑面面光的顺滑织造效果，无法从根源上解决摩擦造成的磨损问题。直接影响产品织成率，断头率，质量无法保证。没有飞花回收技术，一般只能上大功率风筒吸尘，是先污染后治理地被动治理传统方式，没有随时产生飞花随时同步吸走的技术。没有“节能环保型多功能三维立体润滑装置”一体化技术，不能从根源上解决整经车间及编织车间飞花污染浪费的问题，对职工身体健康造成一定影响。传统技术已不适应中国纺织工业的快速发展，需要自主创新开发高新技术来解决问题。
【发明内容】
发明内容：本发明的目的是克服上述不足，提供一种使用方便、实用，既能达到纱线三维立体润滑，又能提高编织物质量。既能环保节能，又能省钱，省力的新技术装置。三维立体润滑技术；是利用纱线退绕时的顺时针方向，安装反向逆时针动力润滑装置，让纱线两维运动变成三维运动，使纱线不退捻并加强捻度，增加纱线抱合力，通过调整反向动力速度实现多个360°润滑，使润滑系数及均匀度提高，更好的理顺纱线毛羽。使用三维立体润滑技术，能使纱线达到根根润滑面面光的顺滑织造效果，从根源上解决摩擦造成的磨损问题，减少织造时、断头、粘连、起球、飞花等现象。环保技术；是采用飞花吸尘装置，把随时产生的飞花随时同步吸走，通过吸尘导管把防尘罩内的飞花收集到回收袋内，充分利用搞循环再生经济。减少飞花污染车间环境，减少职业病的发生，保护工人身心健康。
本节能环保型多功能三维立体润滑装置设计合理，使用方便，操作简单，减少机械织造停车率，减少停车时主电机空耗电能，延长机械设备的使用寿命，配合织造机械可减少毛羽及飞花的产生，降低生产成本，减少损耗，节约大量人力物力资源。有效提高产品技术含量，本技术可广泛用于编织机、整经机、织布机、纺纱机、络筒机等纺织设备，提高我国纺织设备制造技术的自主创新水平。
本发明的目的通过以下措施实现，节能环保型多功能三维立体润滑装置外壳(1)连接齿轮(4)，齿轮(4)连接调频微电机(3)，电机(3)连接装置体(2)，润滑装置(1)内加装润滑剂(11)，润滑剂上端中心孔插装定位器(5)，润滑装置(10)顺时针水平旋转，纱线(6)从润滑剂中心孔内向上引出，纱线(12)顺时针旋转，纱团(7)的中心纱管(8)插接在中心固定管(9)上，吸尘口(13)连接吸尘管(16)，纱团(15)按需排列(8-16个)，润滑装置(14)每个纱团配1个，每个装置门(19)连接另一个装置门以此类推，吸尘机(17)连接(18)收集袋，喇叭形吸尘嘴(25)连接吸尘管(20)把送纱器(24)产生的飞花吸走，纱团(26)连接透明罩(21)，(21)连接吸尘管(22)和(23)，把每个部位产生的飞花吸入储藏室(27)收集袋内。
上述节能环保型多功能三维立体润滑装置可为(透明体)塔形、长方形、方形、棱形、平圆形、多面体之一，装置(2)内插接的纱线团(7)相应为塔形、长方形、方形、棱形、平圆形、多面体之一，装置上部盒(1)内润滑剂(11)相应为塔形、长方形、方形、棱形、平圆形、多面体之一。
其工作原理是：节能环保型多功能三维立体润滑装置外壳(1)连接齿轮(4)，齿轮(4)连接调频微电机(3)，电机(3)连接装置体(2)，润滑装置(1)内加装润滑剂(11)，润滑剂上端中心孔插装定位器(5)，润滑装置(10)顺时针水平旋转，纱线(6)从润滑剂中心孔内向上引出，纱线(12)顺时针旋转，纱团(7)的中心纱管(8)插接在中心固定管(9)上，吸尘口(13)连接吸尘管(16)，纱团(15)按需排列(8-16个)，润滑装置(14)每个纱团配1个，每个装置门(19)连接另一个装置门以此类推，吸尘机(17)连接(18)收集袋，喇叭形吸尘嘴(25)连接吸尘管(20)把送纱器(24)产生的飞花吸走，纱团(26)连接透明罩(21)，(21)连接吸尘管(22)和(23)，把每个部位产生的飞花吸入储藏室(27)收集袋内。
本节能环保型多功能三维立体润滑装置，可提高润滑质量，并实现纱线在整经过程中三维立体螺旋式自动润滑，外表面有层润滑剂(11)的润滑纱线使用效果更好。利用一体化设计的吸尘功能，可净化车间环境，把飞花收集起来循环利用。
本节能环保型多功能三维立体润滑装置结构合理，使用方便，配用于编织机可以提高编织物的质量，能起到防飞花环保节约的作用，并且能提高编织机的工作效率。
【附图说明】
附图说明：以下结合附图和实施例叙述。
图1为本发明多功能三维立体润滑装置的结构示意图。
图2为本发明的电脑编织机正面示意图。
图3为本发明的侧面结构示意图。
图4为润滑纱线团结构示意图。
【具体实施方式】
参照附图为本发明的一个实施例，本发明的目的通过以下措施实现，节能环保型多功能三维立体润滑装置外壳(1)连接齿轮(4)，齿轮(4)连接调频微电机(3)，电机(3)连接装置体(2)，润滑装置(1)内加装润滑剂(11)，润滑剂上端中心孔插装定位器(5)，润滑装置(10)顺时针水平旋转，纱线(6)从润滑剂中心孔内向上引出，纱线(12)顺时针旋转，纱团(7)的中心纱管(8)插接在中心固定管(9)上，吸尘口(13)连接吸尘管(16)，纱团(15)按需排列(8-16个)，润滑装置(14)每个纱团配1个，每个装置门(19)连接另一个装置门以此类推，吸尘机(17)连接(18)收集袋，喇叭形吸尘嘴(25)连接吸尘管(20)把送纱器(24)产生的飞花吸走，纱团(26)连接透明罩(21)，(21)连接吸尘管(22)和(23)，把每个部位产生的飞花吸入储藏室(27)收集袋内。
节能环保型多功能三维立体润滑技术；是利用纱线退绕时的顺时针方向，安装反向逆时针动力润滑装置，让纱线两维运动变成三维运动，使纱线不退捻并增加捻度，加强纱线抱合力，通过调整反向动力速度实现多个360°润滑，使润滑系数及均匀度提高，更好的理顺纱线毛羽。三维立体润滑技术，能使纱线达到根根润滑面面光的顺滑织造效果，从根源上解决摩擦造成的磨损问题，减少织造时、断头、粘连、起球、飞花等现象。环保技术；是采用飞花吸尘装置，把随时产生的飞花随时同步吸走，通过吸尘导管把防尘罩内的飞花收集到回收袋内，充分利用搞循环再生经济，减少飞花污染车间环境，减少职业病的发生，保护工人身心健康。